一种蒸汽锅炉的制作方法
专利名称:一种蒸汽锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽锅炉，包括上锅体、下锅体、导热机构和发热管；所述上锅体与下锅体焊接相连，所述下锅体的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽，所述导热机构位于在圆槽内并与圆槽的底面和侧壁贴合，所述发热管折弯成螺旋状并位于圆槽内，且与导热机构连接。本实用新型的蒸汽锅炉热的传导性好，由于发热管位于圆槽内，使的发热管在运输时，不易受到撞击而损坏。
【专利说明】
一种蒸汽锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及食物加热电器领域，特别涉及一种蒸汽锅炉。
【背景技术】
[0002]传统的蒸汽锅炉都包含有锅体、发热管和铝板，所述锅体的底部一般为平面，所述发热管接近360°折弯通过铝板安装在锅体的底部。这样的结构传导热量的效率差，而且在运输过程中，蒸汽锅炉掉落后发热管容易损坏。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的问题是提出一种发热管不易损坏，热传导性好的蒸汽锅炉。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种蒸汽锅炉，包括上锅体、下锅体、导热机构和发热管;所述上锅体与下锅体焊接相连，所述下锅体的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽，所述导热机构位于在圆槽内并与圆槽的底面和侧壁贴合，所述发热管折弯成螺旋状并位于圆槽内，且与导热机构连接。
[0007]上述的蒸汽锅炉中，所述导热机构的材质为铝，且形状为一个倒置的桶体形状。
[0008]上述的蒸汽锅炉中，所述发热管折弯的截面形状、导热机构的截面形状与圆槽的截面形状均为倒置的圆锥形。
[0009]上述的蒸汽锅炉中，发热管的顶端分别与导热机构的顶面和侧壁接触。
[0010]上述的蒸汽锅炉中，所述下锅体的底部还设置有环形均布的支架;所述支架的上下两端均折弯，顶部的折弯端与下锅体的底部相连，底部的折弯端设置有螺纹孔。
[0011]上述的蒸汽锅炉中，所述上锅体的顶部设置有进水接头和出气管。
[0012]上述的蒸汽锅炉中，所述上锅体的顶部设置有一个凸起的圆弧，所述出气管安装在该凸起的圆弧上。
[0013]上述的蒸汽锅炉中，所述上锅体包含有四个环形均布并向下拉伸的内凹区域，所述内凹区域的形状为扇形。
[0014]上述的蒸汽锅炉中，还包括沉头螺钉，所述导热机构的顶面设置有沉孔，所述沉头螺钉从通过沉孔从导热机构的顶面向下插入。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的蒸汽锅炉，在运输过程中导热机构不易受到撞击被损坏，而且导热效果好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的蒸汽锅炉的俯视图；
[0018]图2为图1中A-A的剖视图；
[0019]图3为图2中B的放大图；
[0020]图中I为上锅体、2为下锅体、3为导热机构、4为发热管、5为圆槽、6为支架、7为螺纹孔、8为进水接头、9为出气管、10为圆弧、11为内凹区域、12为沉孔、13为沉头螺钉。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]如图1-图3所示，本实用新型提供的一种蒸汽锅炉，包括上锅体1、下锅体2、导热机构3和发热管4;所述上锅体I与下锅体2焊接相连，所述下锅体2的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽5，所述导热机构3位于在圆槽5内并与圆槽5的底面和侧壁贴合，所述发热管4折弯成螺旋状并位于圆槽5内，且与导热机构3连接，所以放置装配完成后的蒸汽锅炉在运输的时候导热机构3不易受到外物撞击都损坏，另外提高了热的传导性。
[0023]具体的说，上述的导热机构3的材质为铝，且形状为一个倒置的桶体形状。更具体的说，上述的发热管4折弯的截面形状、导热机构3的截面形状与圆槽5的截面形状均为倒置的圆锥形。
[0024]具体的说，上述的发热管4的顶端分别与导热机构3的顶面和侧壁接触，进一步的提高热的传导性。
[0025]具体的说，上述的下锅体2的底部还设置有环形均布的支架6;所述支架6的上下两端均折弯，顶部的折弯端与下锅体2的底部相连，底部的折弯端设置有螺纹孔7。
[0026]具体的说，上述的上锅体I的顶部设置有进水接头8和出气管9。上锅体I的顶部设置有一个凸起的圆弧10，所述出气管9安装在该凸起的圆弧10上，蒸汽凝结成水珠后方便掉入到锅体内。
[0027]所述上锅体I包含有四个环形均布并向下拉伸的内凹区域11，所述内凹区域11的形状为扇形，增加上锅体I结构的牢固性。
[0028]具体的说，还包括沉头螺钉13，所述导热机构3的顶面设置有沉孔12，所述沉头螺钉13从通过沉孔12从导热机构3的顶面向下插入，装配更加简单，而且密封性好，使下锅体2与外部配件装配效果更好。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽锅炉包括上锅体(I)、下锅体(2)、导热机构(3)和发热管(4);所述上锅体(I)与下锅体(2)焊接相连，所述下锅体(2)的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽(5)，所述导热机构(3)位于在圆槽(5)内并与圆槽(5)的底面和侧壁贴合，所述发热管(4)折弯成螺旋状并位于圆槽(5)内，且与导热机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述导热机构(3)的材质为铝，且形状为一个倒置的桶体形状。3.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述发热管(4)折弯的截面形状、导热机构(3)的截面形状与圆槽(5)的截面形状均为倒置的圆锥形。4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉，其特征在于，发热管(4)的顶端分别与导热机构(3)的顶面和侧壁接触。5.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述下锅体(2)的底部还设置有环形均布的支架(6);所述支架(6)的上下两端均折弯，顶部的折弯端与下锅体(2)的底部相连，底部的折弯端设置有螺纹孔(7)。6.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述上锅体(I)的顶部设置有进水接头(8)和出气管(9)。7.根据权利要求6所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述上锅体(I)的顶部设置有一个凸起的圆弧(10)，所述出气管(9)安装在该凸起的圆弧(10)上。8.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述上锅体(I)包含有四个环形均布并向下拉伸的内凹区域(11)，所述内凹区域(11)的形状为扇形。9.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，还包括沉头螺钉(13)，所述导热机构(3)的顶面设置有沉孔(12)，所述沉头螺钉(13)从通过沉孔(12)从导热机构(3)的顶面向下插入。
【文档编号】F22B1/28GK205717139SQ201620368636
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】周飞, 林建江
【申请人】宁波市塞纳电热电器有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽锅炉，包括上锅体、下锅体、导热机构和发热管；所述上锅体与下锅体焊接相连，所述下锅体的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽，所述导热机构位于在圆槽内并与圆槽的底面和侧壁贴合，所述发热管折弯成螺旋状并位于圆槽内，且与导热机构连接。本实用新型的蒸汽锅炉热的传导性好，由于发热管位于圆槽内，使的发热管在运输时，不易受到撞击而损坏。
【专利说明】
一种蒸汽锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及食物加热电器领域，特别涉及一种蒸汽锅炉。
【背景技术】
[0002]传统的蒸汽锅炉都包含有锅体、发热管和铝板，所述锅体的底部一般为平面，所述发热管接近360°折弯通过铝板安装在锅体的底部。这样的结构传导热量的效率差，而且在运输过程中，蒸汽锅炉掉落后发热管容易损坏。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的问题是提出一种发热管不易损坏，热传导性好的蒸汽锅炉。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种蒸汽锅炉，包括上锅体、下锅体、导热机构和发热管;所述上锅体与下锅体焊接相连，所述下锅体的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽，所述导热机构位于在圆槽内并与圆槽的底面和侧壁贴合，所述发热管折弯成螺旋状并位于圆槽内，且与导热机构连接。
[0007]上述的蒸汽锅炉中，所述导热机构的材质为铝，且形状为一个倒置的桶体形状。
[0008]上述的蒸汽锅炉中，所述发热管折弯的截面形状、导热机构的截面形状与圆槽的截面形状均为倒置的圆锥形。
[0009]上述的蒸汽锅炉中，发热管的顶端分别与导热机构的顶面和侧壁接触。
[0010]上述的蒸汽锅炉中，所述下锅体的底部还设置有环形均布的支架;所述支架的上下两端均折弯，顶部的折弯端与下锅体的底部相连，底部的折弯端设置有螺纹孔。
[0011]上述的蒸汽锅炉中，所述上锅体的顶部设置有进水接头和出气管。
[0012]上述的蒸汽锅炉中，所述上锅体的顶部设置有一个凸起的圆弧，所述出气管安装在该凸起的圆弧上。
[0013]上述的蒸汽锅炉中，所述上锅体包含有四个环形均布并向下拉伸的内凹区域，所述内凹区域的形状为扇形。
[0014]上述的蒸汽锅炉中，还包括沉头螺钉，所述导热机构的顶面设置有沉孔，所述沉头螺钉从通过沉孔从导热机构的顶面向下插入。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的蒸汽锅炉，在运输过程中导热机构不易受到撞击被损坏，而且导热效果好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的蒸汽锅炉的俯视图；
[0018]图2为图1中A-A的剖视图；
[0019]图3为图2中B的放大图；
[0020]图中I为上锅体、2为下锅体、3为导热机构、4为发热管、5为圆槽、6为支架、7为螺纹孔、8为进水接头、9为出气管、10为圆弧、11为内凹区域、12为沉孔、13为沉头螺钉。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]如图1-图3所示，本实用新型提供的一种蒸汽锅炉，包括上锅体1、下锅体2、导热机构3和发热管4;所述上锅体I与下锅体2焊接相连，所述下锅体2的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽5，所述导热机构3位于在圆槽5内并与圆槽5的底面和侧壁贴合，所述发热管4折弯成螺旋状并位于圆槽5内，且与导热机构3连接，所以放置装配完成后的蒸汽锅炉在运输的时候导热机构3不易受到外物撞击都损坏，另外提高了热的传导性。
[0023]具体的说，上述的导热机构3的材质为铝，且形状为一个倒置的桶体形状。更具体的说，上述的发热管4折弯的截面形状、导热机构3的截面形状与圆槽5的截面形状均为倒置的圆锥形。
[0024]具体的说，上述的发热管4的顶端分别与导热机构3的顶面和侧壁接触，进一步的提高热的传导性。
[0025]具体的说，上述的下锅体2的底部还设置有环形均布的支架6;所述支架6的上下两端均折弯，顶部的折弯端与下锅体2的底部相连，底部的折弯端设置有螺纹孔7。
[0026]具体的说，上述的上锅体I的顶部设置有进水接头8和出气管9。上锅体I的顶部设置有一个凸起的圆弧10，所述出气管9安装在该凸起的圆弧10上，蒸汽凝结成水珠后方便掉入到锅体内。
[0027]所述上锅体I包含有四个环形均布并向下拉伸的内凹区域11，所述内凹区域11的形状为扇形，增加上锅体I结构的牢固性。
[0028]具体的说，还包括沉头螺钉13，所述导热机构3的顶面设置有沉孔12，所述沉头螺钉13从通过沉孔12从导热机构3的顶面向下插入，装配更加简单，而且密封性好，使下锅体2与外部配件装配效果更好。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽锅炉包括上锅体(I)、下锅体(2)、导热机构(3)和发热管(4);所述上锅体(I)与下锅体(2)焊接相连，所述下锅体(2)的底部设置有一个向上拉伸而形成的圆槽(5)，所述导热机构(3)位于在圆槽(5)内并与圆槽(5)的底面和侧壁贴合，所述发热管(4)折弯成螺旋状并位于圆槽(5)内，且与导热机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述导热机构(3)的材质为铝，且形状为一个倒置的桶体形状。3.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述发热管(4)折弯的截面形状、导热机构(3)的截面形状与圆槽(5)的截面形状均为倒置的圆锥形。4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉，其特征在于，发热管(4)的顶端分别与导热机构(3)的顶面和侧壁接触。5.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述下锅体(2)的底部还设置有环形均布的支架(6);所述支架(6)的上下两端均折弯，顶部的折弯端与下锅体(2)的底部相连，底部的折弯端设置有螺纹孔(7)。6.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述上锅体(I)的顶部设置有进水接头(8)和出气管(9)。7.根据权利要求6所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述上锅体(I)的顶部设置有一个凸起的圆弧(10)，所述出气管(9)安装在该凸起的圆弧(10)上。8.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，所述上锅体(I)包含有四个环形均布并向下拉伸的内凹区域(11)，所述内凹区域(11)的形状为扇形。9.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，还包括沉头螺钉(13)，所述导热机构(3)的顶面设置有沉孔(12)，所述沉头螺钉(13)从通过沉孔(12)从导热机构(3)的顶面向下插入。
【文档编号】F22B1/28GK205717139SQ201620368636
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】周飞, 林建江
【申请人】宁波市塞纳电热电器有限公司
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