专利名称：超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉内受热面固定，具体涉及一种超临界塔式锅炉炉内受热面固定。
背景技术：
现有的CE技术吊挂水平受热面，是采用管夹加角板、圆钢吊挂装置，不能解决膨 胀问题，而且用于高温烟气区，管夹和角板没有冷却，无法实现吊挂受热面的均勻受热。常 规π型炉具有尾部烟道，致使其水平受热面短很多，膨胀量非常小，因此受热面吊挂装置 不能够让管子自由膨胀，造成受热不均。
发明内容
本发明的目的是提供一种为了充分利用褐煤资源，开发研制的670MW超临界塔式 锅炉，使锅炉的水平受热面比现有的锅炉大很多，膨胀量大，受热均勻。上述的目的通过以下的技术方案实现
超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其组成包括所述的受热面为塔式布置并固定 于炉膛的上方，低温烟气区和高温烟气区的每级受热面均采用水平布置，所述的受热面的 吊挂采用吊挂管从上到下依次吊挂固定，所有受热面均穿过前水冷壁或后水冷壁，穿水冷 壁处受热面管与水冷壁鳍片焊接，另一端自由膨胀，位于低温烟气区所述的受热面的吊挂 装置具有一组顺次排列安装的上蛇形管，位于高温烟气区所述的受热面吊挂装置具有一组 顺次排列安装的下蛇形管。所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，低温烟气区所述的受热面的吊挂 装置采用倒钩钢板加压板吊挂装置，包括上吊挂管，所述的上吊挂管连接上吊挂板，所述的 上吊挂板连接下压板，所述的上吊挂管连接上压板，在所述的上吊挂板与所述的下压板之 间装有所述的上蛇形管。所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，高温烟气区所述的受热面的吊挂 装置采用钢板开孔穿过所述的受热面管，用两根吊挂管吊一排受热面，使吊挂板两侧均有 冷却，其结构包括两侧的下吊挂管，所述的下吊挂管连接下吊挂板，所述的下吊挂板装有所 述的下蛇形管。所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，所述的塔式布置的水平受热面长 度约20米或者20米以上。有益效果
1.本发明使锅炉的水平受热面比现有的锅炉大很多，膨胀量大有效的利用了热能，受 热均勻。本发明与常规π型炉最大的不同之处是塔式锅炉没有尾部烟道，因此所有的受 热面均布置在炉膛上方，而且每级受热面均采用水平布置。所有受热面一端自由膨胀，而且 塔式布置的水平受热面长度约20米，比π型布置的水平受热面长很多，膨胀量非常大，因此受热面吊挂装置能够让管子自由膨胀。低温烟气区受热面吊挂采用倒钩钢板加压板吊挂 装置，结构简单，又解决了膨胀问题。本发明炉膛出口高温烟气区受热面不仅解决了膨胀问题，还解决了吊挂装置的冷 却问题，在高温烟气区受热面采用钢板开孔穿受热面管，用两根吊挂管吊一排受热面，使吊 挂板两侧均有冷却功能，这样即能解决了冷却又能解决了膨胀问题。
附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的右视图。附图3是附图1中低温烟气区受热面吊挂装置的A-A截面图。附图4是附图1中高温烟气区受热面吊挂装置的B-B截面图。
具体实施例方式
实施例1
一种超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其组成包括所述的受热面为塔式布置并 固定于炉膛的上方，低温烟气区和高温烟气区的每级受热面均采用水平布置，所述的受热 面的吊挂采用吊挂管3从上到下依次吊挂固定，所有受热面均穿过前水冷壁或后水冷壁， 穿水冷壁处受热面管与水冷壁鳍片焊接，另一端自由膨胀，位于低温烟气区所述的受热面 的吊挂装置1具有一组顺次排列安装的上蛇形管4，位于高温烟气区所述的受热面吊挂装 置2具有一组顺次排列安装的下蛇形管5。实施例2:
实施例1所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，低温烟气区所述的受热面的 吊挂装置采用倒钩钢板加压板吊挂装置，包括上吊挂管6，所述的上吊挂管6连接上吊挂板 7，所述的上吊挂板7连接下压板8，所述的上吊挂管6连接上压板9，在所述的上吊挂板与 所述的下压板之间装有上蛇形管4。实施例3:
实施例1或2所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，高温烟气区所述的受热面 的吊挂装置采用钢板开孔穿过所述的受热面管，用两根吊挂管吊一排受热面，使吊挂板两 侧均有冷却，其结构包括两侧的下吊挂管10，所述的下吊挂管10连接下吊挂板11，所述的 下吊挂板11装有下蛇形管5。所述的塔式布置的水平受热面长度大于20米。
权利要求
1.一种超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其特征是所述的受热面为塔式布置并 固定于炉膛的上方，低温烟气区和高温烟气区的每级受热面均采用水平布置，所述的受热 面的吊挂采用吊挂管从上到下依次吊挂固定，所有受热面均穿过前水冷壁或后水冷壁，穿 水冷壁处受热面管与水冷壁鳍片焊接，另一端自由膨胀，位于低温烟气区所述的受热面的 吊挂装置具有一组顺次排列安装的上蛇形管，位于高温烟气区所述的受热面吊挂装置具有 一组顺次排列安装的下蛇形管。
2.根据权利要求1所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其特征是低温烟气 区所述的受热面的吊挂装置采用倒钩钢板加压板吊挂装置，包括上吊挂管，所述的上吊挂 管连接上吊挂板，所述的上吊挂板连接下压板，所述的上吊挂管连接上压板，在所述的上吊 挂板与所述的下压板之间装有所述的上蛇形管。
3.根据权利要求1或2所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其特征是高温 烟气区所述的受热面的吊挂装置采用钢板开孔穿过所述的受热面管，用两根吊挂管吊一排 受热面，使吊挂板两侧均有冷却，其结构包括两侧的下吊挂管，所述的下吊挂管连接下吊挂 板，所述的下吊挂板装有所述的下蛇形管。
4.根据权利要求1或2所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其特征是所述 的塔式布置的水平受热面长度大于20米。
5.根据权利要求3所述的超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置，其特征是所述的塔 式布置的水平受热面长度大于20米。
全文摘要
超临界塔式锅炉炉内受热面固定装置。现有的CE技术吊挂水平受热面，是采用管夹加角板、圆钢吊挂装置，不能解决膨胀问题。本发明其组成包括所述的受热面为塔式布置并固定于炉膛的上方，低温烟气区和高温烟气区的每级受热面均采用水平布置，所述的受热面的吊挂采用吊挂管(3)从上到下依次吊挂固定，所有受热面均穿过前水冷壁或后水冷壁，穿水冷壁处受热面管与水冷壁鳍片焊接，另一端自由膨胀，位于低温烟气区所述的受热面的吊挂装置(1)具有一组顺次排列安装的上蛇形管(4)，位于高温烟气区所述的受热面吊挂装置(2)具有一组顺次排列安装的下蛇形管(5)。本发明用于超临界塔式锅炉的炉内受热面的固定。
文档编号F22B37/24GK102072478SQ201110021330
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者乔丽英, 张彦军, 张殿军, 王莉萍, 赵彦华 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司