专利名称：一种节能型锅炉给水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉给水系统，尤其是涉及一种节能型锅炉给水系统。
背景技术：
现有技术中的锅炉给水系统主要有两种，一种是顺流给水，顺流给水是通过检测锅炉负荷进而通过电动调节进行锅炉给水控制，且在给水压力大的情况下，系统安全阀自动打开，将多余的水排至锅炉给水箱，这样不仅增加了电能的消耗，而且采用热力除氧又增加了热能消耗，从而影响锅炉的热效率和蒸汽品质；操作繁琐，浪费能源、运行费用较高。 还有一种是利用锅炉省煤器构成锅炉给水系统，锅炉省煤器是现代锅炉的一个必备设备， 其作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热给水以降低排烟温度，应用省煤器后可提高锅炉热效率，但是，现有技术中利用省煤器构成的锅炉给水系统，一方面存在着给水温度不均勻的缺陷和不足，另一方面，给水流量小或停炉的时候，锅炉尾部烟气加热会造成省煤器发生汽化，汽化不仅浪费了能源，还会造成省煤器爆炸，影响锅炉的正常运行，增大维修成本，甚至造成人员伤亡。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种节能型锅炉给水系统，其结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，运行及维护维修成本低，能够有效地节约能源，提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种节能型锅炉给水系统， 其特征在于包括软水箱、除氧泵、除氧水箱、锅炉给水泵、省煤器、省煤器排污冷却池和锅炉给水控制系统，所述软水箱的出口与除氧泵的入口相连通，所述除氧泵的出口与除氧水箱的入口一相连通，所述除氧水箱的出口与锅炉给水泵的入口相连通，所述锅炉给水泵的出口通过省煤器进水管以及串联设置在省煤器进水管上的给水压力表、锅炉给水泵出口止回阀、锅炉给水泵出口截止阀、省煤器进水截止阀、省煤器进水止回阀和省煤器进水截止阀与省煤器的入口相连通，所述省煤器顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管，所述省煤器出水管上设置有省煤器出口截止阀后分为两个管路，其中一个管路通过锅炉给水管以及设置在锅炉给水管上的锅炉给水止回阀、锅炉给水阀和给水流量计与锅炉上锅筒的入口相连通，另一个管路通过回水管以及串联设置在回水管上的回水截止阀一、回水电动调节阀、回水截止阀二和回除氧水箱阀门与除氧水箱的入口二相连通，串联设置有回水截止阀一、回水电动调节阀和回水截止阀二的一段回水管上上并联有回水旁路管，所述回水旁路管上设置有回水控制旁路阀，所述省煤器进水止回阀和省煤器进水截止阀之间的一段省煤器进水管通过锅炉紧急补水管和设置在锅炉紧急补水管上的锅炉紧急补水阀与设置有省煤器出口截止阀的一段省煤器出水管的后端相连通，所述省煤器底端的排污口与省煤器排污冷却池的入口相连通；所述除氧水箱的顶端设置有除氧水箱安全阀，所述省煤器的顶端设置有省煤器安全阀、用于检测省煤器内水压的省煤器压力表和用于检测省煤器内温度的测温计，所述锅炉上锅筒的顶端蒸汽出口处设置有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管上串联设置有蒸汽出口截止阀和蒸汽出口流量计，所述锅炉上锅筒的顶端锅炉放空口处设置有锅炉放空管，所述锅炉放空管上设置有锅炉放空阀，所述锅炉上锅筒的顶端还设置有锅炉安全阀和用于对锅炉内汽压进行检测的锅炉压力表，所述锅炉安全阀和锅炉压力表均为一个或多个，所述锅炉上锅筒的底端设置有锅炉双室平衡容器、锅炉双色水位计和锅炉玻璃板式水位计；所述给水压力表、给水流量计、回水电动调节阀、除氧水箱安全阀、省煤器安全阀、 省煤器压力表、测温计、蒸汽出口流量计、锅炉安全阀、锅炉压力表、锅炉双室平衡容器、锅炉双色水位计和锅炉玻璃板式水位计均与锅炉给水控制系统相接。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述给水控制系统包括控制器、温度检测仪以及与控制器和温度检测仪相接的上位机，所述控制器的输入端接压力变送器和差压变送器，所述温度检测仪的输入端接测温计；所述给水压力表、省煤器压力表和锅炉压力表的输出端均与压力变送器的输入端相接，所述给水流量计、蒸汽出口流量计和锅炉双室平衡容器的输出端均与差压变送器的输入端相接，所述回水电动调节阀、除氧水箱安全阀、省煤器安全阀、和锅炉安全阀均与控制器的输出端相接。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述软水箱的出口通过除氧泵进水管以及串联设置在除氧泵进水管上的软水箱出口阀和除氧泵进口阀与除氧泵的入口相连通，所述除氧泵的出口通过除氧水箱进水管以及串联设置在除氧水箱进水管上的除氧泵出口止回阀和除氧泵出口阀与除氧水箱的入口一相连通，所述除氧水箱的出口通过给水泵进水管以及串联设置在给水泵进水管上的除氧水箱出口阀和锅炉给水泵进口阀与锅炉给水泵的入口相连通；设置有锅炉给水泵出口截止阀的一段省煤器进水管上并联有省煤器进水旁路管，所述省煤器进水旁路管上设置有锅炉给水泵出口旁路截止阀；所述省煤器底端的排污口通过省煤器排污管以及串联设置在省煤器排污管上的省煤器排污阀与省煤器排污冷却池的入口相连通。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述测温计为钼热电阻温度传感
ο上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉安全阀为两个。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于和锅炉压力表为两个。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉双室平衡容器通过设置在锅炉上锅筒底端的双室平衡容器进水管和双室平衡容器进汽管与锅炉上锅筒内部相连通；所述双室平衡容器进水管和双室平衡容器进汽管上分别设置有双室平衡容器进水阀和双室平衡容器进汽阀。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉双色水位计通过设置在锅炉上锅筒底端的双色水位计进水管和双色水位计进汽管与锅炉上锅筒内部相连通；所述双色水位计进水管和双色水位计进汽管上分别设置有双色水位计进水阀和双色水位计进汽阀。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉玻璃板式水位计通过设置在锅炉上锅筒底端的玻璃板式水位计进水管和玻璃板式水位计进汽管与锅炉上锅筒内部相连通；所述玻璃板式水位计进水管和玻璃板式水位计进汽管上分别设置有玻璃板式水位计进水阀和玻璃板式水位计进汽阀。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型的结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷。2、本实用新型中省煤器通过省煤器出水管、省煤器出口截止阀、回水管、回水截止阀、回水电动调节阀、回水截止阀和回除氧水箱阀门与除氧水箱的入口二相连通，使得锅炉给水控制系统能够根据锅炉的蒸发量给锅炉连续进水，通过控制回水电动调节阀的开度使得省煤器中的富余水量返回到除氧水箱，不需要热力除氧加热而浪费能源，而且使得省煤器内的水连续循环而不会发生汽化，不会出现省煤器爆炸的事故，减小了运行及维护维修成本，提高了锅炉给水系统的安全性。3、本实用新型不仅能够有效地利用锅炉尾部烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，还能够提高锅炉的给水温度，且使得给水温度更加均勻。4、本实用新型中设计了回水旁路管和回水控制旁路阀，当回水电动调节阀出现故障时，打开回水控制旁路阀，便能使得省煤器中的富余水量通过回水旁路管返回到除氧水箱，不会因回水电动调节阀的故障而影响锅炉的正常运行，调节锅炉给水的同时更方便维修。5、本实用新型中设计了锅炉紧急补水管和锅炉紧急补水阀，当省煤器出现故障时，关闭省煤器进水截止阀和省煤器出口截止阀，关闭回水电动调节阀和回水控制旁路阀， 打开锅炉紧急补水阀，锅炉给水泵给水便能通过锅炉紧急补水管给锅炉给水，确保了锅炉的安全。6、本实用新型能够有效地提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，运行及维护维修成本低，能够有效地节约能源，提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的，解决了现有技术所存在的锅炉热效率低、蒸汽品质较差、操作繁琐、浪费能源、运行费用较高、安全性能较差等缺陷和不足，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型除锅炉给水控制系统外的结构示意图。图2为本实用新型中锅炉给水控制系统与其他各部分的连接关系示意图。附图标记说明1-软水箱；2-除氧泵；3-除氧水箱；4-锅炉给水泵； 5-省煤器；6-省煤器排污冷却池；7-除氧泵进水管； 8-软水箱出口阀；9-除氧泵进口阀；10-除氧水箱进水管；11-除氧泵出口止回阀；12-除氧泵出口阀；13-给水泵进水管； 14-除氧水箱出口阀；15-锅炉给水泵进口阀；16-省煤器进水管； 17-给水压力表； 18-锅炉给水泵出口止回阀；[0032]19-锅炉给水泵出口截止阀；20-省煤器进水截止阀； 21-省煤器进水止回丨伐J ； 22-省煤器进水截止阀 23-省煤器进水旁路管；24-锅炉给水泵出口旁路截止阀；[0034]25-省煤器出水管；26--省煤器出口截止阀；27-锅炉给水管；[0035]28-锅炉给水止回阀；29--锅炉给水阀；30-给水流量计；[0036]31-锅炉上锅筒；32-回水管；33-回水截止阀一；[0037]34-回水电动调节阀；35--回水截止阀二；36-回除氧水箱阀门；[0038]37-回水旁路管；38-回水控制旁路阀；39-锅炉紧急补水管；[0039]40-锅炉紧急补水阀；41--省煤器排污管；42-省煤器排污阀；[0040]43-除氧水箱安全阀；44--省煤器安全阀；45-省煤器压力表；[0041]46-测温计；47--蒸汽出口管；48-蒸汽出口截止阀；[0042]49-蒸汽出口流量计；50--锅炉放空管；51-锅炉放空阀；[0043]52-锅炉安全阀；53--锅炉压力表；54-锅炉双室平衡容器；[0044]55-锅炉双色水位计；56--锅炉玻璃板式水位计；57-锅炉给水控制系统；[0045]57-1-控制器；57--2-温度检测仪；57-3-上位机；[0046]57-4-压力变送器；57--5-差压变送器；58-双室平衡容器进水管；[0047]59-双室平衡容器进汽-f .60-双室平衡容器进水阀；61-双室平衡容器进汽丨伐J ； 62-双色水位计进水管 63-双色水位计进汽管；64-双色水位计进水阀；[0049]65-双色水位计进汽阀 66-玻璃板式水位计进水管；67-玻璃板式水位计进汽管；[0050]68-玻璃板式水位计进水阀；69-玻璃板式水位计进汽阀。
具体实施方式如图1所示，本实用新型包括软水箱1、除氧泵2、除氧水箱3、锅炉给水泵4、省煤器5、省煤器排污冷却池6和锅炉给水控制系统57，所述软水箱1的出口与除氧泵2的入口相连通，所述除氧泵2的出口与除氧水箱3的入口一相连通，所述除氧水箱3的出口与锅炉给水泵4的入口相连通，所述锅炉给水泵4的出口通过省煤器进水管16以及串联设置在省煤器进水管16上的给水压力表17、锅炉给水泵出口止回阀18、锅炉给水泵出口截止阀19、 省煤器进水截止阀20、省煤器进水止回阀21和省煤器进水截止阀22与省煤器5的入口相连通，所述省煤器5顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管25，所述省煤器出水管25 上设置有省煤器出口截止阀26后分为两个管路，其中一个管路通过锅炉给水管27以及设置在锅炉给水管27上的锅炉给水止回阀观、锅炉给水阀四和给水流量计30与锅炉上锅筒 31的入口相连通，另一个管路通过回水管32以及串联设置在回水管32上的回水截止阀一 33、回水电动调节阀34、回水截止阀二 35和回除氧水箱阀门36与除氧水箱3的入口二相连通，串联设置有回水截止阀一 33、回水电动调节阀34和回水截止阀二 35的一段回水管32 上并联有回水旁路管37，所述回水旁路管37上设置有回水控制旁路阀38，所述省煤器进水止回阀21和省煤器进水截止阀22之间的一段省煤器进水管16通过锅炉紧急补水管39和设置在锅炉紧急补水管39上的锅炉紧急补水阀40与设置有省煤器出口截止阀沈的一段省煤器出水管25的后端相连通，所述省煤器5底端的排污口与省煤器排污冷却池6的入口相连通；所述除氧水箱3的顶端设置有除氧水箱安全阀43，所述省煤器5的顶端设置有省煤器安全阀44、用于检测省煤器5内水压的省煤器压力表45和用于检测省煤器5内温度的测温计46，所述锅炉上锅筒31的顶端蒸汽出口处设置有蒸汽出口管47，所述蒸汽出口管 47上串联设置有蒸汽出口截止阀48和蒸汽出口流量计49，所述锅炉上锅筒31的顶端锅炉放空口处设置有锅炉放空管50，所述锅炉放空管50上设置有锅炉放空阀51，所述锅炉上锅筒31的顶端还设置有锅炉安全阀52和用于对锅炉内汽压进行检测的锅炉压力表53，所述锅炉安全阀52和锅炉压力表53均为一个或多个，所述锅炉上锅筒31的底端设置有锅炉双室平衡容器M、锅炉双色水位计55和锅炉玻璃板式水位计56 ；所述给水压力表17、给水流量计30、回水电动调节阀34、除氧水箱安全阀43、省煤器安全阀44、省煤器压力表45、测温计46、蒸汽出口流量计49、锅炉安全阀52、锅炉压力表53、锅炉双室平衡容器M、锅炉双色水位计55和锅炉玻璃板式水位计56均与锅炉给水控制系统57相接。结合图2，本实施例中，所述锅炉给水控制系统57包括控制器57-1、温度检测仪 57-2以及与控制器57-1和温度检测仪57-2相接的上位机57_3，所述控制器57_1的输入端接压力变送器57-4和差压变送器57-5，所述温度检测仪57-2的输入端接测温计50 ；所述给水压力表17、省煤器压力表45和锅炉压力表53的输出端均与压力变送器57-4的输入端相接，所述给水流量计30、蒸汽出口流量计49和锅炉双室平衡容器M的输出端均与差压变送器57-5的输入端相接，所述回水电动调节阀34、除氧水箱安全阀43、省煤器安全阀 44、和锅炉安全阀52均与控制器57-1的输出端相接。如图1所示，本实施例中，所述软水箱1的出口通过除氧泵进水管7以及串联设置在除氧泵进水管7上的软水箱出口阀8和除氧泵进口阀9与除氧泵2的入口相连通，所述除氧泵2的出口通过除氧水箱进水管10以及串联设置在除氧水箱进水管10上的除氧泵出口止回阀11和除氧泵出口阀12与除氧水箱3的入口一相连通，所述除氧水箱3的出口通过给水泵进水管13以及串联设置在给水泵进水管13上的除氧水箱出口阀14和锅炉给水泵进口阀15与锅炉给水泵4的入口相连通；设置有锅炉给水泵出口截止阀19的一段省煤器进水管16上并联有省煤器进水旁路管23，所述省煤器进水旁路管23上设置有锅炉给水泵出口旁路截止阀M ；所述省煤器5底端的排污口通过省煤器排污管41以及串联设置在省煤器排污管41上的省煤器排污阀42与省煤器排污冷却池6的入口相连通。本实施例中，所述测温计46为钼热电阻温度传感器。所述锅炉安全阀52为两个。 和锅炉压力表53为两个。所述锅炉双室平衡容器M通过设置在锅炉上锅筒31底端的双室平衡容器进水管58和双室平衡容器进汽管59与锅炉上锅筒31内部相连通；所述双室平衡容器进水管58和双室平衡容器进汽管59上分别设置有双室平衡容器进水阀60和双室平衡容器进汽阀61。所述锅炉双色水位计55通过设置在锅炉上锅筒31底端的双色水位计进水管62和双色水位计进汽管63与锅炉上锅筒31内部相连通；所述双色水位计进水管62 和双色水位计进汽管63上分别设置有双色水位计进水阀64和双色水位计进汽阀65。所述锅炉玻璃板式水位计56通过设置在锅炉上锅筒31底端的玻璃板式水位计进水管66和玻璃板式水位计进汽管67与锅炉上锅筒31内部相连通；所述玻璃板式水位计进水管66和玻璃板式水位计进汽管67上分别设置有玻璃板式水位计进水阀68和玻璃板式水位计进汽阀69。所述控制器57-1为PLC可编程逻辑控制器。本实用新型的工作原理及工作过程是打开软水箱出口阀8、除氧泵进口阀9、除氧泵出口止回阀11、除氧泵出口阀12、除氧水箱出口阀14和锅炉给水泵进口阀15、锅炉给水泵出口止回阀18、锅炉给水泵出口截止阀19、省煤器进水截止阀20、省煤器进水止回阀 21和省煤器进水截止阀22，软水箱1中的水经过除氧泵进水管7进入到除氧泵2中，除氧泵 2将水位提高后再以一定的流速将水通过除氧水箱进水管10送入到除氧水箱3中，除氧水箱3除去锅炉给水中的氧气及其他不凝结气体后，水再经过给水泵进水管13进入到锅炉给水泵4中，锅炉给水泵4将水位提高后再以一定的流速将水通过省煤器进水管16送入到省煤器5中，同时，设置在省煤器进水管16上的给水压力表17检测给水压力并通过压力变送器57-4传输给控制器57-1 ；进入到省煤器5中的给水通过锅炉尾部烟气的热量加热，测温计46检测省煤器5中的给水温度并将其所检测到的信号通过温度检测仪57-2传输给上位机57-3进行显示，省煤器压力表45检测省煤器5内的水压并将其所检测到的信号通过压力变送器57-4传输给控制器57-1，当省煤器5中的水发生汽化时，控制器57-1控制省煤器安全阀44自动打开泄压；打开省煤器出口截止阀沈、锅炉给水止回阀观、锅炉给水阀29、 回水截止阀33、回水电动调节阀34、回水截止阀35和回除氧水箱阀门36，通过省煤器5加热的水经过省煤器出水管25和锅炉给水管27进入到锅炉上锅筒31中，给锅炉连续给水， 使给水量满足锅炉蒸发量，同时，锅炉压力表53所检测到的锅炉内的汽压信号通过压力变送器57-4传输给控制器57-1，当锅炉压力表53检测到锅炉内的汽压超过设定值时，控制器 57-1控制锅炉安全阀52自动打开泄压；锅炉双室平衡容器M所检测到的锅炉水位信号、 蒸汽出口流量计49所检测到的锅炉蒸汽流量信号和给水流量计30所检测到的给水流量信号均通过差压变送器57-5传输给控制器57-1，控制器57-1根据锅炉水位信号、锅炉蒸汽流量信号和给水流量信号来控制回水电动调节阀34的开度，当锅炉蒸发量小的时候，控制器57-1控制回水电动调节阀34完全打开，经过省煤器5加热的水再通过省煤器出水管25 和回水管32回流到除氧水箱3中，然后再从除氧水箱3中经锅炉给水泵4返回到省煤器5 中，经过省煤器5循环加热再供给锅炉。这样，在提高了锅炉给水温度的同时，省煤器5连续进水，确保了省煤器5不因水温升高而产生汽化，有效的节约能源，保证了锅炉安全经济运行，稳定蒸汽品质，提高了锅炉的热效率，从而降低了锅炉的能耗。其中，锅炉双色水位计 55和锅炉玻璃板式水位计56均用于显示锅炉内的真实水位。当回水电动调节阀34出现故障时，关闭回水截止阀33和回水截止阀35，手动打开回水控制旁路阀38，经过省煤器5加热的水通过省煤器出水管25和回水旁路管37回流到除氧水箱3中，调节锅炉给水的同时更方便维修，不会因回水电动调节阀34的故障而影响锅炉的正常运行。当省煤器5出现故障时，关闭省煤器进水截止阀22和省煤器出口截止阀沈，关闭回水电动调节阀；34和回水控制旁路阀38，打开锅炉紧急补水阀40，锅炉给水泵4给水经过省煤器进水管16、锅炉紧急补水管39和锅炉给水管27进入到锅炉上锅筒31中，给锅炉给水，确保了锅炉的安全。综上所述，本实用新型能够有效地节约能源，提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种节能型锅炉给水系统，其特征在于包括软水箱(1)、除氧泵O)、除氧水箱(3)、 锅炉给水泵G)、省煤器(5)、省煤器排污冷却池(6)和锅炉给水控制系统(57)，所述软水箱(1)的出口与除氧泵O)的入口相连通，所述除氧泵O)的出口与除氧水箱(3)的入口一相连通，所述除氧水箱(3)的出口与锅炉给水泵(4)的入口相连通，所述锅炉给水泵(4) 的出口通过省煤器进水管(16)以及串联设置在省煤器进水管(16)上的给水压力表(17)、 锅炉给水泵出口止回阀(18)、锅炉给水泵出口截止阀(19)、省煤器进水截止阀(20)、省煤器进水止回阀和省煤器进水截止阀02)与省煤器(5)的入口相连通，所述省煤器(5) 顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管(25)，所述省煤器出水管0 上设置有省煤器出口截止阀06)后分为两个管路，其中一个管路通过锅炉给水管(XT)以及设置在锅炉给水管(XT)上的锅炉给水止回阀( )、锅炉给水阀09)和给水流量计(30)与锅炉上锅筒(31)的入口相连通，另一个管路通过回水管(3 以及串联设置在回水管(3 上的回水截止阀一(33)、回水电动调节阀(34)、回水截止阀二(35)和回除氧水箱阀门(36)与除氧水箱(3)的入口二相连通，串联设置有回水截止阀一(33)、回水电动调节阀(34)和回水截止阀二(3 的一段回水管上(3 上并联有回水旁路管(37)，所述回水旁路管(37)上设置有回水控制旁路阀(38)，所述省煤器进水止回阀和省煤器进水截止阀0 之间的一段省煤器进水管(16)通过锅炉紧急补水管(39)和设置在锅炉紧急补水管(39)上的锅炉紧急补水阀GO)与设置有省煤器出口截止阀06)的一段省煤器出水管05)的后端相连通，所述省煤器( 底端的排污口与省煤器排污冷却池(6)的入口相连通；所述除氧水箱(3)的顶端设置有除氧水箱安全阀(43)，所述省煤器(5)的顶端设置有省煤器安全阀 (44)、用于检测省煤器(5)内水压的省煤器压力表05)和用于检测省煤器(5)内温度的测温计(46)，所述锅炉上锅筒(31)的顶端蒸汽出口处设置有蒸汽出口管(47)，所述蒸汽出口管G7)上串联设置有蒸汽出口截止阀G8)和蒸汽出口流量计(49)，所述锅炉上锅筒(31) 的顶端锅炉放空口处设置有锅炉放空管(50)，所述锅炉放空管(50)上设置有锅炉放空阀 (51)，所述锅炉上锅筒(31)的顶端还设置有锅炉安全阀(52)和用于对锅炉内汽压进行检测的锅炉压力表(53)，所述锅炉安全阀(52)和锅炉压力表(53)均为一个或多个，所述锅炉上锅筒(31)的底端设置有锅炉双室平衡容器(M)、锅炉双色水位计(5 和锅炉玻璃板式水位计(56)；所述给水压力表(17)、给水流量计(30)、回水电动调节阀(34)、除氧水箱安全阀(43)、省煤器安全阀(44)、省煤器压力表(45)、测温计(46)、蒸汽出口流量计(49)、锅炉安全阀(52)、锅炉压力表(53)、锅炉双室平衡容器(M)、锅炉双色水位计(55)和锅炉玻璃板式水位计(56)均与锅炉给水控制系统(57)相接。
2.按照权利要求1所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉给水控制系统(57)包括控制器(57-1)、温度检测仪(57- 以及与控制器(57-1)和温度检测仪 (57-2)相接的上位机(57-3)，所述控制器(57-1)的输入端接压力变送器(57_4)和差压变送器(57-5)，所述温度检测仪(57-2)的输入端接测温计(50)；所述给水压力表(17)、省煤器压力表0 和锅炉压力表(5 的输出端均与压力变送器(57-4)的输入端相接，所述给水流量计(30)、蒸汽出口流量计09)和锅炉双室平衡容器(54)的输出端均与差压变送器(57-5)的输入端相接，所述回水电动调节阀(34)、除氧水箱安全阀(43)、省煤器安全阀 (44)、和锅炉安全阀(52)均与控制器(57-1)的输出端相接。
3.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述软水箱(1)的出口通过除氧泵进水管(7)以及串联设置在除氧泵进水管(7)上的软水箱出口阀(8)和除氧泵进口阀⑶)与除氧泵O)的入口相连通，所述除氧泵O)的出口通过除氧水箱进水管(10)以及串联设置在除氧水箱进水管(10)上的除氧泵出口止回阀(11)和除氧泵出口阀(12)与除氧水箱(3)的入口一相连通，所述除氧水箱⑶的出口通过给水泵进水管(13) 以及串联设置在给水泵进水管(1 上的除氧水箱出口阀(14)和锅炉给水泵进口阀(15) 与锅炉给水泵(4)的入口相连通；设置有锅炉给水泵出口截止阀(19)的一段省煤器进水管 (16)上并联有省煤器进水旁路管(23)，所述省煤器进水旁路管03)上设置有锅炉给水泵出口旁路截止阀04)；所述省煤器( 底端的排污口通过省煤器排污管Gl)以及串联设置在省煤器排污管Gl)上的省煤器排污阀G2)与省煤器排污冷却池(6)的入口相连通。
4.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述测温计 (46)为钼热电阻温度传感器。
5.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉安全阀(52)为两个。
6.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于和锅炉压力表 (53)为两个。
7.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉双室平衡容器(54)通过设置在锅炉上锅筒(31)底端的双室平衡容器进水管(58)和双室平衡容器进汽管(59)与锅炉上锅筒(31)内部相连通；所述双室平衡容器进水管(58)和双室平衡容器进汽管(59)上分别设置有双室平衡容器进水阀(60)和双室平衡容器进汽阀(61)。
8.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉双色水位计(5 通过设置在锅炉上锅筒(31)底端的双色水位计进水管(6 和双色水位计进汽管(6 与锅炉上锅筒(31)内部相连通；所述双色水位计进水管(6 和双色水位计进汽管(6 上分别设置有双色水位计进水阀(64)和双色水位计进汽阀(65)。
9.按照权利要求1或2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉玻璃板式水位计(56)通过设置在锅炉上锅筒(31)底端的玻璃板式水位计进水管(66)和玻璃板式水位计进汽管(67)与锅炉上锅筒(31)内部相连通；所述玻璃板式水位计进水管(66) 和玻璃板式水位计进汽管(67)上分别设置有玻璃板式水位计进水阀(68)和玻璃板式水位计进汽阀(69)。
10.按照权利要求2所述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述控制器(57-1) 为PLC可编程逻辑控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种节能型锅炉给水系统，包括软水箱、除氧泵、除氧水箱、锅炉给水泵、省煤器、省煤器排污冷却池和锅炉给水控制系统，省煤器顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管，省煤器出水管上设置有省煤器出口截止阀后分为两个管路，其中一个管路与锅炉上锅筒的入口相连通，另一个管路通过回水管以及串联设置在回水管上的回水截止阀、回水电动调节阀、回水截止阀和回除氧水箱阀门与除氧水箱的入口二相连通，回水管上上并联有回水旁路管。本实用新型结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，运行及维护维修成本低，能够有效地节约能源，提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的，便于推广使用。
文档编号F22D5/00GK202118887SQ201120218238
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月25日 优先权日2011年6月25日
发明者田卫东 申请人:田卫东