电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法
【专利摘要】本发明公开了电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，步骤如下：对电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的简化试验，消除缺陷设备的缺陷，热力系统改造；对电站燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的简化试验；将第二次简化试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到热力系统改造后的效果；对电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的全面考核试验，汽轮机本体改造，汽轮机本体改造完成后，对进行第二次保证热耗率工况的全面考核试验，将第二次全面考核试验的数据分别与第一次全面考核试验的数据进行比较得到汽轮机本体改造后的效果，将第二次全面考核试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到汽轮机全面改造效果。
【专利说明】电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法。
【背景技术】
[0002] 电站企业作为燃煤机组综合升级改造的主体，在技术改造过程中，往往委托有资 质的科研机构进行热力试验，通过热力试验结果来作为考核技改承包商、申请费用的依据， 因此作为第三方中介的科研机构，保证测试对象结果满足约定的不确定度要求具有决定性 的意义。
[0003] 目前，汽轮机组综合升级改造可分为两个方面：
[0004] 一方面是汽轮机本体的改造；
[0005] 另一方面是热力系统（管道、阀门、换热器等）的改造。
[0006] 这两个方面一般同时进行。改造效果通过全面的考核试验鉴定。在系统不明泄漏 率（系统阀门严密性）符合要求的前提下，汽轮机本体改造效果可以通过全面的考核试验 来鉴定，由于无相关规程，热力系统的改造效果不能鉴定。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种电站燃煤机组综合升级改造效果 的判定方法，它具有保证了机组综合升级改造的效果，特别是鉴定了系统改造的成果，填补 了无试验规程可遵循的空白的优点。
[0008] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0009] 电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，包括如下步骤：
[0010] 步骤A :对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的简化试验，消除 缺陷设备的缺陷，热力系统改造；对被改造的电站燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的 简化试验；将第二次简化试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到热力系 统改造后的效果；
[0011] 步骤B:对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的全面考核试验， 汽轮机本体改造，汽轮机本体改造完成后，启动机组，对被改造的机组进行第二次保证热耗 率工况的全面考核试验，
[0012] 将第二次全面考核试验的数据分别与第一次全面考核试验的数据进行比较得到 汽轮机本体改造后的效果，
[0013] 将第二次全面考核试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到汽轮 机全面改造效果。
[0014] 所述步骤A的步骤如下：
[0015] 步骤（1):按照《ASME PTC6-2004汽轮机性能试验规程》，对被改造的电站燃煤机 组进行第一次保证热耗率工况的简化试验，记录第一次试验数据，根据第一次试验数据计 算电站燃煤机组的热耗率，不进行系统修正，只进行参数修正，同时找出缺陷设备；
[0016] 步骤（2):电站燃煤机组停机，消除步骤⑴的缺陷设备的缺陷，进行热力系统的 改造；
[0017] 步骤（3):步骤（2)的消除设备缺陷完成后，重新启动电站燃煤机组，对被改造的 电站燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的简化试验，记录第二次试验数据，同时验证热 力系统不明泄漏率是否满足要求；
[0018] 根据第二次试验数据计算电站燃煤机组的热耗率，同样不进行系统修正，只进行 参数修正；
[0019] 将根据第二次试验数据计算的电站燃煤机组的热耗率与根据第一次试验数据计 算的电站燃煤机组的热耗率进行比较，判定电站燃煤机组消除设备缺陷或热力系统改造后 的效果；改造后的效果与热力系统不明泄漏率满足需求后进入步骤（4)。
[0020] 所述步骤B的步骤如下：
[0021] 步骤（4):汽轮机本体改造前，对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率 工况的全面考核试验，记录第三次试验数据，根据第三次试验数据计算热力系统不明泄漏 率及电站燃煤机组热耗率，进行系统修正和参数修正；
[0022] 步骤（5):判断步骤（4)的热力系统不明泄漏率是否符合全面考核试验的要求；
[0023] 如果符合就电站燃煤机组停机，对汽轮机本体进行改造；
[0024] 如果不符合就对汽轮机本体进行改造，找出热力系统的缺陷设备，对热力系统缺 陷设备进行消除缺陷；
[0025] 步骤（6):汽轮机本体改造完成后，启动机组，对被改造的机组进行第二次保证热 耗率工况的全面考核试验，记录第四次试验数据，根据第四次试验数据计算热力系统不明 泄漏率及电站燃煤机组热耗率，
[0026] 如果仅仅考核汽轮机本体的改造效果，就进行系统修正和参数修正，将根据第四 次试验数据计算的热力系统不明泄漏率及电站燃煤机组热耗率与根据第三次试验数据计 算的热力系统不明泄漏率及电站燃煤机组热耗率进行比较，判定汽轮机本体改造后的效 果；如果电站燃煤机组热耗率达到设定值，改造结束，否则分析原因，继续改造；
[0027] 如果汽轮机本体和热力系统同时需要考核改造效果，仅进行参数修正，将根据第 四次试验数据计算的电站燃煤机组热耗率与根据第一次试验数据计算的电站燃煤机组的 热耗率比较，可以判定汽轮机全面改造效果，如果电站燃煤机组热耗率达到设定值，改造结 束，否则分析原因，继续改造。
[0028] 所述步骤（1)找出缺陷设备是指进行系统泄漏率试验，通过系统泄漏率试验，找 出缺陷设备。
[0029] 所述缺陷设备是不严密的阀门或系统。
[0030] 所述阀门包括内漏阀门、外漏阀门，所述系统指影响真空的负压系统。
[0031] 所述内漏阀门指旁路汽轮机通流部分的阀门，所述外漏阀门指泄漏到热力系统以 外的阀门，负压系统中大气漏入热力系统的管道、阀门、设备。
[0032] 所述热力系统包括管道、阀门或换热器。
[0033] 根据SMEPTC6-2004汽轮机性能试验规程，试验包括全面性试验和简化试验。
[0034] 所述全面性试验包括保证工况热耗率试验的全面性试验和非保证工况试验的全 面性试验。
[0035] 所述简化试验包括保证工况热耗率试验的简化试验和非保证工况试验的简化试 验。
[0036] 本发明的有益效果：
[0037] 1、通过试验判定了机组系统改造的效果；
[0038] 2、通过热力系统改造的效果保证了热耗率保证工况全面考核试验的准确性；
[0039] 3、通过全面性的考核试验评价了机组本体改造的效果。
[0040] 总之，通过本发明，使改造过程分为两步，而且热力系统改造在前，汽轮机本体改 造在后，每一步都有定量鉴定，保证了机组综合升级改造的效果，特别是鉴定了系统改造的 成果，填补了无试验规程可遵循的空白。
【具体实施方式】
[0041] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0042] 电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，包括如下步骤：
[0043] 步骤A :对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的简化试验，消除 缺陷设备的缺陷，热力系统改造；对被改造的电站燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的 简化试验；将第二次简化试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到热力系 统改造后的效果；
[0044] 步骤B :对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的全面考核试验， 汽轮机本体改造，汽轮机本体改造完成后，启动机组，对被改造的机组进行第二次保证热耗 率工况的全面考核试验，
[0045] 将第二次全面考核试验的数据分别与第一次全面考核试验的数据进行比较得到 汽轮机本体改造后的效果，
[0046] 将第二次全面考核试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到汽轮 机全面改造效果。
[0047] 所述步骤A的步骤如下：
[0048] 步骤（1):按照《ASME PTC6-2004汽轮机性能试验规程》，对被改造的电站燃煤机 组进行第一次保证热耗率工况的简化试验，记录第一次试验数据，根据第一次试验数据计 算电站燃煤机组的热耗率，不进行系统修正，只进行参数修正，同时找出缺陷设备；
[0049] 步骤（2):电站燃煤机组停机，消除步骤⑴的缺陷设备的缺陷，进行热力系统的 改造；
[0050] 步骤（3):步骤（2)的消除设备缺陷完成后，重新启动电站燃煤机组，对被改造的 电站燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的简化试验，记录第二次试验数据，同时验证热 力系统不明泄漏率是否满足要求；
[0051] 根据第二次试验数据计算电站燃煤机组的热耗率，同样不进行系统修正，只进行 参数修正；
[0052] 将根据第二次试验数据计算的电站燃煤机组的热耗率与根据第一次试验数据计 算的电站燃煤机组的热耗率进行比较，判定电站燃煤机组消除设备缺陷或热力系统改造后 的效果；改造后的效果与热力系统不明泄漏率满足需求后进入步骤（4)。
[0053] 所述步骤B的步骤如下：
【权利要求】
1. 电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是，包括如下步骤： 步骤A :对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的简化试验，消除缺陷 设备的缺陷，热力系统改造；对被改造的电站燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的简化 试验；将第二次简化试验的数据与第一次简化试验的数据进行比较，从而得到热力系统改 造后的效果； 步骤B :对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况的全面考核试验，汽轮 机本体改造，汽轮机本体改造完成后，启动机组，对被改造的机组进行第二次保证热耗率工 况的全面考核试验，将第二次全面考核试验的数据分别与第一次全面考核试验的数据进行 比较得到汽轮机本体改造后的效果，将第二次全面考核试验的数据与第一次简化试验的数 据进行比较，从而得到汽轮机全面改造效果。
2. 如权利要求1所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是，所述 步骤A的步骤如下： 步骤（1):按照《ASME PTC6-2004汽轮机性能试验规程》，对被改造的电站燃煤机组进 行第一次保证热耗率工况的简化试验，记录第一次试验数据，根据第一次试验数据计算电 站燃煤机组的热耗率，不进行系统修正，只进行参数修正，同时找出缺陷设备； 步骤（2):电站燃煤机组停机，消除步骤（1)的缺陷设备的缺陷，进行热力系统的改 造； 步骤（3):步骤（2)的消除设备缺陷完成后，重新启动电站燃煤机组，对被改造的电站 燃煤机组进行第二次保证热耗率工况的简化试验，记录第二次试验数据，同时验证热力系 统不明泄漏率是否满足要求； 根据第二次试验数据计算电站燃煤机组的热耗率，同样不进行系统修正，只进行参数 修正； 将根据第二次试验数据计算的电站燃煤机组的热耗率与根据第一次试验数据计算的 电站燃煤机组的热耗率进行比较，判定电站燃煤机组消除设备缺陷或热力系统改造后的效 果；改造后的效果与热力系统不明泄漏率满足需求后进入步骤（4)。
3. 如权利要求1所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是，所述 步骤B的步骤如下： 步骤（4):汽轮机本体改造前，对被改造的电站燃煤机组进行第一次保证热耗率工况 的全面考核试验，记录第三次试验数据，根据第三次试验数据计算热力系统不明泄漏率及 电站燃煤机组热耗率，进行系统修正和参数修正； 步骤（5):判断步骤（4)的热力系统不明泄漏率是否符合全面考核试验的要求； 如果符合就电站燃煤机组停机，对汽轮机本体进行改造； 如果不符合就对汽轮机本体进行改造，找出热力系统的缺陷设备，对热力系统缺陷设 备进行消除缺陷； 步骤￠):汽轮机本体改造完成后，启动机组，对被改造的机组进行第二次保证热耗率 工况的全面考核试验，记录第四次试验数据，根据第四次试验数据计算热力系统不明泄漏 率及电站燃煤机组热耗率， 如果仅仅考核汽轮机本体的改造效果，就进行系统修正和参数修正，将根据第四次试 验数据计算的热力系统不明泄漏率及电站燃煤机组热耗率与根据第三次试验数据计算的 热力系统不明泄漏率及电站燃煤机组热耗率进行比较，判定汽轮机本体改造后的效果；如 果电站燃煤机组热耗率达到设定值，改造结束，否则分析原因，继续改造； 如果汽轮机本体和热力系统同时需要考核改造效果，仅进行参数修正，将根据第四次 试验数据计算的电站燃煤机组热耗率与根据第一次试验数据计算的电站燃煤机组的热耗 率比较，判定汽轮机全面改造效果，如果电站燃煤机组热耗率达到设定值，改造结束，否则 分析原因，继续改造。
4. 如权利要求2所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是， 所述步骤（1)找出缺陷设备是指进行系统泄漏率试验，通过系统泄漏率试验，找出缺 陷设备。
5. 如权利要求2所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是， 所述缺陷设备是不严密的阀门或系统。
6. 如权利要求5所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是， 所述阀门包括内漏阀门、外漏阀门，所述系统指影响真空的负压系统。
7. 如权利要求6所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是， 所述内漏阀门指旁路汽轮机通流部分的阀门，所述外漏阀门指泄漏到热力系统以外的 阀门，负压系统中大气漏入热力系统的管道、阀门、设备。
8. 如权利要求1所述的电站燃煤机组综合升级改造效果的判定方法，其特征是， 所述热力系统包括管道、阀门或换热器。
【文档编号】F22B33/18GK104110671SQ201410259095
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】张虎, 吕海祯 申请人:国家电网公司, 山东电力研究院