本实用新型涉及加热机械技术领域，更具体地说，涉及一种柴火锅炉。
背景技术：
锅炉是一种能量转化设备，锅炉通过内部的加热装置对水进行加热成蒸汽，然后将高温蒸汽传递给用汽设备，用汽设备使用高温蒸汽所携带的热能。
现有技术中常见的锅炉都是电加热锅炉，具体的加热装置为电加热部件。导致锅炉所能使用的加热源数量很少。现有技术中也有使加热装置为煤炉，但是煤炉的应用范围也比较狭小，导致现有很多燃料都无法应用到锅炉内，造成能源成本增加，也不利于锅炉的推广应用。
综上所述，如何有效地解决锅炉应用范围很小、使用材料不环保的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种柴火锅炉，该柴火锅炉可以有效地解决有效地解决锅炉应用范围很小、使用材料不环保的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种柴火锅炉，包括内部具有加热腔的炉体和能够通过燃烧废弃可燃物进行放热的气化炉，所述加热腔具有进水口和蒸汽出口，所述气化炉的加热部能够将所述加热腔内的水加热成高温蒸汽。
优选地，所述气化炉为生物质半气化炉。
优选地，还包括用于对所述气化炉内进行配风的风机装置。
优选地，还包括用于向所述气化炉的加料口内输送所述废弃可燃物的绞龙输送机。
优选地，包括电机和设置在所述电机与所述绞龙输送机的绞龙之间的减速箱。
优选地，还包括用于对所述废弃可燃物破碎成块状物且块状物体积不大于预定值的定型破碎机。
优选地，还包括设置在所述绞龙输送机的进口与定型破碎机的出口之间的漏斗。
优选地，还包括用于检测所述绞龙转速的传感器和在所述传感器检测到所述绞龙转速降低时控制所述电机停机的控制装置。
本实用新型提供的一种柴火锅炉，该柴火锅炉包括炉体和气化炉，其中炉体内部具有加热腔，加热腔具有进水口和蒸汽出口。其中气化炉是一种能够通过燃烧废弃可燃物来放热，其中气化炉的加热部应当能够将加热腔内的水加热成高温蒸汽。将气化炉的加热部对朝向加热腔室或直接设置在加热腔内，以能够将热量传递至加热腔腔室内。
根据上述的技术方案，可以知道，在使用该柴火锅炉时，将常见的、容易得到的、较为便宜的废弃可燃物送至气化炉的燃烧腔内，气化炉对废弃可燃物进行燃烧，进而将加热腔内的水加热成高温蒸汽，高温蒸汽从蒸汽出口流出，以进入到用汽设备中。由上可知，该柴火锅炉采用的加热部件为气化炉，气化炉能够通过燃烧废弃可燃物进行放热，废弃可燃物的种类比较多，所以能够使柴火锅炉的应用面广，因为废弃可燃物得到容易，所以成本较低。同时，更为重要的是，对于常用的柴火锅炉来说，使用废弃可燃物为加热源，能够有效地节省不可再生能源的使用。综上所述，该柴火锅炉有效地解决锅炉应用范围很小、使用材料不环保的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的柴火锅炉的结构示意图。
附图中标记如下：
炉体1、气化炉2、绞龙输送机3、漏斗4、电机5、减速箱6、风机装置7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种柴火锅炉，以有效地解决有效地解决锅炉应用范围很小、使用材料不环保的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的柴火锅炉的结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种柴火锅炉，柴火锅炉是一种将其他的能量转化具有一定热能蒸汽的设备，该柴火锅炉是一种柴火柴火锅炉。该柴火锅炉包括炉体1和气化炉2，其中炉体1内部具有加热腔，加热腔内部的填充有被加热水，加热腔具有进水口和蒸汽出口，待加热水从进水口进入，在加热腔加热后，生成高温蒸汽，高温蒸汽从蒸汽出口流出，以进入用汽设备内，此处需要说明的是，其中进水口与蒸汽出口均可以设置止回阀，以避免柴火锅炉内流体逆向流动。
其中气化炉2是一种能够通过燃烧废弃可燃物来放热，此处需要说明的是，此处废弃可燃物指的是如木材、棉杆、秸秆、树枝、稻壳、锯末、刨花、塑料、橡胶、烂衣服、烂鞋子、废布料和其它废弃的可燃物中的一种或多种组合。其中气化炉2的加热部应当能够将加热腔内的水加热成高温蒸汽。具体的，应当将气化炉2的加热部对朝向加热腔或直接设置在加热腔内，以能够将热量传递至加热腔腔室内为主，同时气化炉2的加料口应当朝向加热腔的外侧。气化炉2的具体结构可以参考现有技术中。其中气化炉2的种类很多，为了能够对更多种类的废弃可燃物进行燃烧，其中气化炉2可以采用秸秆气化炉，且优选采用生物质半气化炉。其中对于气化炉2，为了保证气化炉2内的可燃物进行充分燃烧，可以设置有用于对气化炉2内进行配风的鼓风装置7， 在需要时，通过鼓风装置7的多次配风，能够有效地保证气化炉2内的燃烧物燃烧充分。
在本实施例中，在使用该柴火锅炉时，将常见的、容易得到的、较为便宜的废弃可燃物送至气化炉2的燃烧腔内，气化炉2对废弃可燃物进行燃烧，进而将加热腔内的水加热成高温蒸汽，高温蒸汽从蒸汽出口流出，以进入到用汽设备中。由上可知，该柴火锅炉采用的加热部件为气化炉2，气化炉2能够通过燃烧废弃可燃物进行放热，废弃可燃物的种类比较多，所以能够使柴火锅炉的应用面广，因为废弃可燃物得到容易，所以成本较低。同时，更为重要的是，对于常用的柴火锅炉来说，使用废弃可燃物为加热源，能够有效地节省不可再生能源的使用。综上所述，该柴火锅炉有效地解决锅炉应用范围很小，使用材料不环保的问题。
气化炉2在使用时，需要从加料口将物料送入到加热腔内。一般的送料方式可以是工作人员通过铁锹将燃料送入到加料口内。但是考虑到加热腔周边的温度比较高，尤其在将物料送入到加料口时，加料口周边的温度更高，同时加上废弃燃烧物的燃烧特性不确定，有些具有很强的易燃性，能够瞬间产生强大的火焰，甚至不排除易爆性，这些对于工作人员的生命健康都有很大的威胁。基于此，还设置有用于向柴火锅炉的加料口内输送废弃可燃物的绞龙输送机3，其中绞龙输送机3的具体结构一般包括输送管道和设置在输送管道内呈螺旋状的绞龙，其中绞龙在转动的过程中，在其螺旋部的作用下，推动物料前进，其中绞龙输送机3可以整体采用金属或其它耐高温材料，因此，能够有效地保证送料。其中绞龙输送机3的绞龙的转动，可以通过人工驱动来实现，或者动物劳力驱动。此处优选采用电机5，且在电机5与绞龙之间设置的减速箱6，以将电机5的高速运转，转化为大扭矩的低速运转，进而能够满足绞龙输送力的需要。
其中废弃可燃物，因为直接从废弃物料中取得，所以颗粒直径体积大小都是不确定的，当颗粒直径的体积较大时，很难进充分的燃烧。基于此，可以设置有定型破碎机，定型破碎机能够将废弃可燃物破碎成块状物且块状物体积不大于预定值，其中预定值应当根据气化炉2的种类大小的不同作调整，具体以保证能够充分燃烧为准，其中预定值一般在0.5立方毫米到40立方毫米之间。具体的，对于向密度比较大的颗粒，预定值可以相应的调小，如棉杆、 废木材等，预定值可以为1立方毫米左右，对于片状的废料，预定值也可以稍微大些。其中定型破碎机，是一种通过双齿轮咬合，齿轮的轮齿具有到一定切割能力，进而在转动的过程中，对物料进行切割，轮齿的大小，以及间距的调整，能够改变定型值即预定值的大小。
为了方便进料，可以在绞龙输送机3的进口与定型破碎机的出口之间设置漏斗4，其中漏斗4的大口朝向定型破碎机的出口，以能够快速的接收定型破碎机的出口流出的破碎物料，而漏斗4的小口朝向绞龙输送机3的进口，通过漏斗4预挤压，能够有效地保证漏斗4的小口出料的均匀性，保证绞龙输送机3能够被持续供料。为了方便对绞龙输送机3以及定型破碎机的控制，还可以设置有控制装置，同时还可以设置有用于检测绞龙的转速的传感器，其中控制装置在传感器检测到绞龙转速降低时，控制电机停机，以避免在绞龙卡料时，电机仍然处于运行状态。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。