一种蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板的制作方法

本实用新型属于压水堆核电站蒸汽发生器一次侧检修设备技术领域，具体涉及一种用于堵塞SG一回路管道的设备，防止在役检查期间异物及检查设备掉落。

背景技术：

蒸汽发生器是核动力装置中连接一回路和二回路的枢纽，同时是核动力装置运行中故障较多的设备之一。蒸汽发生器故障大多是由于复杂的机械振动和腐蚀等因素引起，而导致传热管破裂或传热管与管板接头处泄露。一旦传热管发生破裂或泄露等故障，核电站将被迫停堆，造成巨大的经济损失和重大安全隐患。因而，在蒸汽发生器一次侧进行周期性的在役检查，评估及预防性检修是整个核电系统安全、稳定运行的必备要求。

目前国际上在蒸汽发生器一次侧使用最多和最有效的在役检查技术主要有：传热管涡流检查、传热管超声检查、传热管堵管、一次侧水室表面电视检查等，绝大多数的检修工作都是通过远距离控制机器人完成。

对于蒸汽发生器一次侧的检修需在一次侧管道低水位时进行。低水位检修时，主接管由防异物盲板进行密封。目前国内防异物盲板存在安装时间长，设备过重安装不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板，可以在蒸汽发生器在役检查期间堵塞主管道，防止异物及检查设备掉落入主管道。

本实用新型的技术方案如下：

一种蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板，该防异物盲板包括环板、硬质帆布以及铰链，其中，环板由两个互相对称的半环形板构成，并通过铰链连接，形成可折叠的环形板结构；硬质帆布为可折叠结构，其完全打开后形成直径略大于环板内孔直径的圆形平板结构，并可将折叠后的硬质帆布放置在环板内孔上，形成完整的圆形平板结构。

如上所述环板表面中心对称设有两个操作把手。

如上所述环板沿周向均匀设有若干个限位板，用以在蒸汽发生器密封环座法兰上限位；所述的限位板在环板上的安装位置为非对称结构；限位板为尼龙材料。

如上所述环板厚度为6mm，材料为铝合金。

本实用新型的显著效果在于：本设备组成零部件少，结构简单可靠。设备材料轻便，方便安装。采用限位板结构，无螺纹等连接件，安装时间短，减少安装人员所受辐射伤害。

附图说明

图1为蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板结构示意图；

图2为蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板折叠示意图；

图3为蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板硬质帆布折叠示意图；

图4为蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板安装示意图；

图中：1-环板，2-限位板，3-操作把手，4-硬质帆布，5-铰链，6-蒸汽发生器密封环座法兰。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～4所示，一种蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板，该防异物盲板包括环板1，限位板2，操作把手3，硬质帆布4以及铰链5；其中，环板1由两个相互对称的半环形板构成，并通过铰链5相互连接，组成完整的环形板结构，环板1可以通过铰链5对称折叠，方便从人孔进入蒸汽发生器；环板1表面中心对称设有两个操作把手3，供操作时人员抓取使用，操作把手3在自然状态下贴平环板1表面，防止阻碍检查设备线路，使用时可将其翻起；在环板1上沿圆周均匀布置有四个限位板2，用以在蒸汽发生器密封环座法兰6上进行限位；限位板2在环板1上的安装位置为非对称结构，以保证环板1折叠时两环形底面完全贴平。限位板2为尼龙材料，防止安装时损伤主管道法兰。硬质帆布4为可折叠结构，其完全打开后形成圆形平板结构；硬质帆布4圆周固定在环板1内孔上，且硬质帆布4与环板1同心设置，使环板1打开时，带动硬质帆布展开成圆形；环板1厚度为6mm，材料为铝合金，以保证强度的同时，重量满足人员方便安装的需求。

本实用新型所述的一种蒸汽发生器一次侧主接管防异物盲板的具体使用过程为：首先将环板1折叠至两下底面贴平，通过人孔放入一次侧水室。在一次侧水室的操作人员通过操作把手3将环板1展开，铰链5可使环板1展开后自然状态下为一个平面。通过安装在环板1上的限位板2与主管道法兰外圆配合，可将其固定安装在主管道法兰上。安装过程无方向限制。硬质帆布4展开前折叠包含在环板1内，不影响由人孔放入蒸汽发生器水室，展开后呈圆形。与环板1形成一个整圆，完全覆盖在蒸汽发生器密封环座6法兰上，达到防止异物掉落的需求。