本实用新型涉及一种余热锅炉组件，具体说是安装在余热锅炉尾部的省煤器，特别适用于卧式垃圾余热锅炉。
背景技术：
省煤器是一种安装在余热锅炉尾部、用于回收余热，从而降低燃煤量的设备。
传统的余热锅炉中安装的省煤器包括框架，框架的上边框与下边框间均布有竖管，框架的上边框上有上管状集箱，框架的下边框上方有下管状集箱，竖管的上部和下部分别与上管状集箱和下管状集箱的进口焊接在一起。这种省煤器中竖管较多，制造时，焊接点较多，焊接的工作量大，消耗的人力多，使得制造成本较高。而且，竖管的下部与下管状集箱的焊接处在使用过程中易出现漏水的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种省煤器，该省煤器的制造成本较低，不会出现漏水现象。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的省煤器包括框架，其特点是所述框架的上边框与下边框间有呈连续布置的蛇形盘管，蛇形盘管呈立式布置，且其管头和管尾均穿过框架的上边框并连接有集箱。
其中，所述蛇形盘管的上部通过管夹悬挂在框架的上边框上，蛇形盘管的下部通过梳形板相连，使得蛇形盘管的管排间节距均匀。
所述蛇形盘管有多个，它们在同一竖向平面内呈并排布置。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的省煤器的上边框与下边框间有呈连续布置的蛇形盘管，蛇形盘管呈立式布置，且其管头和管尾均穿过框架的上边框并连接有集箱。本实用新型的省煤器与现有技术相比，利用蛇形盘管代替多根竖管，只需在蛇形盘管的管头和管尾焊接集箱，从而大大减少了焊接点的数量，减少了人力的消耗，降低了制造成本。而且，蛇形盘管的管头和管尾均朝上，与集箱的焊接处均位于上部，从而避免了下部焊接处在使用过程中出现漏水的现象。
附图说明
图1为本实用新型的一种省煤器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的省煤器包括框架1。所述框架1的上边框与下边框间设置有呈连续布置的蛇形盘管3，蛇形盘管3呈立式布置，且其管头和管尾均穿过框架1的上边框并连接有集箱2。所述蛇形盘管3的上部通过管夹4悬挂在框架1的上边框上，蛇形盘管3的下部通过梳形板5相连，使得蛇形盘管3的管排间节距均匀。所述蛇形盘管3有多个，它们在同一竖向平面内呈并排布置。
使用时，将省煤器安装到余热锅炉尾部。余热锅炉工作时，其从尾部排出的烟气，在经过省煤器的蛇形盘管3时，被蛇形盘管3将烟气中部分热量吸收再利用，从而降低了余热锅炉的排烟温度，减少了煤量的使用，达到了省煤效果。