本实用新型涉及锅炉维护技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉水冲洗排水系统。
背景技术：
现有大型锅炉受热面检修前需要先将省煤器灰斗内的灰输完，再架设临时管道，然后使用消防水冲洗受热面管排。临时管道架设，需要6名检修工、2名焊工3个工作日才能完成，严重影响检修工期；临时管道水冲洗全过程需要人工疏通下灰，灰浆淤堵，经常停止冲洗人工疏通管路；使用临时管道进行灰水输送，容易出现管道脱开灰水污染环境的情况，存在安全、健康、环保隐患。
综上所述，如何有效地解决锅炉水冲洗时安全性低、易发生环境污染等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锅炉水冲洗排水系统，以解决锅炉水冲洗时安全性低、易发生环境污染等问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉水冲洗排水系统，包括检修平台，所述检修平台上设有与灰斗配合、用于下灰的下灰管和用于对所述下灰管进行冲洗的冲洗管，所述冲洗管与所述下灰管连通以便于对煤灰进行冲洗。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述下灰管与所述灰斗配合处设有下灰箱，所述下灰箱的进灰口与所述灰斗对应，所述下灰箱的出灰口与所述下灰管连接，所述冲洗管经所述下灰箱与所述下灰管连通以对所述下灰箱内的煤灰进行冲洗。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述下灰箱为上端开口的壳体，所述下灰箱设于所述检修平台的上方经所述下灰管与所述检修平台固定连接。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述下灰管设于所述检修平台的上方且与所述检修平台间设有预设角度。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述预设角度为30-60度。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述预设角度为45度。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述下灰管的底部设有与捞渣机连接的母管，以对灰浆进行收集。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述下灰管与所述母管间经法兰连接。
优选地，在上述锅炉水冲洗排水系统中，所述冲洗管包括冲洗母管和冲洗支管，所述冲洗支管分别设于与所述下灰箱相对应的位置处，所述冲洗母管和所述冲洗支管设有阀门。
本实用新型提供的锅炉水冲洗排水系统，包括检修平台，检修平台上设有与灰斗配合、用于下灰的下灰管和用于对下灰管进行冲洗的冲洗管，冲洗管与下灰管连通以便于对煤灰进行冲洗。应用本实用新型公开的锅炉水冲洗排水系统，通过设置下灰管对灰斗的灰进行输送，并通过冲洗管对管路进行冲洗，以免去人工疏通下灰的繁琐操作，其对锅炉尾部受热面冲洗安全可靠，且快捷经济，便于实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉水冲洗排水系统的结构示意图。
附图中标记如下：
灰斗1、冲洗支管2、冲洗母管3、检修平台4、母管5、下灰箱6、下灰管7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种锅炉水冲洗排水系统，以解决锅炉水冲洗时安全性低、易发生环境污染等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉水冲洗排水系统的结构示意图。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的锅炉水冲洗排水系统，包括检修平台4，检修平台4上设有与灰斗1配合、用于下灰的下灰管7，一般的，灰斗1与下灰管7间可拆卸的固定连接，以便于拆装。具体的，可通过螺纹连接或者其他方式进行固定，下灰管7与检修平台4可通过焊接等形式进行固定，只要能够保证下灰管7与灰斗1之间的位置便于下灰即可，对其具体的固定方式不作限定，均在本实用新型的保护范围内。在一种实施例中，可根据灰斗的数量设置下灰管的数量。
在下灰管7的管路上设置冲洗管，冲洗管的位置可便于水流流下以对下灰管7进行冲洗，以免去人工疏通下灰的繁琐操作，其对锅炉省煤器灰斗1冲洗安全可靠，且快捷经济，便于实现。
具体的，下灰管7与灰斗1配合处设有下灰箱6，下灰箱6的进灰口与灰斗1对应，下灰箱6的出灰口与下灰管7连接，冲洗管经下灰箱6与下灰管7连通以对下灰箱6内的煤灰进行冲洗。
为了对灰斗1的煤灰进行更好的收集，在下灰管7与灰斗1配合处设置下灰箱6，下灰箱6一般与下灰管7固定连接，如可通过焊接或者其他方式进行固定，只要能够达到相同的技术效果即可，对其具体的实现方式不作限定，下灰箱6的进灰口与灰斗1的出灰口相对应，其进灰口的大小可根据下灰量以及灰斗1的出灰口大小进行设置，均在本实用新型的保护范围内。冲洗管设置在下灰箱6内与下灰管7连通以对下灰箱6内的煤灰进行冲洗，一般的，冲洗管设置在下灰箱6的上方以便对整个下灰箱6内的煤灰进行冲洗，其具体位置可根据实际需要自行进行设置。灰斗1的煤灰通过出灰口进入至下灰箱6内，冲洗管对下灰箱6内的煤灰进行冲洗，灰浆沿着下灰管7流出。
进一步地，下灰箱6为上端开口的壳体，下灰箱6设于检修平台4的上方经下灰管7与检修平台4固定连接。为了便于在疏通煤灰时便于观察，下灰箱6设置为上端开口的壳体，冲洗管设置在下灰箱6的上端开口处，在一种实施例中，可根据下灰量的多少调整冲洗管的流量，当然，在其他实施例中，也可以通过下灰箱6的进灰口与灰斗1经法兰连接，但上述设置方式不便于对下灰量进行观测，且在冲洗时易于堵塞，具体的，可根据实际需要自行设置下灰箱6的具体形式，只要能够达到相同地技术效果即可，均在本实用新型的保护范围内。
在一种实施例中，下灰管7设于检修平台4的上方且与检修平台4间设有预设角度。
为了防止下灰管7堵塞，将下灰管7与检修平台4间设置预设角度，通过斜面延长灰浆的下滑路径，以便于灰浆下流，预设角度可具体根据实际需要进行设置，优选为30-75度，具体的，可根据需要进行设置。进一步地，预设角度为30-60度。更为优选的，预设角度可为45度。在上述实施例中，下灰管7的上方可设置下灰箱6，通过下灰箱6对煤灰进行收集的同时，在下灰管7设置预设角度以加大灰浆的下流量，当然，也可以不进行下灰箱6的设置，可根据实际情况进行设置。
具体的，下灰管7的底部设有与捞渣机连接的母管5，以对灰浆进行收集。
为了对下灰管7冲洗后的粉煤灰水进行除渣，在下灰管7的底部设有母管5，与捞渣机连接，将煤灰水送入至捞渣机内进行除渣，以防止其污染环境，当然，在其他实施例中，也可以不进行上述设置，可根据实际需要自行进行设置。
进一步地，下灰管7与母管5间经法兰连接。为了便于安装及拆卸，可将二者通过法兰连接，在停炉后，将省煤器灰斗1下灰管7第一个法兰后的管道拆除，安装放灰箱用带法兰的管道连通到布置好的母管5上，进行人工放灰。放灰箱在使用完后能够自法兰面拆除，可开启阀门使用冲洗水冲走，不存在下灰管7堵塞后管道拆除疏通时造成漏灰影响环境。改造后的锅炉尾部竖井水冲洗时间缩短，且不会造成灰浆泄漏污染环境，减小检修工作强度，消除安全隐患，提高工作效率。
在上述各实施例的基础上，冲洗管包括冲洗母管3和冲洗支管2，冲洗支管2设于与下灰箱6相对应的位置处，冲洗母管3和冲洗支管2设有阀门。根据下灰管7的数量分别设置冲洗支管2，以保证每个下灰箱6和下灰管7均可对煤灰进行冲洗，且各管路不存在堵塞处。
冲洗管包括冲洗母管3和冲洗支管2，在一种实施例中，冲洗母管3通径为DN50，冲洗支管2通径为DN25，冲洗母管3和冲洗支管2的钢管两端各接DN50和DN25的阀门，以对系统中各器件检修时方便切断管路，具体的，阀门可为电动控制或手动控制，如电控阀。只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现方式不作限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。