一种排污均衡设备的制作方法

本实用新型涉及排污设备领域，具体是指一种排污均衡设备。

背景技术：

常见的锅炉排污是锅炉管座连接排污阀再经排污管道直接排放至排污地沟中。工程中实践发现，常规的锅炉排污存在三方面的明显缺点：其一锅炉在排污时排污管口朝向单一，排污管受力不均衡，因此震动较大；其二锅炉排污时常伴有液体飞溅；其三与排污管口相对处被冲刷出一个小坑，严重的话，甚至可能导致污水从排污地沟泄露。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种排污均衡设备。本实用新型使用时，受力均衡，显著的改善了震动情况，不仅有效的避免了排污时液体飞溅，而且克服了现有技术排污管口相对处被冲刷出小坑的缺陷。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种排污均衡设备，包括一端设有对接口的竖管，所述对接口与排污管道对接，所述竖管另一端接于横管的中部，所述横管横置，其两端密封；所述竖管内壁上设有螺旋导流片，所述横管上罩有挡板，所述挡板靠近横管的一面设有消音板，所述横管的两侧对称开设有开口朝向消音板的排水口。

在本实用新型中，竖管直接与排污管道对接，横管放置于排污地沟内，排污管道通过排污阀控制开闭。对接完毕后，开启排污阀，污水自排水管道进入竖管，由于竖管内壁内的螺旋导流片的存在，因此可在一定程度上降低污水在管道内流动产生的噪音。横管两侧面对称开设有开口朝向消音板的排水口，由于排水口对称设置，因此可维持受力平衡，显著改善震动情况。污水自排水口排出后，撞击至消音板上，与常规排污相比，减少了水流冲击排污地沟原有污水产生的噪音。挡板的存在，可有效固定消音板。综上可知，本实用新型使用时，受力均衡，显著的改善了震动情况，不仅有效的避免了排污时液体飞溅，而且克服了现有技术排污管口相对处被冲刷出小坑的缺陷。

作为一种优选的方式，所述消音板下部设有朝横管一侧向上弯折的弧形导流片。通过消音板下部设有朝横管一侧向上弯折的弧形导流片，可引导污水避免继续向下冲击排污地沟底部，继而产生小孔，损坏排污地沟。

作为一种优选的方式，所述弧形导流片末端的切线方向与排水口排水方向呈一钝角。通过弧形导流片末端的切线方向与排水口排水方向呈一钝角，经弧形导流片引出的污水返流，对排水口排出的污水进行阻挡，有效降低了消音板所受污水的冲击力，将污水排出的冲击力分级缓解。

作为一种优选的方式，所述消音板通过弹簧接于挡板上。通过消音板通过弹簧接于挡板上，弹簧的存在可有效降低了消音板所受污水的冲击力，当冲击力过大时，弹簧将缓解一定量的冲击力。

作为一种优选的方式，所述挡板倒扣于横管上，其中心线处套有铰接轴，所述铰接轴通过支撑座固定于横管上。通过挡板倒扣于横管上，其中心线处套有铰接轴，所述铰接轴通过支撑座固定于横管上，可保障挡板更为稳定，横管两侧喷出的污水造成的冲击力互相抵消，可有效避免挡板长期单向受力导致其内部应力累积，继而断裂，影响寿命。

作为一种优选的方式，所述竖管管壁内设有消音层。通过竖管管壁内设有消音层，可进一步消除污水在竖管内流动产生的噪音。

作为一种优选的方式，所述横管的两端通过可拆卸的封盖密封。通过横管的两端通过可拆卸的封盖密封，便于日常清理，避免堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型使用时，受力均衡，显著的改善了震动情况，不仅有效的避免了排污时液体飞溅，而且克服了现有技术排污管口相对处被冲刷出小坑的缺陷；

(2)本实用新型通过消音板下部设有朝横管一侧向上弯折的弧形导流片，可引导污水避免继续向下冲击排污地沟底部，继而产生小孔，损坏排污地沟；

(3)本实用新型通过弧形导流片末端的切线方向与排水口排水方向呈一钝角，经弧形导流片引出的污水返流，对排水口排出的污水进行阻挡，有效降低了消音板所受污水的冲击力，将污水排出的冲击力分级缓解；

(4)本实用新型通过消音板通过弹簧接于挡板上，弹簧的存在可有效降低了消音板所受污水的冲击力，当冲击力过大时，弹簧将缓解一定量的冲击力；

(5)本实用新型通过挡板倒扣于横管上，其中心线处套有铰接轴，所述铰接轴通过支撑座固定于横管上，可保障挡板更为稳定，横管两侧喷出的污水造成的冲击力互相抵消，可有效避免挡板长期单向受力导致其内部应力累积，继而断裂，影响寿命；

(6)本实用新型通过竖管管壁内设有消音层，可进一步消除污水在竖管内流动产生的噪音；

(7)本实用新型通过横管的两端通过可拆卸的封盖密封，便于日常清理，避免堵塞。

附图说明

图1为实施例1的应用示意图。

图2为实施例1中本实用新型的结构示意图。

图3为图2中AA向剖视图。

图4为图2中BB向剖视图。

图5为图4中局部D的放大示意图。

其中：1排污阀，2排污管道，3排污地沟，4支撑座，5对接口，6竖管，7挡板，8横管，9封盖，10消音层，11螺旋导流片，12弹簧，13消音板，14排水口，15弧形导流片，16铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

参见图1～图5，一种排污均衡设备，包括一端设有对接口5的竖管6，所述对接口5与排污管道2对接，所述竖管6另一端接于横管8的中部，所述横管8横置，其两端密封；所述竖管6内壁上设有螺旋导流片11，所述横管8上罩有挡板7，所述挡板7靠近横管8的一面设有消音板13，所述横管8的两侧对称开设有开口朝向消音板13的排水口14。

在本实用新型中，竖管6直接与排污管道2对接，横管8放置于排污地沟3内，排污管道2通过排污阀1控制开闭。对接完毕后，开启排污阀1，污水自排水管道进入竖管6，由于竖管6内壁内的螺旋导流片11的存在，因此可在一定程度上降低污水在管道内流动产生的噪音。横管8两侧面对称开设有开口朝向消音板13的排水口14，由于排水口14对称设置，因此可维持受力平衡，显著改善震动情况。污水自排水口14排出后，撞击至消音板13上，与常规排污相比，减少了水流冲击排污地沟3原有污水产生的噪音。挡板7的存在，可有效固定消音板13。综上可知，本实用新型使用时，受力均衡，显著的改善了震动情况，不仅有效的避免了排污时液体飞溅，而且克服了现有技术排污管口相对处被冲刷出小坑的缺陷。

作为一种优选的方式，所述消音板13下部设有朝横管8一侧向上弯折的弧形导流片15。通过消音板13下部设有朝横管8一侧向上弯折的弧形导流片15，可引导污水避免继续向下冲击排污地沟3底部，继而产生小孔，损坏排污地沟3。

作为一种优选的方式，所述弧形导流片15末端的切线方向与排水口14排水方向呈一钝角。通过弧形导流片15末端的切线方向与排水口14排水方向呈一钝角，该钝角在本实施例中为角C，经弧形导流片15引出的污水返流，对排水口14排出的污水进行阻挡，有效降低了消音板13所受污水的冲击力，将污水排出的冲击力分级缓解。

作为一种优选的方式，所述消音板13通过弹簧12接于挡板7上。通过消音板13通过弹簧12接于挡板7上，弹簧12的存在可有效降低了消音板13所受污水的冲击力，当冲击力过大时，弹簧12将缓解一定量的冲击力。

作为一种优选的方式，所述挡板7倒扣于横管8上，其中心线处套有铰接轴16，所述铰接轴16通过支撑座4固定于横管8上。通过挡板7倒扣于横管8上，其中心线处套有铰接轴16，所述铰接轴16通过支撑座4固定于横管8上，可保障挡板7更为稳定，横管8两侧喷出的污水造成的冲击力互相抵消，可有效避免挡板7长期单向受力导致其内部应力累积，继而断裂，影响寿命。

作为一种优选的方式，所述竖管6管壁内设有消音层10。通过竖管6管壁内设有消音层10，可进一步消除污水在竖管6内流动产生的噪音。

作为一种优选的方式，所述横管8的两端通过可拆卸的封盖9密封。通过横管8的两端通过可拆卸的封盖9密封，便于日常清理，避免堵塞。

如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。