本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体的涉及一种燃气蒸汽发生器。
背景技术：
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蒸汽发生器是锅炉的一种，燃气蒸汽发生器是利用燃气燃烧产生的热能将水加热，以产生蒸汽的设备。蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的加热设备，其广泛应用于医院、浴室、餐厅、食品等各个行业。现有燃气蒸汽发生器，其内部一般设置有加热腔及燃烧器，加热腔与进水口及蒸汽出口相通，冷水进入腔体后被燃烧器加热成为蒸汽，蒸汽即可从蒸汽出口喷出。上述结构造成现有的燃气蒸汽发生器，需要将加热腔内的全部热水加热至沸腾，才能够产生蒸汽，导致燃烧预热时间长、燃烧效率较低等问题。因此，本实用新型针对上述问题，提出一种通过直接加热输水管路即可产生蒸汽的燃气蒸汽发生器。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷，提出一种燃气蒸汽发生器，其具有产生蒸汽快、节能环保的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：燃气蒸汽发生器，其特征在于：包括壳体、进水口、加热盘管、燃烧室、燃烧器及蒸汽出口，进水口及蒸汽出口固定于壳体上端，进水口上设置有加压水泵，进水口进入壳体后连接进水管，进水管与加热盘管相连，加热盘管紧密盘绕在燃烧室外侧，加热盘管与蒸汽出口相连通，空气进口与燃气进口分别通入燃烧室，燃气进口与燃烧室内的燃烧器相连，蒸汽出口上还连接有回水管，回水管连通加压水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的燃烧室顶部连接有排烟管，排烟管穿过壳体与外部排烟道相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的燃烧室设置在壳体底面上，其接触面上设有隔热层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的加热盘管为铜管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的空气进口与燃气进口上均设有流量阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的空气进口与加压风机相连。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：工作时，冷水进入燃气蒸汽发生器后，通过进水管流入加热盘管，燃烧室内的燃气与空气充分混合燃烧，加热燃烧室，进而快速加热加热盘管中的水，并在蒸汽出口排出蒸汽，由于加压水泵的作用，其内部压力较高，不会产生管内沸腾的现象。采用本实用新型的技术方案，改变了现有技术中对加热腔整体进行加热的工作方式，改进为即热式的加热方式，该设备燃气燃烧利用率高，加热效率高，可快速加热，快速产生蒸汽。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
其中附图标记表示：进水口1，加压水泵2，壳体3，进水管4，加热盘管5，燃烧室6，空气进口7，燃气进口8，燃烧器9，排烟管10，蒸汽出口11，回水管12。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1中所示，本实用新型所包括的一种燃气蒸汽发生器，包括壳体3、进水口1、加热盘管5、燃烧室6、燃烧器9及蒸汽出口11，进水口1及蒸汽出口11固定于壳体3上端，进水口1上设置有加压水泵2，进水口1进入壳体后连接进水管4，进水管4与加热盘管5相连，加热盘管5紧密盘绕在燃烧室6外侧，加热盘管5与蒸汽出口11相连通，空气进口7与燃气进口8分别通入燃烧室6，燃气进口8与燃烧室内的燃烧器9相连，蒸汽出口11上还连接有回水管12，回水管12连通加压水泵2，可通过回水管将未加热的水重新流入进水口中循环加热。
进一步，所述的燃烧室6顶部连接有排烟管10，排烟管10穿过壳体3与外部排烟道相连，以排出燃气燃烧后产生的废气。
进一步，所述的燃烧室6设置在壳体3底面上，其接触面上设有隔热层，以防止壳体过热。
进一步，所述的加热盘管5为铜管，热量交换快，不易生锈损坏。
进一步，所述的空气进口7与燃气进口8上均设有流量阀，对进入的空气及燃气进行流量控制，达到更好的燃烧效果。
进一步，所述的空气进口7与加压风机相连，可增大空气的进气效率。
工作原理：冷水进入燃气蒸汽发生器后，通过进水管流入加热盘管，燃烧室内的燃气与空气充分混合燃烧，加热燃烧室，进而快速加热加热盘管中的水，并在蒸汽出口排出蒸汽，由于加压水泵的作用，其内部压力较高，不会产生管内沸腾的现象。
采用本实用新型的技术方案，改变了现有技术中对加热腔整体进行加热的工作方式，改进为即热式的加热方式，该设备燃气燃烧利用率高，加热效率高，可快速加热，快速产生蒸汽。
以上记载仅为本实用新型的较佳实施例，其并不是对本实用新型的限制，因此，凡依照本实用新型专利所要求保护的技术方案的构造、特征及原理所做的等效变换或修饰，均包括于本实用新型专利范围之内。