一种余热锅炉高压过热器防振装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉，尤其涉及一种余热锅炉高压过热器防振装置。

背景技术：

CCPP(燃气蒸汽联合循环发电机组)主要是先将天燃气或其它可燃气体经燃气压缩机加压，与压送至燃烧室的空气混合燃烧，生成高温、高压的气体，经燃气透平机膨胀做功，推动燃气透平带动压缩机和外部负荷高速旋转，从燃气透平中排出的废气引至余热锅炉，产生高温、高压蒸汽驱动汽轮机，与燃气透平一起带动发电机发电。现有的余热锅炉沿烟气流动方向，布置有5个模块，其中模块1为高压过热器受热面。模块1采用顶部悬挂布置，模块纵向高度为17m，横向宽度为1.34m，为了固定模块中的受热面管子，在模块一标高7.2m、11.3m、15.4m三个位置分别设有防振固定带，用于防止管子受烟气冲刷后晃动。但防振固定带不能有效固定受热面，造成管子在固定带位置经常性被磨漏，严重时被磨断裂，造成爆管事故。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种余热锅炉高压过热器防振装置。对余热锅炉高压过热器模块进行有效固定，防止运行中模块受热面与固定支架的互磨，避免防振受热面被磨漏。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种余热锅炉高压过热器防振装置，由上下导套、支撑梁，支撑管、支撑横管、左右导套以及支撑座板组合而成；所述上下导套套在高压过热器竖管外部，上下导套侧面固接在支撑梁上，支撑管一端垂直固接在支撑梁侧面，另一端垂直固接在支撑横管侧面，左右导套一端套在支撑横管两端，左右导套的另一端固定在支撑座板上。

所述上下导套内径等于高压过热器竖管外径。

所述左右导套内径等于支撑横管外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对余热锅炉高压过热器模块进行有效固定，上下导套套在高压过热器竖管外部，左右导套套在支撑横管两端，高压过热器上下左右均可自由膨胀，但沿烟气流动方向不可移动，防止运行中模块受热面与固定支架的互磨，避免防振受热面被磨漏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是本实用新型结构示意侧视图；

图3是本实用新型结构示意俯视图。

图中：1-上下导套 2-支撑梁 3-支撑管 4-支撑横管 5-左右导套 6-支撑座板 7-高压过热器竖管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，一种余热锅炉高压过热器防振装置，由上下导套1、支撑梁2，支撑管3、支撑横管4、左右导套5以及支撑座板6焊接而成。

上下导套1采用无缝钢管制作，上下导套1内径等于高压过热器竖管7外径，上下导套1厚度为10mm，上下导套1套在高压过热器竖管7外部，高压过热器竖管7受热后可沿上下导套1上下移动。

支撑梁2采用腰厚为11.5mm的28C槽钢制作，上下导套1侧面焊接在支撑梁2背面。支撑管3采用φ168mm，厚度10mm的无缝钢管制作，支撑横管4采用φ219mm，厚度10mm的无缝钢管制作。4个支撑管3一端焊接在支撑梁2正面，支撑管3另一端焊接在支撑横管4侧面。

左右导套5采用厚度为10mm的无缝钢管制作，左右导套5内径等于支撑横管4外径，左右导套5套在支撑横管4两端，支撑横管可沿左右套管5左右移动。支撑横管4焊接在支撑座板6上，支撑座板6固定在操作间的墙体上。

本实用新型对余热锅炉高压过热器模块进行有效固定，上下导套1套在高压过热器竖管7外部，左右导套5套在支撑横管4两端，高压过热器上下左右均可自由膨胀，但沿烟气流动方向不可移动(前后不晃动)。多个本实用新型安装在余热锅炉高压过热器上，本实用新型可防止运行中模块受热面与固定支架的互磨，避免防振受热面被磨漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。