本实用新型涉及余热水管锅炉结构技术领域，具体涉及一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉。
背景技术：
我国的政策对节能环保的要求日益增强和严格，余热回收利用越来越受到人们的关注。余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，通常采用的余热回收利用的方式是在能源产生设备的后部设立余热锅炉，通过热交换原理对多余、废弃的热量进行回收再利用，余热水管锅炉是其中重要的一种。
现有技术中的余热水管锅炉多使用密集的弯管管束作为受热结构，这样的受热面设计存在以下缺点：①制造繁琐：每种不同大小的余热水管锅炉都需使用多种不同规格的弯管，零部件繁多，各规格之间不能通用；②制造周期长，工装误差大：每根弯管都需要单独弯制，制造周期相对比较长且随着弯头越多弯管制造误差越大，变形越大，一定程度导致锅炉的烟风阻力增大、积灰等诸多问题而影响锅炉日后的正常运行；③制造维修不便：密集的弯管管束大多数情况下需要一根根焊接，存在工人劳动强度大、焊接空间不便等问题；而且，现有的余热水管锅炉出现损坏或管接头渗漏后，由于内部管束分布密集，补焊和维修更换及其困难。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉，其包括汽包、水下降管、纵置插片和蒸汽上升管，所述的水下降管连通汽包的下部并向下延伸连通纵置插片的底部，用于将汽包中的水导入纵置插片内进行热交换，所述纵置插片的上部连通蒸汽上升管并向上延伸连通汽包，用于将纵置插片内的蒸汽导入汽包内。
进一步地，所述的水下降管包括集中下降管和分下降管，所述集中下降管上部连通汽包，下部通过分下降管分别连通不同的纵置插片。
进一步地，所述的纵置插片的数量为多个，平行、间隔设置，纵置插片之间的间隔形成烟气通道。
进一步的，所述的纵置插片包括蒸发管、蒸发管下部的下集箱以及蒸发管上部的上集箱，下集箱和上集箱分别连接分下降管和蒸汽上升管。
进一步地，所述的纵置插片中间设置有检修空间段，（请在图上标识出来）。
进一步地，所述的蒸汽上升管的数量为多个，分别连通每个纵置插片的上部，并向上延伸连通汽包。
与现有技术相比，本实用新型具备的优点为：本实用新型提供了一种能互相通用、模块化的余热水管锅炉结构；模块化设计制造快捷方便、误差小、便于维修；本实用新型实用性强、通用性强，可为制造与使用单位带来多重便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示的一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉，其包括汽包1、水下降管2、纵置插片3和蒸汽上升管4，所述的水下降管2连通汽包1的下部并向下延伸连通纵置插片3的底部，用于将汽包1中的水导入纵置插片3内进行热交换，所述纵置插片3的上部连通蒸汽上升管4并向上延伸连通汽包1，用于将纵置插片3内的蒸汽导入汽包1内并形成循环。
进一步地，所述的水下降管2包括集中下降管21和分下降管22，所述集中下降管21上部连通汽包1，下部通过分下降管22分别连通不同的纵置插片3，用于将汽包1中的水平均的导入每个纵置插片3内进行热交换。
进一步地，所述的纵置插片3的数量为多个，平行、间隔设置，纵置插片3之间的间隔形成烟气通道5，烟气通道的两端分别为烟气进口51和烟气出口52。
进一步的，所述的纵置插片3包括蒸发管32、蒸发管32下部的下集箱31以及蒸发管32上部的上集箱33，下集箱31连接分下降管22用于汇集分下降管22流入的水并导入蒸发管32，上集箱33连接蒸汽上升管4用于汇集蒸发管32上升蒸汽并导入蒸汽上升管4。
进一步地，所述的纵置插片3中间设置有检修空间段6，方便炉墙上开检修门便于检修，检修空间段下方是纵置插片3与分下降管22连接区，可以布置槽钢支撑内部空腔的砖墙保护下降管不受烟气冲刷，也隔开前后段烟气管束下部清灰区，方便筑炉时制备成两个清灰空间（清灰斗）。
进一步地，所述的蒸汽上升管4的数量为多个，分别连通每个纵置插片3的上部即上集箱33，并向上延伸连通汽包1，用于将纵置插片3内液体水经热交换吸收热量产生的蒸汽导入汽包1内。
具体的，汽包1中汽水分离，蒸汽上升，水下降，下降的水经过集中下降管21下降到锅炉底部，由分下降管22分配到每一个纵置插片3中，此时需要冷却的大量高温烟气沿着纵置插片3纵向冲刷纵置插片3的蒸发管群，冲刷过程中热量被水带走，水形成大量汽水混合物向上经由蒸汽上升管4冲入汽包1，再由汽包1汽水分离从而形成循环。
本实用新型的受热结构是由多个相互通用的模块，即纵置插片组成。纵置插片的间距与数量可根据进烟量、蒸发量来灵活布置（如进烟量越大，可调大纵置插片间距使其达到最佳流速，或增加纵置插片的数量来达到所需的蒸发量排烟温度等）。其纵置插片结构为上下集箱与一排蒸发管组成，无需任何二次加工的弯管，结构简单，制造周期短，可全部平焊以保证焊接质量，且模块化、通用化。此受热结构便于维修，如有管接头焊缝渗漏，只需纵置插片蒸发管上下两头补焊，换管只需直管，切割焊接更换方便。如损坏严重，可直接更换纵置插片，维修工序方便成本小。本结构余热水管锅炉纵置插片之间由于没有硬性连接，所以没有很强的刚性，可以适用于高中低各温区段。