蒸汽锅炉及具有其的蒸汽洗车机的制作方法

文档序号:17430541发布日期:2019-04-17 03:26阅读:547来源:国知局
蒸汽锅炉及具有其的蒸汽洗车机的制作方法

本发明涉及蒸汽洗车设备领域,具体而言,涉及一种蒸汽锅炉及具有其的蒸汽洗车机。



背景技术:

随着科技的不断发展,蒸汽洗车机的市场逐年累积。市面上成熟的蒸汽洗车机相对较少,并且还存在着各种各样的问题。

随着蒸汽洗车机在清洗的同时,常常出现长时间工作后,蒸汽洗车机锅炉内部结垢难于消除致使清洗效率降低的一系列问题。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种蒸汽锅炉及具有其的蒸汽洗车机,以解决现有技术中的蒸汽锅炉内部水垢清洗效率低的问题。

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种蒸汽锅炉,包括:燃烧炉,燃烧炉的内部设置有加热部件,以使水流流入至加热部件内进行加热;储水腔,储水腔设置在燃烧炉的外侧,储水腔与加热部件连通,以使水流经储水腔后流入至加热部件内进行加热,并使水流加热后产生的水蒸汽溢散至储水腔中;除垢装置,除垢装置安装在燃烧炉的外部并与储水腔连通,以将除垢装置内的除垢剂输送至储水腔和加热部件内,以清除储水腔和加热部件内的水垢。

进一步地,除垢装置与储水腔通过连通管连通,连通管上设置有第一电磁阀,在加热部件进行加热时,第一电磁阀关闭,以使除垢装置与储水腔之间为断路;当加热部件停止加热时,第一电磁阀打开,除垢装置与储水腔之间为通路,以进行除垢工作。

进一步地,除垢装置的至少部分位于储水腔上方,连通管的一端安装在储水腔的外壁上端,除垢装置与储水腔呈预定角度设置,以使除垢装置内的除垢剂通过重力作用沿连通管流入至储水腔中。

进一步地,连通管处安装有第一流量传感器,以检测向储水腔中流入的除垢剂的流量,当除垢剂的流量达到预定值时,第一电磁阀关闭。

进一步地,除垢装置下方设置有支撑梁,支撑梁的两端分别连接除垢装置和蒸汽锅炉的外壁,以支撑除垢装置。

进一步地,蒸汽锅炉还包括:进水管,进水管设置在储水腔的底部并与储水腔连通,以向储水腔内提供水源。

进一步地,进水管的进水端处设置有第二流量传感器,以感应进水量,以在进水量达到预定值时,以通过第二流量传感器控制进水管关闭。

进一步地,蒸汽锅炉还包括:废水管,废水管安装在储水腔的底部并与储水腔连通,废水管与储水腔的连通处设置有第二电磁阀;当除垢装置释放除垢剂时,第二电磁阀关闭,除垢剂与水垢反应达到预定时间后,第二电磁阀开启,以使污水经废水管排出。

进一步地,储水腔内设置有排汽管,排汽管的外管壁与储水腔的内壁之间设有预定距离,排汽管的一端管口与储水腔连通,以使储水腔内的蒸汽逸散至排汽管内并由排汽管排出;其中,排汽管的进汽端口处设置有第三电磁阀,以在进行除垢工作时,通过将第三电磁阀关闭以使排汽管与储水腔之间处于断路状态。

进一步地,燃烧炉的下方设置有隔热砖,用于隔绝燃烧炉与锅炉壳体之间的热能。

根据本发明的另一方面,提供了一种蒸汽洗车机,包括蒸汽锅炉和喷枪,其中,蒸汽锅炉为上述的蒸汽锅炉。

应用本发明的技术方案,蒸汽锅炉包括燃烧炉、储水腔和除垢装置,储水腔设置在燃烧炉的外侧,除垢装置安装在燃烧炉的外部并与储水腔连通,燃烧炉的内部设置有加热部件,以使水流流入至加热部件内进行加热,储水腔与加热部件连通,以使水流经储水腔后流入至加热部件内进行加热,并使水流加热后产生的水蒸汽溢散至储水腔中,除垢装置将其内的除垢剂输送至储水腔和加热部件内,以清除储水腔和加热部件内的水垢,结构简单、便于售后维修,通过除垢装置直接向储水腔内输送除垢剂,大大提高了蒸汽锅炉的除垢效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本发明的蒸汽锅炉的实施例的结构示意图;以及

图2示出了根据本发明的点火装置的结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、燃烧炉;11、点火装置;12、供油通路;13、点火通路;20、加热部件;30、储水腔;31、排汽管;32、第三电磁阀;40、除垢装置;41、第一电磁阀;42、支撑梁;43、连通管;50、进水管;60、废水管;61、第二电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种蒸汽锅炉,请参考图1和图2,包括,燃烧炉10,燃烧炉10的内部设置有加热部件20,以使水流流入至加热部件20内进行加热;储水腔30,储水腔30设置在燃烧炉10的外侧,储水腔30与加热部件20连通,以使水流经储水腔30后流入至加热部件20内进行加热,并使水流加热后产生的水蒸汽溢散至储水腔30中;除垢装置40,除垢装置40安装在燃烧炉10的外部并与储水腔30连通,以将除垢装置40内的除垢剂输送至储水腔30和加热部件20内,以清除储水腔30和加热部件20内的水垢。

本发明的蒸汽锅炉包括燃烧炉10、储水腔30和除垢装置40,储水腔30设置在燃烧炉10的外侧,除垢装置40安装在燃烧炉10的外部并与储水腔30连通,燃烧炉10的内部设置有加热部件20,以使水流流入至加热部件20内进行加热,储水腔30与加热部件20连通,以使水流经储水腔30后流入至加热部件20内进行加热,并使水流加热后产生的水蒸汽溢散至储水腔30中,除垢装置40将其内的除垢剂输送至储水腔30和加热部件20内,以清除储水腔30和加热部件20内的水垢,结构简单、便于售后维修,通过除垢装置40直接向储水腔30内输送除垢剂,大大提高了蒸汽锅炉的除垢效率。

具体地,如图1所示,除垢装置40与储水腔30通过连通管43连通,连通管43上设置有第一电磁阀41,在加热部件20进行加热时,第一电磁阀41关闭,以使除垢装置40与储水腔30之间为断路;当加热部件20停止加热时,第一电磁阀41打开,除垢装置40与储水腔30之间为通路,以进行除垢工作。

为了方便除垢剂流入到储水腔30内,除垢装置40的至少部分位于储水腔30上方,连通管43的一端安装在储水腔30的外壁上端,除垢装置40与储水腔30呈预定角度设置,以使除垢装置40内的除垢剂通过重力作用沿连通管43流入至储水腔30中,无需另外设置输送泵或者其他动力装置,简化了蒸汽锅炉的结构。

连通管43处安装有第一流量传感器,以检测向储水腔30中流入的除垢剂的流量,当除垢剂的流量达到预定值时,第一电磁阀41关闭,增加了自动化控制,节省了人工操作。

除垢装置40下方设置有支撑梁42,支撑梁42的两端分别连接除垢装置40和蒸汽锅炉的外壁,以支撑除垢装置40。

进一步地,蒸汽锅炉还包括:进水管50,进水管50设置在储水腔30的底部并与储水腔30连通,以向储水腔30内提供水源。

在本发明提供的实施例中,进水管50的进水端处设置有第二流量传感器,以感应进水量,以在进水量达到预定值时,以通过第二流量传感器控制进水管50关闭。

为了更加方便地进行除垢工作,蒸汽锅炉还包括:废水管60,废水管60安装在储水腔30的底部并与储水腔30连通,废水管60与储水腔30的连通处设置有第二电磁阀61;当除垢装置40释放除垢剂时,第二电磁阀61关闭,除垢剂与水垢反应达到预定时间后,第二电磁阀61开启,以使污水经废水管60排出。

储水腔30内设置有排汽管31,排汽管31的外管壁与储水腔30的内壁之间设有预定距离,排汽管31的一端管口与储水腔30连通,以使储水腔30内的蒸汽逸散至排汽管31内并由排汽管31排出;其中,排汽管31的进汽端口处设置有第三电磁阀32,以在进行除垢工作时,通过将第三电磁阀32关闭以使排汽管31与储水腔30之间处于断路状态,防止除垢剂进入排汽管31内,影响蒸汽洗车机的正常工作。

进一步地,燃烧炉10的下方设置有隔热砖,用于隔绝燃烧炉10与锅炉壳体之间的热能。

如图2所示,燃烧炉10的上方安装有点火装置11,所述点火装置11包括:供油通路12,所述供油通路12的底部延伸至所述燃烧炉10内,所述供油通路12与所述燃烧炉10连通;点火通路13,所述点火通路13设置在所述供油通路12的侧方,所述点火通路13的底部端口朝向所述供油通路12的出油口设置,以在所述燃烧炉10内进行点火工作。

加热部件20为加热管,所述加热管盘旋安装在所述燃烧炉10底部,以增加所述加热管的受热面积。

本发明还提供了一种蒸汽洗车机,包括蒸汽锅炉和喷枪,蒸汽锅炉为上述实施例的蒸汽锅炉。

从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:

本发明的蒸汽锅炉,包括燃烧炉10、储水腔30和除垢装置40,储水腔30设置在燃烧炉10的外侧,除垢装置40安装在燃烧炉10的外部并与储水腔30连通,燃烧炉10的内部设置有加热部件20,以使水流流入至加热部件20内进行加热,储水腔30与加热部件20连通,以使水流经储水腔30后流入至加热部件20内进行加热,并使水流加热后产生的水蒸汽溢散至储水腔30中,除垢装置40将其内的除垢剂输送至储水腔30和加热部件20内,以清除储水腔30和加热部件20内的水垢,结构简单、便于售后维修,通过除垢装置40直接向储水腔30内输送除垢剂,大大提高了蒸汽锅炉的除垢效率。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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