本实用新型涉及一种蒸汽发生机，特别涉及一种余热回收蒸汽发生机。
背景技术：
蒸汽作为一种清洁、安全的载能体在各行各业中被广泛应用，如餐厅烹饪、服装洗涤、清洁消毒等领域中。蒸汽发生机是一种能自动补水、加热，同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉。
蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和蒸汽冷凝水，压力越高、温度越高的蒸汽冷凝水具有的热量越多。目前，市面上常见的蒸汽发生机并没有对蒸汽冷凝水的余热加以有效利用就直接对外界排放蒸汽，造成了能源的浪费，企业的生产成本也较高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够节约能源、降低生产成本的余热回收蒸汽发生机。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种余热回收蒸汽发生机，包括主机体和供水装置，所述的主机体上设置有蒸汽发生器，所述的供水装置用于向所述蒸汽发生器供水，所述的蒸汽发生器用于将水转化为蒸汽并能够通过一输出管路将蒸汽输出至外界，所述的输出管路与所述的供水装置相连而使所述输出管路中的蒸汽冷凝水能够回流至所述的供水装置中。
优选的，所述的输出管路上设置有一调节阀，所述的调节阀用于调节所述输出管路内蒸汽流量的大小。
优选的，所述的供水装置上设置有水处理器，所述的水处理器用于对所述供水装置中的水或所述供水装置向所述蒸汽发生器输送的水进行软化处理。
优选的，所述的供水装置包括水处理塔和储水箱，所述的水处理器设置在所述水处理塔上，用于对所述水处理塔内的水进行软化处理，所述的水处理塔能够将软化处理后的水输送到所述的储水箱，所述的储水箱能够储存水并将所述储水箱中的水输送到所述的蒸汽发生器中。
优选的，所述的蒸汽发生器上设置有若干加热器，所述的加热器用于对所述蒸汽发生器中的水进行加热以使所述蒸汽发生器能够将水转化为蒸汽，各加热器能够分别独立启停。
优选的，所述的供水装置通过一供水管与所述的蒸汽发生器连通，所述的主机体上设置有与所述供水管相连通的排污管，所述的排污管上设置有用于控制所述排污管通断的排污阀。
优选的，所述的主机体上设置有液位检测器，所述的液位检测器用于检测所述蒸汽发生器内的水位并能够依据其检测数据控制所述蒸汽发生器的启停和/或所述供水装置的供水速度。
优选的，所述的主机体上设置有压力检测装置和控制装置，所述压力检测装置用于检测所述蒸汽发生器和/或所述输出管路内的蒸汽压力，所述的控制装置能够依据所述压力检测装置的检测数据控制所述蒸汽发生器的启停。
优选的，所述的主机体上设置有与所述蒸汽发生器相适配的泄压阀。
优选的，所述的供水装置通过一供水管与所述的蒸汽发生器连通，主机体上设置有与所述供水管相连通的排污管，所述排污管上设置有用于控制所述排污管通断的排污阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，由于蒸汽冷凝水回流到供水装置内，使供水装置内的水温升高，减少了将水加热所需的外部供能，有效利用了蒸汽冷凝水的热量，能够节约能源并降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型的蒸汽发生器的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4所示，一种余热回收蒸汽发生机，包括主机体10和供水装置20，主机体10和供水装置20均安装在底座30上，主机体10上设置有蒸汽发生器11，供水装置20用于向蒸汽发生器11供水，蒸汽发生器11用于将水转化为蒸汽并能够通过一输出管路40将蒸汽输出至外界，输出管路40与供水装置20相连而使输出管路40中的蒸汽冷凝水能够回流至供水装置20中，蒸汽冷凝水温度高，含有大量潜热，水质接近蒸馏水，可以作为良好的补给水供本实用新型使用，蒸汽冷凝水回流至供水装置20能够节约水资源，同时还能够使供水装置20中的水的温度升高，减少了加热水所需的外部供能，能够节约能源并降低企业的生产成本。
输出管路40上设置有一调节阀12，调节阀12用于操作者手动调节输出管路40内蒸汽流量的大小，以应对需要不同蒸汽流量的不同场合，同时还可以通过调节输出蒸汽流量的大小以改变输出管路40内的蒸汽压力，及时排压，避免因蒸汽压力过大导致蒸汽发生器11发生爆炸，本实施例中，调节阀12采用一个四分汽阀，结构简单，便于安装和使用，当然，实际应用中，调节阀12也可以选用电动调节阀、气动调节阀等其他适宜的蒸汽流量调节装置。
蒸汽发生器11的水源应使用硬度较小的水以避免形成水垢，一般企业使用的是自来水或地下水，这两种水杂质过多、水质过硬，容易使蒸汽发生器11形成水垢，导致产生的热能不能释放出去，加热缓慢，严重时还会导致蒸汽发生器11发生爆炸。本实施例中，供水装置20上设置有水处理器21，水处理器21用于对供水装置20中的水进行软化处理，以将来自外部水源的水处理成硬度较低、溶解杂质较少的软水，避免形成水垢，延长本实用新型的使用寿命。此外，实际应用中，水处理器21也可以设置在供水装置20与蒸汽发生器11之间，以对供水装置20向蒸汽发生器11输送的水进行软化处理。
供水装置20包括水处理塔22和储水箱23，水处理器21对于供水装置20中的水或供水装置20向蒸汽发生器11输送的水进行软化处理需要一定的时间，水处理塔22能够储存水以供水处理器21进行软化，经过水处理器21软化处理后的水储存在储水箱23中，本实用新型启动后无需等待即可用水，本实施例中，水处理器21设置在水处理塔22上，用于对水处理塔22内的水进行软化处理，水处理塔22能够将软化处理后的水输送到储水箱23，储水箱23能够储存水并将储水箱23中的水输送到蒸汽发生器11中，为蒸汽发生器11供水。供水装置20上还设置有水泵24，水泵24耐高温并耐高压，可以确保在工作压力下储水箱23连续不断的给所述蒸汽发生器11注水。
蒸汽发生器11上设置有若干加热器111，加热器111用于对蒸汽发生器11中的水进行加热以使蒸汽发生器11能够将水转化为蒸汽，各加热器111能够分别独立启停，达到不同的加热功率，适用范围更广，本实施例中，加热器111采用加热管，加热管的数量为四组，通过独立启停各加热管可以分为两个档位控制蒸汽发生器11的加热功率，以根据实际需求选择不同的加热功率，能够节约能源，延长加热管寿命，当然，实际应用中，加热器111也可以采用电热丝、电热棒等其他适宜加热元件，加热元件的数量也可以是其他数目。
供水装置20通过一供水管25与蒸汽发生器11连通，主机体10上设置有与供水管25相连通的排污管，排污管上设置有用于控制排污管通断的排污阀17，便于排出蒸汽发生器11和供水装置20内的水渣及泥污等沉积物，无需拆卸即可以清洁蒸汽发生器11和供水装置20内部，减少蒸汽发生器11及供水装置20中水的杂质，改善蒸汽品质，延长设备的使用寿命。
主机体10上设置有液位检测器13，液位检测器13用于检测蒸汽发生器11内的水位并能够依据其检测数据控制蒸汽发生器11的启停和供水装置20的供水速度，防止蒸汽发生器11缺水发生干烧导致损坏甚至发生爆炸。本实施例中，液位检测器13采用电极式液位开关，电极式液位开关内有长短不一的三根水位控针分别与高、中、低不同的水位相对应并根据检测到的水位高低控制蒸汽发生器11的启停和供水装置20的供水速度，当检测到低水位、中水位时，蒸汽发生器11停止加热，供水装置20向蒸汽发生器11供水的速度加快；检测到高水位时，蒸汽发生器11开始加热，供水装置20向蒸汽发生器11供水的速度减慢。电极式液位开关传感质量稳定，不易产生误信号，结构简单，使用寿命长，当然，在实际应用中，液位检测器13也可以采用浮球液位开关、超声波液位开关等其他适宜的液位控制结构。此外，实际应用中，液位检测器13可以依据其检测数据仅控制蒸汽发生器11的启停或供水装置20的供水速度。本实施例中，主机体10上还设置有玻璃管式水位计16用于检测并显示蒸汽发生器11内的水位高低，以便操作者能够根据玻璃管式水位计16所显示的水位高低手动控制蒸汽发生器11的启停和供水装置20的供水速度，保障本实用新型的正常运行，玻璃管式水位计16读数精确，结构简单，便于维修，当然，实际应用中，也可以选用电容液位计、电阻液位计等其他适宜的液位计用于检测并显示蒸汽发生器11内的水位高低。
主机体10上设置有压力检测装置14和控制装置19，压力检测装置14用于检测并显示蒸汽发生器11内的蒸汽压力，便于操作者观察蒸汽压力，本实施例中，压力检测装置14采用指针型压力表，结构简单，便于安装和使用，当然，实际应用中，压力检测装置14也可以采用数字型压力表等其他适宜的压力检测机构。此外，实际应用中，输出管路40与蒸汽发生器11相连通，压力检测装置14也可以检测并显示蒸汽发生器11内的蒸汽压力。控制装置19能够依据压力检测装置14的检测数据控制蒸汽发生器11的启停，本实施例中，控制装置19采用压力开关，当蒸汽发生器11内的蒸汽压力超过规定气压上限时压力开关控制蒸汽发生器11停止加热；当蒸汽发生器11内的蒸汽压力小于规定气压下限时，压力开关控制蒸汽发生器11开始加热，以保证蒸汽以基本恒定的压力输出，同时防止蒸汽发生器11内的蒸汽压力过大而发生爆炸，压力开关安装灵活，使用方便，当然，实际应用中，控制装置19也可以使用压力传感器等其他适宜控制结构。
主机体10上还设置有控制面板18，控制面板18上设置有供水指示灯、电源指示灯、加温指示灯、蜂鸣器、操作开关，能够实时显示蒸汽发生器11的供水需求、电源通断和内部温度高低，蜂鸣器在蒸汽发生器11低水位缺水时能够报警以预防干烧，操作开关用于操作者手动控制蒸汽发生器11的启停和供水装置20的供水速度，操作快捷简单，便于使用。
主机体10上设置有与蒸汽发生器11相适配的泄压阀15，当蒸汽发生器11内的蒸汽压力超过规定气压上限时泄压阀15自动泄压，防止蒸汽发生器11因蒸汽压力过大而发生爆炸，当压力检测装置14和控制装置19失灵时也能够依靠泄压阀15自动泄压，保障蒸汽发生器11的安全运行。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。