一种安全型蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种安全型蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。结有水垢的锅炉，因为传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气温度进一步升高。因此，受热面两侧的温差增大，炉管的温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件的温度时，称为金属过热。金属温度升高会使金属伸长，1mm长的炉管每升高100℃，伸长1.2mm。这对于没有伸缩余量的受热面，产生温度应力，就会引起炉管的龟裂。从全国工业锅炉损坏和报废的事故原因来分析，因锅炉结垢，引起金属过热而造成的占有相当大的比例。这不仅影响正常生产和生活，浪费大量钢材，同时锅炉破裂爆炸也会人身和设备的安全，针对目前的锅炉所暴露的问题，有必要对目前的锅炉进行结构上的改进，为此我们提出一种安全型蒸汽锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全型蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的锅炉内部出现结垢导致锅炉内部受热不均，锅炉受热不均会破裂爆炸，使用时不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型蒸汽锅炉，包括固定底座，所述固定底座的上表面通过焊接固定设置有锅炉固定保护套，所述锅炉固定保护套的上端侧壁与下端侧壁都通过焊接固定设置有固定杆，所述锅炉固定保护套上端侧壁的固定杆的外侧表面固定设置有固定螺栓，所述锅炉固定保护套的下端侧壁通过焊接固定设置有卡合块，所述锅炉固定保护套的内侧固定设置有锅炉本体，所述锅炉本体的上端侧表面通过焊接固定设置有连接套，所述连接套的一端内侧表面与固定杆的一端顶端通过螺栓相互卡合固定，所述锅炉本体的下端外表面通过焊接固定设置有卡合块，所述卡合块与固定杆通过卡槽相固定连接，所述锅炉本体的上表面固定设置有出汽管道、进水管道、稳压减压阀和超压减压阀，所述出汽管道、进水管道、稳压减压阀和超压减压阀的另一端贯穿固定底座的外壁到达固定底座的内部，所述出汽管道、进水管道、稳压减压阀、超压减压阀的另一端与锅炉本体的内部相连通，所述出汽管道的内部通过固定块固定设置有稳定托板，所述稳定托板的下方通过连接杆固定设置有燃烧室，所述燃烧室的内部固定设置有燃烧头，所述燃烧头通过固定支架固定设置在燃烧室的内部，所述燃烧室的顶部贯穿设置有排气管道，所述燃烧室的侧面贯穿设置有燃料管道，所述燃料管道的另一端与燃烧头的侧面相连接并连通，所述燃烧室的底面贯穿设置有通风管道，所述通风管道、燃料管道和排气管道的另一端贯穿稳定托板的侧面并从稳定托板的顶部转折从锅炉本体的侧壁贯穿到达锅炉本体的外部。

优选的，所述锅炉固定保护套的外观结构为圆台结构，所述锅炉固定保护套的顶端开口比底端大，所述锅炉固定保护套的内侧壁的每层都均匀分布设置有四个固定杆。

优选的，所述稳定托板的外观结构为圆形的结构，所述稳定托板的侧壁通过固定环固定设置有通风管道、燃料管道和排气管道。

优选的，所述燃烧头与燃烧室的外观结构为球形结构，所述燃烧室通过连接杆焊接设置在稳定托板的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)蒸汽锅炉的外部结构进行重新设计，使得锅炉的外部保护设施更为强大，在锅炉破裂爆炸时会改变冲击波以及冲击气流的方向，避免水平方向的冲击波对周围的人员或者设施造成损伤。

(2)蒸汽锅炉的内部结构进行重新设计，锅炉的加热方式改变使得锅炉的热量来源从外壁到内部变为从锅炉内部加热，同时加热装置的悬空固定的方式使得水垢在烧水的过程中更少的粘在加热装置的外表面，使得受热情况更加的良好。

(3)蒸汽锅炉的加热方式的改变避免了水垢粘在锅炉内壁造成了锅炉的受热不均匀，同时避免了锅炉外壁的直接与火焰接触传热，可以避免锅炉外壁的过度氧化而使得结构老化，提高了锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-固定底座、2-锅炉固定保护套、3-锅炉本体、4-出汽管道、5-进水管道、6-稳压减压阀、7-超压减压阀、8-连接套、9-固定杆、10-卡合块、11-稳定托板、12-燃烧头、13-燃烧室、14-通风管道、15-燃料管道、16-排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型蒸汽锅炉，包括固定底座1，固定底座1的上表面通过焊接固定设置有锅炉固定保护套2，锅炉固定保护套2的上端侧壁与下端侧壁都通过焊接固定设置有固定杆9，锅炉固定保护套2上端侧壁的固定杆9的外侧表面固定设置有固定螺栓，锅炉固定保护套2的下端侧壁通过焊接固定设置有卡合块10，锅炉固定保护套2的内侧固定设置有锅炉本体3，锅炉本体3的上端侧表面通过焊接固定设置有连接套8，连接套8的一端内侧表面与固定杆9的一端顶端通过螺栓相互卡合固定，锅炉本体3的下端外表面通过焊接固定设置有卡合块10，卡合块10与固定杆9通过卡槽相固定连接，锅炉本体3的上表面固定设置有出汽管道4、进水管道5、稳压减压阀6和超压减压阀7，出汽管道4、进水管道5、稳压减压阀6和超压减压阀7的另一端贯穿固定底座1的外壁到达固定底座1的内部，出汽管道4、进水管道5、稳压减压阀6、超压减压阀7的另一端与锅炉本体3的内部相连通，出汽管道4的内部通过固定块固定设置有稳定托板11，稳定托板11的下方通过连接杆固定设置有燃烧室13，燃烧室13的内部固定设置有燃烧头12，燃烧头12通过固定支架固定设置在燃烧室13的内部，燃烧室13的顶部贯穿设置有排气管道16，燃烧室13的侧面贯穿设置有燃料管道15，燃料管道15的另一端与燃烧头12的侧面相连接并连通，燃烧室13的底面贯穿设置有通风管道14，通风管道14、燃料管道15和排气管道16的另一端贯穿稳定托板11的侧面并从稳定托板11的顶部转折从锅炉本体3的侧壁贯穿到达锅炉本体3的外部。

为了在锅炉破裂时改变锅炉的冲击力，保护周围人群的安全与设施的安全运行，本实施例中，优选的，锅炉固定保护套2的外观结构为圆台结构，锅炉固定保护套2的顶端开口比底端大，锅炉固定保护套2的内侧壁的每层都均匀分布设置有四个固定杆9。

为了保持锅炉内部的结构的稳定，本实施例中，优选的，稳定托板11的外观结构为圆形的结构，稳定托板11的侧壁通过固定环固定设置有通风管道14、燃料管道15和排气管道16。

为了便于维护人员便于对锅炉内部的清洁维护，延长锅炉的使用寿命，本实施例中，优选的，燃烧头12与燃烧室13的外观结构为球形结构，燃烧室13通过连接杆焊接设置在稳定托板11的侧面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该锅炉使用时通过进水管道5向锅炉本体3的内部添加水，燃料管道15向燃烧头12的内部补充燃料使得燃烧头12燃烧，燃烧头12在燃烧通风管道14向燃烧室13的内部补充氧气提高能量转化效率，同时燃烧室13的表面温度提升，燃烧室13对锅炉本体3内部的水进行加热，燃烧完的废气从排气管道16处排出；

在需要对锅炉本体3的内部检修时将通风管道14、燃料管道15、排气管道16与锅炉本体3内壁的连接处进行分离，将稳定托板11从锅炉固定保护套2侧壁的固定块上拿开，同时燃烧头12与燃烧室13被一起拿走，此时可对锅炉本体3内部进行清洁；

在锅炉本体3的侧面破裂引起锅炉本体3爆炸时锅炉固定保护套2的结构使得锅炉本体3的冲击波改变方向，避免对周围的人群或者设备造成损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。