一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉。

背景技术：

燃气蒸汽联合循环余热锅炉是天燃气或其它可燃气体经燃气压缩机加压，与压送至燃烧室的空气混合燃烧，生成高温、高压的气体，经燃气透平机膨胀做功，推动燃气透平带动压缩机和外部负荷高速旋转，从燃气透平中排出的废气引至余热锅炉；

余热锅炉在使用的时候长期以往内壁容易结水垢，水垢较多的情况下不仅传热性差，而且可能会堵住水管，影响使用，现有技术也有一些利用化学除垢等方法清理水垢，但是比较浪费成本，不满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉，包括炉腔，所述炉腔外壁的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部中心处连接有伺服电机，所述伺服电机的尾部横向焊接有连接杆，所述连接杆与保护壳内壁的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动端连接有曲折轴，所述曲折轴的尾端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与曲折轴相连，另一端连接有推垢板，所述推垢板外壁的一侧套接有刮垢刷，所述炉腔的顶部靠近边缘处开设有进水口，所述保护壳的顶部搭接有水泵，所述水泵与进水口之间连接有水管，且进水管的一端与水泵的出水口相连，另一端与进水口相连，所述炉腔外壁与保护壳相对的一侧贯穿连接有排污管，所述排污管的出口处螺纹连接有密封盖，所述刮垢刷外壁的一侧连接有钢丝刷，另一侧连接有橡胶刷，所述炉腔的外壁沿水平方向通过合页连接有炉腔门，所述炉腔门的一端通过螺丝固定连接有锁环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉腔门的一侧与锁环对应的位置焊接有搭扣，所述曲折轴贯穿于炉腔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护壳外壁的一侧开设有多条散热口，所述密封盖的内壁一圈套接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推垢板外壁靠近刮垢刷的底端垂直连接有辅助推板，所述钢丝刷和橡胶刷均与刮垢刷垂直连接，且钢丝刷与炉腔的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶刷的顶部连接有圆柱体橡胶颗粒，所述排污管与炉腔的底部齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管上包裹有保护套。

本实用新型具有如下有益效果：该燃气-蒸汽联合循环余热锅炉，在使用时，在炉腔的一侧设置电机，电机上的曲折轴贯穿至炉腔内，在曲折轴的尾端连接伸缩杆，能够加长延伸至炉腔的内部深处，实现全方位的清理污垢，伸缩杆的一端连接推垢板，推垢板的一侧套接刮垢刷，电机转动的时候带动曲折轴转动，从而带动刮垢刷转动，刮垢刷的一侧连接钢丝刷，随着电机的转动，能够讲炉腔内壁上的污垢刮下来，通过进水口连接水泵清洗污垢，粘附在内壁上已经刮下的污垢通过刮垢刷另一侧的橡胶刷能够刷下来，随着伸缩杆的推动，推垢板能将污垢推动至排污口，该结构不用采用化学方法清理污垢，方便快捷，并且成本低，很好的清理干净炉腔内壁的水垢，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉的刮垢刷结构图；

图3为本实用新型提出的一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉的炉腔门示意图。

图例说明：

1、炉腔；2、保护壳；3、伺服电机；4、连接杆；5、曲折轴；6、伸缩杆；7、推垢板；8、刮垢刷；9、进水口；10、水泵；11、进水管；12、排污管；13、密封盖；14、钢丝刷；15、橡胶刷；16、炉腔门；17、锁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉，包括炉腔1，炉腔1外壁的一侧固定连接有保护壳2，保护壳2的内部中心处连接有伺服电机3，伺服电机3的尾部横向焊接有连接杆4，连接杆4与保护壳2内壁的一侧固定连接，伺服电机3的驱动端连接有曲折轴5，曲折轴5的尾端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端与曲折轴5相连，另一端连接有推垢板7，推垢板7外壁的一侧套接有刮垢刷8，炉腔1的顶部靠近边缘处开设有进水口9，保护壳2的顶部搭接有水泵10，水泵10与进水口9之间连接有进水管11，且进水管11的一端与水泵10的出水口相连，另一端与进水口9相连，炉腔1外壁与保护壳2相对的一侧贯穿连接有排污管12，排污管12的出口处螺纹连接有密封盖13，刮垢刷8外壁的一侧连接有钢丝刷14，另一侧连接有橡胶刷15，炉腔1的外壁沿水平方向通过合页连接有炉腔门16，炉腔门16的一端通过螺丝固定连接有锁环17。

炉腔门16的一侧与锁环17对应的位置焊接有搭扣，曲折轴5贯穿于炉腔1的内部；搭扣和锁环17卡合，并通过锁锁住炉腔门16，曲折轴5和伺服电机3相连，带动刮垢刷8转动，并且能够使刮垢刷8接触炉腔1内壁，刮掉水垢；保护壳2外壁的一侧开设有多条散热口，密封盖13的内壁一圈套接有密封圈，散热口能够帮助伺服电机3散热，密封圈能够使密封盖13的密封效果更好；推垢板7外壁靠近刮垢刷8的底端垂直连接有辅助推板，钢丝刷14和橡胶刷15均与刮垢刷8垂直连接，且钢丝刷14与炉腔1的内壁接触，当推垢板7与炉腔1内壁垂直的状态时，伸缩杆6伸缩时推动推垢板7，辅助推板与炉腔1内壁贴合，将水垢推入到排污管12处；橡胶刷15的顶部连接有圆柱体橡胶颗粒，排污管12与炉腔1的底部齐平，能够使水垢更方便排出干净，橡胶颗粒增大橡胶刷15和炉腔1内壁的接触面积，将内壁刷的更干净；进水管11上包裹有保护套，防止进水管11受风化腐蚀。

工作原理：在使用该余热锅炉时时，在炉腔1的一侧外壁固定连接保护壳2，在保护壳2的内部连接伺服电机3，伺服电机3上连接曲折轴5，曲折轴5贯穿进炉腔1内部，曲折轴5的一端连接推垢板7，推垢板7的一端连接刮垢刷8，伺服电机3转动的时候带动曲折轴5转动，从而带动刮垢刷8转动，刮垢刷8上设置有钢丝刷14和橡胶刷15，随着刮垢刷8转动，钢丝刷14贴合炉腔1内壁的时候能够讲内壁上水垢刮掉，进水口9将水导入炉腔1内，将水垢清洗掉，伸缩杆6能够加长，使刮垢刷8能够神到炉腔1的深处，并且随着伸缩杆6的推动能够将刮下的水垢推入到排污管12口，便于清理出来，当刮垢刷8转到另一边时，橡胶刷15能够将粘附在内壁上没有掉落的水垢刷掉，最后再用水进行清洗，可以很好的清理锅炉内的水垢，打开炉腔门16便于检查炉腔16内的情况，该结构很好的清理水垢，避免堵塞或造成爆炸，该结构简单，并且更加经济，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。