一种蛇形管模块的制作方法

本实用新型涉及一种蛇形管模块，属于电站锅炉设备技术领域。

背景技术：

蛇形管模块是电站锅炉的一个重要部件。蛇形管模块包括若干平行设置的蛇形管，与蛇形管相连接的进口集箱和出口集箱。蛇形管模块布置于烟道内，当蛇形管出现局部泄露时，以往的检修办法是由检修人员进入烟道对出现泄漏的蛇形管进行更换，在确保蛇形管模块无泄漏后，蛇形管模块才能恢复正常工作。由于烟道的内部空间封闭狭窄，检修和更换蛇形管的操作十分不便，因而检修工作费时费力，尤其是在锅炉运行过程中检修人员根本无法进入充满高温烟气的烟道，因此必须锅炉停运以后才能对蛇形管模块进行检修操作。而锅炉的非计划停运不仅会直接影响发电机组的安全稳定运行，同时也会带来较大的经济损失。因此，为蛇形管模块提供一种可以提高蛇形管模块的检修效率，尤其是可满足在锅炉不停运的情况下进行检修的技术方案，从而降低锅炉的非计划停运次数，具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型主要在解决现有技术所存在的检修工作费时费力、在锅炉运行状态下无法对蛇形管进行检修的技术缺陷，提供一种检修操作快速方便且可在锅炉运行状态下对蛇形管进行检修的蛇形管模块。

本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括若干平行设置的蛇形管，分别连接于蛇形管进口端和出口端的进口集箱和出口集箱，蛇形管进口排列于进口集箱筒体一侧与进口集箱筒体内腔相连通，蛇形管出口排列于出口集箱筒体一侧与出口集箱筒体内腔相连通，进口集箱设置有进口集箱管接头和第一疏水/放空管，出口集箱设置有出口集箱管接头和第二疏水/放空管，其特征在于：进口集箱筒体排列有连通进口集箱筒体内腔并与蛇形管进口一一对应的进口集箱通孔，出口集箱筒体排列有连通出口集箱筒体内腔并与蛇形管出口一一对应的出口集箱通孔，进口集箱通孔和出口集箱通孔的通径不小于蛇形管内径并分别通过可拆卸的密封件封堵密封。

作为优选，进口集箱通孔中心线与蛇形管进口中心线重合或相交于蛇形管进口中心点且夹角θ不大于30°，出口集箱通孔中心线与蛇形管出口中心线重合或相交于蛇形管出口中心点且夹角θ不大于30°。

作为优选，密封件通过螺纹连接方式分别与进口集箱通孔、出口集箱通孔密封连接。

作为优选，进口集箱设置有套设于进口集箱筒体与进口集箱筒体外壁密封连接的第一矩形框，第一矩形框所在平面与蛇形管进口中心线相垂直，蛇形管进口和进口集箱通孔分别位于进口集箱筒体被第一矩形框所分隔的两侧，出口集箱设置有套设于出口集箱筒体与出口集箱筒体外壁密封连接的第二矩形框，第二矩形框所在平面与蛇形管出口中心线相垂直，蛇形管出口和出口集箱通孔分别位于出口集箱筒体被第二矩形框所分隔的两侧。

因此，本实用新型的结构简单合理，具有以下优点：

在本实用新型中，进口集箱和出口集箱分别设置有与蛇形管出口和进口一一对应的进口集箱通孔和出口集箱通孔，当蛇形管模块因某一蛇形管破损而出现泄漏时，利用封堵件穿过相应的进口集箱通孔和出口集箱通孔，可分别对该破损蛇形管的出口和进口进行封堵，使该破损的蛇形管与其它蛇形管相隔离而不再参与换热，当破损的蛇形管被隔离后，由其余的蛇形管继续承担换热工作，蛇形管模块就可以继续正常运行，因而本实用新型在蛇形管出现破损时可快速而高效地排除蛇形管模块的泄露故障。

本实用新型在工作时，蛇形管位于在烟道内而进口集箱和出口集箱至少部分地外露于烟道，并使进口集箱通孔和出口集箱通孔外露在烟道外侧。当蛇形管出现破损泄露时，检修人员可在烟道外部通过拆除进口集箱通孔和出口集箱通孔上的密封件，将检测接头穿过进口集箱通孔和出口集箱通孔进入进口集箱和出口集箱的筒体内腔分别与蛇形管的进口和出口连接，对蛇形管逐根进行气密性检测，在将出现破损泄露的蛇形管检出后将其进口和出口进行封堵使其与蛇形管模块相隔离，重新封盖进口集箱通孔和出口集箱通孔后，蛇形管模块即可恢复正常运行。在上述检测和封堵蛇形管的过程中，锅炉不必停运，只需要关闭蛇形管模块的进出口隔离阀，使故障蛇形管模块暂时与外部汽水系统隔离即可进行检修操作。

因此，本实用新型通过在集箱上开设用于检修蛇形管的集箱通孔，可快速高效地排除蛇形管的泄漏故障；用于检修蛇形管的集箱通孔外露于烟道外侧，实现了在锅炉不停运的情况下在烟道外部对蛇形管模块进行检修，解决了现有技术中蛇形管出现泄露时必须停炉才能进行检修的技术缺陷，降低了锅炉非计划停运次数，大大提高了锅炉的运行效益。

作为本实用新型的优先方案，进口集箱通孔中心线与蛇形管进口中心线相交的夹角θ不大于30°，出口集箱通孔中心线与蛇形管出口中心线相交的夹角θ不大于30°，进口集箱通孔与蛇形管进口处于大致相对的位置，出口集箱通孔与蛇形管出口处于大致相对的位置。因此，在通过进口集箱通孔和出口集箱通孔对蛇形管进行检测和封堵时操作可更加简单方便。

作为本实用新型的优选方案，密封件与进口集箱通孔、出口集箱通孔采用螺纹连接，密封件的安装、拆卸较为方便。

作为本实用新型的优选方案，进口集箱设置有套设于进口集箱筒体与进口集箱筒体外壁密封焊接的第一矩形框，出口集箱设置有套设于出口集箱筒体与出口集箱筒体外壁密封焊接的第二矩形框。本实用新型在安装于烟道且进口集箱和出口集箱与烟道护板密封连接时，进口集箱筒体和出口集箱筒体可分别通过第一矩形框和第二矩形框与烟道护板焊接为一体，在有效地防止烟气泄漏的同时避免了进口集箱筒体和出口集箱筒体直接与烟道护板焊接产生焊接应力而对进口集箱筒体和出口集箱筒体的强度带来不利影响。

附图说明

附图1是本实用新型一种优选方实施例的示意图；

附图2是附图1所示本实用新型一种优选实施例布置于烟道1的示意图；

附图3是附图2所示本实用新型中进口集箱3的示意图；

附图4是附图2所示本实用新型中出口集箱4的示意图；

附图5是附图3所示进口集箱3的a-a截面示意图；

附图6是附图4所示出口集箱4的b-b截面示意图；

附图7是本实用新型另一种优选实施例的示意图；

附图8是附图7所示本实用新型另一种优选实施例布置于烟道1的示意图；

附图9是附图8所示本实用新型中进口集箱3的示意图；

附图10是附图8所示本实用新型中出口集箱4的示意图；

附图11是附图9所示进口集箱3的截面示意图；

附图12是附图10所示出口集箱4的截面示意图。

附图标记说明：烟道1；护板11；第一通孔12；第二通孔13；蛇形管2；进口集箱3；进口集箱管接头31；进口集箱通孔32；第一疏水/放空管33；第一矩形框34；出口集箱4；出口集箱管接头41；出口集箱通孔42；第二疏水/放空管43；第二矩形框44；密封件5；进口隔离阀6；出口隔离阀7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，本实用新型包括平行设置的蛇形管2，与蛇形管2进口连接的进口集箱3，与蛇形管2出口连接的出口集箱4；

进口集箱3具有进口集箱管接头31、进口集箱通孔32、第一疏水/放空管33和第一矩形框34，第一矩形框34采用扁钢环绕进口集箱3筒体外壁而成，第一矩形框34所在平面与蛇形管2进口中心线相垂直且平分进口集箱3筒体圆周，蛇形管2进口被第一矩形框34所在平面分隔在进口集箱3筒体的一侧圆周上而进口集箱管接头31、进口集箱通孔32、第一疏水/放空管33被第一矩形框34分隔在进口集箱3筒体的另一侧圆周上，进口集箱通孔32中心线与蛇形管2进口中心线重合于与进口集箱3筒体纵向中心线相交的同一直线上；

出口集箱4具有出口集箱管接头41、出口集箱通孔42、第二疏水/放空管43和第二矩形框44，第二矩形框44采用扁钢环绕出口集箱4筒体外壁而成，第二矩形框44所在平面与蛇形管2出口中心线相垂直并平分出口集箱4筒体圆周，蛇形管2出口被第二矩形框44所在平面分隔在出口集箱4筒体的一侧圆周上而出口集箱管接头41、出口集箱通孔42、第二疏水/放空管43被第二矩形框44所在平面分隔在出口集箱4筒体的另一侧圆周上，出口集箱通孔42中心线与蛇形管2出口中心线重合于与出口集箱4纵向中心线相交的同一直线上；

密封件5采用螺纹连接方式与进口集箱通孔32和出口集箱通孔42密封连接。

本实用新型在安装于烟道1时，蛇形管2布置于烟道1内，进口集箱3固定于护板11上的第一通孔12内并通过第一矩形框34与烟道护板11焊接密封，进口集箱3筒体与蛇形管2进口连接的一侧位于烟道1内而具有进口集箱管接头31、进口集箱通孔32、第一疏水/放空管33的另一侧通过第一通孔12外露于烟道1外侧，进口集箱管接头31通过连接管和进口隔离阀6与外部汽水系统相连接；

出口集箱4固定于护板11上的第二通孔13内并通过第二矩形框44与烟道护板11焊接密封，出口集箱4筒体与蛇形管2出口连接的一侧位于烟道1内侧而具有出口集箱管接头41、出口集箱通孔42、第二疏水/放空管43的另一侧通过第二通孔13外露于烟道1外侧，出口集箱管接头41通过连接管和出口隔离阀7与外部汽水系统相连接。

本实用新型在工作时，外部汽水系统的介质通过进口隔离阀6经进口集箱管接头31流入进口集箱3，在蛇形管2与烟道1内烟气交换热量后，再通过出口集箱4的出口集箱管接头41经出口隔离阀7流出。

当某根蛇形管2出现破损而泄漏时，检修人员先关闭进口隔离阀6和出口隔离阀7，使本实用新型与外部汽水系统暂时隔离；

然后在烟道1外部通过第一疏水/放空管33和第二疏水/放空管43排空蛇形管2内的介质，拆除密封件5，利用气密性检测设备的检测接头分别穿过进口集箱通孔32和出口集箱通孔42进入进口集箱3和出口集箱4的筒体内腔与蛇形管2的进口和出口连接，通过气密性检测对蛇形管2逐根进行排查，找出发生泄漏的蛇形管2并将该蛇形管2的进口和出口封堵密封，使该蛇形管2不再参与换热，而其它未泄漏的蛇形管2则可以继续工作；

密封件5重新对进口集箱通孔32和出口集箱通孔42进行封堵密封后，打开进口隔离阀6和出口隔离阀7，本实用新型即可恢复正常工作状态。

由于上述针对蛇形管2的检修操作均可在烟道1外部完成，检修时锅炉不必停运，因此，本实用新型降低了锅炉非计划停运次数，大大提高了蛇形管模块的检修效率和锅炉运行的经济效益。

实施例2：如附图7、附图8、附图9、附图10、附图11及附图12所示，本实用新型包括平行设置的蛇形管2，与蛇形管2进口连接的进口集箱3，与蛇形管2出口连接的出口集箱4；

进口集箱3具有连通进口集箱3内腔的进口集箱管接头31、进口集箱通孔32、第一疏水/放空管33，蛇形管2进口位于进口集箱3筒体的一侧，进口集箱管接头31、进口集箱通孔32、第一疏水/放空管33位于进口集箱3筒体的另一侧，进口集箱通孔32中心线与蛇形管2进口中心线相交于蛇形管2进口中心点且夹角θ为30°；

出口集箱4具有连通出口集箱4内腔的出口集箱管接头41、出口集箱通孔42、第二疏水/放空管43，蛇形管2出口位于出口集箱4筒体的一侧，出口集箱管接头41、出口集箱通孔42、第二疏水/放空管43位于出口集箱4筒体的另一侧，出口集箱通孔42中心线与蛇形管2出口中心线相交于蛇形管2出口中心点且夹角θ为30°；

密封件5采用螺纹连接方式与进口集箱通孔32和出口集箱通孔42密封连接。

本实用新型在安装于烟道1时，蛇形管2固定于烟道1内，进口集箱3固定于烟道1外，蛇形管2的进口端穿过护板11并与护板11密封连接，进口集箱管接头31通过连接管和进口隔离阀6与外部汽水系统相连接；

出口集箱4固定于烟道1外部，蛇形管2的出口端穿过护板11并与护板11密封连接，出口集箱管接头41通过连接管和出口隔离阀7与外部循环系统相连接。

本实用新型在工作时，外部汽水系统的介质通过进口隔离阀6经进口集箱管接头31流入进口集箱3，在蛇形管2与烟道1内烟气交换热量后，再通过出口集箱4的出口集箱管接头41经出口隔离阀7流出。

当某根蛇形管2出现破损而泄漏时，检修人员先关闭进口隔离阀6和出口隔离阀7，使本实用新型与外部汽水系统暂时隔离；

然后在烟道1外部通过第一疏水/放空管33和第二疏水/放空管43排空蛇形管2内的介质，拆除密封件5，利用气密性检测设备的检测接头分别穿过进口集箱通孔32和出口集箱通孔42进入进口集箱3和出口集箱4的筒体内腔与蛇形管2的进口和出口连接，通过气密性检测对蛇形管2逐根进行排查，找出发生泄漏的蛇形管2并将该蛇形管2的进口和出口封堵密封，使该蛇形管2不再参与换热，而其它未泄漏的蛇形管2则可以继续工作；

密封件5重新对进口集箱通孔32和出口集箱通孔42进行封堵密封后，打开进口隔离阀6和出口隔离阀7，本实用新型即可恢复正常工作状态。

当然，上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本实用新型，并不能作为对本实用新型的不当限定。凡本领域技术人员依据本实用新型做出等效调整与变化而得到的技术方案均落入本实用新型的保护范围。