一种顶燃式蒸汽发生器的制作方法

文档序号:17479482发布日期:2019-04-20 06:20阅读:204来源:国知局
一种顶燃式蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器领域,具体的说是一种顶燃式蒸汽发生器。



背景技术:

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。

在使用蒸汽发生器的过程中产生大量的废气,废气直接从蒸汽发生器的内部排出,但是废气内部含有大量的热量,废气直接排入空气不仅浪费热量,且热量散发进入空气中使空气温度升高,污染环境。鉴于此,本发明提供一种顶燃式蒸汽发生器,具有以下特点:

(1)本发明所述的一种顶燃式蒸汽发生器,筒体的顶端安装进气机构,筒体的内部安装蒸发机构,且筒体的底端与余热利用机构之间安装过滤机构,当燃气通过进气机构在筒体的内部燃烧,燃气燃烧大部分的热量进入蒸发机构,一部分热量随着废气在筒体的内部向下运动,废气贯穿过滤机构进入余热利用机构的底端,废气在余热利用机构的内部向上运动,废气在余热利用机构的内部曲折运动,废气内部的热量被余热利用机构内部吸收,收集热量,避免大量的热量散发进入空气中。

(2)本发明所述的一种顶燃式蒸汽发生器,过滤机构的侧壁安装密封机构,且过滤机构的内部安装收集机构,废气在过滤机构的内部运动,废气内部的大量灰尘被过滤机构阻挡,使灰尘落到收集机构的顶面,在旋转打开密封机构,打开过滤机构的内部,方便取出收集机构,便于清理灰尘。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种顶燃式蒸汽发生器,筒体的顶端安装进气机构,筒体的内部安装蒸发机构,且筒体的底端与余热利用机构之间安装过滤机构,当燃气通过进气机构在筒体的内部燃烧,燃气燃烧大部分的热量进入蒸发机构,一部分热量随着废气在筒体的内部向下运动,废气贯穿过滤机构进入余热利用机构的底端,废气在余热利用机构的内部向上运动,废气在余热利用机构的内部曲折运动,废气内部的热量被余热利用机构内部吸收,收集热量,避免大量的热量散发进入空气中,过滤机构的侧壁安装密封机构,且过滤机构的内部安装收集机构,废气在过滤机构的内部运动,废气内部的大量灰尘被过滤机构阻挡,使灰尘落到收集机构的顶面,在旋转打开密封机构,打开过滤机构的内部,方便取出收集机构,便于清理灰尘。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种顶燃式蒸汽发生器,包括筒体、进气机构、过滤机构、余热利用机构、密封机构、蒸发机构、复位机构和收集机构;所述筒体的顶端安装所述进气机构,且所述筒体的内部安装所述蒸发机构;所述筒体的底端安装所述过滤机构,且所述过滤机构的一端连通所述余热利用机构的底端,所述过滤机构的侧壁对称安装所述密封机构;所述过滤机构的内部转动连接所述收集机构,且所述收集机构的内部转动连接所述复位机构。

具体的,所述进气机构包括风机、连接管、进气管和挡板,所述筒体的顶端安装所述进气管,所述筒体的侧壁安装所述风机,所述风机的一端安装所述进气管,且所述进气管的一端安装在所述进气管的内部;所述进气管的内侧壁安装弧形的所述挡板。

具体的,所述蒸发机构包括连通管、支撑杆和固定环,所述筒体的内部等距安装所述固定环,所述固定环通过所述支撑杆固定在所述筒体的内侧壁;相邻的所述固定环之间交错分布安装所述连通管,且所述固定环的直径沿着所述筒体的两端向所述筒体的内部居中处依次增加。

具体的,所述过滤机构包括第一箱体、第二箱体、两个滤网、第一隔板和第二隔板,所述筒体的底端安装所述第一箱体,所述第一箱体的顶端卡合第二箱体;所述第二箱体的顶端内部倾斜安装一个所述滤网和所述第二隔板,所述滤网的底端固定连接所述第一隔板,所述第二隔板的底端安装另一个所述滤网,所述第一隔板的底端和另一个所述滤网的底端抵触所述第一箱体的内侧壁。

具体的,所述余热利用机构包括收集筒、固定箱和固定杆,所述第一箱体的一端安装所述收集筒,所述收集筒的内部对称安装侧壁为弧形的所述固定箱,且所述固定箱之间安装所述固定杆。

具体的,所述密封机构包括螺杆、海绵垫、连接板、橡胶垫、橡胶块和固定块,所述第一箱体与所述第二箱体的连接处安装所述海绵垫和所述连接板,所述连接板贴合所述海绵垫,所述海绵垫安装于所述第二箱体的两端内部,所述连接板固定于所述第二箱体的侧壁;所述第一箱体和所述第二箱体的侧壁对称安装所述固定块,位于所述第一箱体侧壁的所述固定块的顶端内部对称安装侧壁为弧形的所述橡胶块,位于所述第二箱体侧壁的所述固定块的底端内部对称安装所述橡胶垫截面积为圆球形的所述橡胶垫与所述橡胶垫的内部滑动连接,所述螺杆与所述固定块的内部之间螺纹连接。

具体的,所述收集机构包括下料板、第一收集板和第二收集板,位于所述第一箱体内部的所述滤网的一端安装所述第一收集板,所述第一隔板的底端安装所述第二收集板;所述第二收集板的一端转动连接所述下料板,所述下料板抵触所述第一收集板的侧壁。

具体的,所述复位机构包括连接套、凸块、扭力弹簧、连接环和转轴,所述第二收集板的一端固定连接所述转轴,所述转轴的侧壁转动连接所述连接套;所述连接套与所述转轴的连接处安装半圆形的所述凸块,所述连接套的一端固定连接所述下料板;所述转轴的侧壁固定连接所述连接环,所述转轴的两端对称套装所述扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别固定连接所述连接套和所述连接环。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种顶燃式蒸汽发生器,筒体的顶端安装进气机构,筒体的内部安装蒸发机构,且筒体的底端与余热利用机构之间安装过滤机构,当燃气通过进气机构在筒体的内部燃烧,燃气燃烧大部分的热量进入蒸发机构,一部分热量随着废气在筒体的内部向下运动,废气贯穿过滤机构进入余热利用机构的底端,废气在余热利用机构的内部向上运动,废气在余热利用机构的内部曲折运动,废气内部的热量被余热利用机构内部吸收,收集热量,避免大量的热量散发进入空气中。

(2)本发明所述的一种顶燃式蒸汽发生器,过滤机构的侧壁安装密封机构,且过滤机构的内部安装收集机构,废气在过滤机构的内部运动,废气内部的大量灰尘被过滤机构阻挡,使灰尘落到收集机构的顶面,在旋转打开密封机构,打开过滤机构的内部,方便取出收集机构,便于清理灰尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种顶燃式蒸汽发生器的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的筒体内部结构示意图;

图3为图2所示的a处结构放大示意图;

图4为图3所示的复位机构内部结构示意图;

图5为图1所示的过滤机构和密封机构内部结构示意图。

图中:1、筒体,2、进气机构,21、风机,22、连接管,23、进气管,24、挡板,3、过滤机构,31、第一箱体,32、第二箱体,33、滤网,34、第一隔板,35、第二隔板,4、余热收集机构,41、收集筒,42、固定箱,43、固定杆,5、密封机构,51、螺杆,52、海绵垫,53、连接板,54、橡胶垫,55、橡胶块,56、固定块,6、蒸发机构,61、连通管,62、支撑杆,63、固定环,7、复位机构,71、连接套,72、凸块,73、扭力弹簧,74、连接环,75、转轴,8、收集机构,81、下料板,82、第一收集板,83、第二收集板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明所述的一种顶燃式蒸汽发生器,包括筒体1、进气机构2、过滤机构3、余热利用机构4、密封机构5、蒸发机构6、复位机构7和收集机构8;所述筒体1的顶端安装所述进气机构2,且所述筒体1的内部安装所述蒸发机构6;所述筒体1的底端安装所述过滤机构3,且所述过滤机构3的一端连通所述余热利用机构4的底端,所述过滤机构3的侧壁对称安装所述密封机构5;所述过滤机构3的内部转动连接所述收集机构8,且所述收集机构8的内部转动连接所述复位机构7。

具体的,所述进气机构2包括风机21、连接管22、进气管23和挡板24,所述筒体1的顶端安装所述进气管23,所述筒体1的侧壁安装所述风机21,所述风机21的一端安装所述进气管23,且所述进气管23的一端安装在所述进气管23的内部;所述进气管23的内侧壁安装弧形的所述挡板24,为了方便将燃气通过所述进气管23通入所述筒体1的内部顶端,同时所述风机21转动,将空气抽入所述进气管23的内部,空气通过所述进气管23进入所述进气管23的内部与侧壁为弧形的所述挡板24接触,空气在所述挡板24的侧壁向下滑动与燃气一起进入所述筒体1的内部,方便燃气在所述筒体1的内部燃烧。

具体的,所述蒸发机构6包括连通管61、支撑杆62和固定环63,所述筒体1的内部等距安装所述固定环63,所述固定环63通过所述支撑杆62固定在所述筒体1的内侧壁;为了方便将所述固定环63固定在所述筒体1的内部,相邻的所述固定环63之间交错分布安装所述连通管61,为了方便所述固定环63内部的水相互流动,当燃气在所述筒体1的顶端燃烧时,散发到的热量所述固定环63吸收,且所述固定环63的直径沿着所述筒体1的两端向所述筒体1的内部居中处依次增加,使所述固定环63均匀的与燃烧的燃气接触,使所述固定环63将大部分的热量吸收。

具体的,所述过滤机构3包括第一箱体31、第二箱体32、两个滤网33、第一隔板34和第二隔板35,所述筒体1的底端安装所述第一箱体31,所述第一箱体31的顶端卡合第二箱体32;所述第二箱体32的顶端内部倾斜安装一个所述滤网33和所述第二隔板35,所述滤网33的底端固定连接所述第一隔板34,所述第二隔板35的底端安装另一个所述滤网33,所述第一隔板35的底端和另一个所述滤网33的底端抵触所述第一箱体31的内侧壁,为了防废气在所述筒体1内部向下运动进入所述第一箱体31和所述第二箱体32之间,废气先与所述第二隔板35接触,废气在所述第二隔板35的侧壁向下滑动贯穿所述滤网33与所述第一隔板34接触,废气再在第一隔板34的侧壁向上滑动贯穿另一个所述滤网33,所述滤网33将废气多次过滤,且废气曲折运动,使废气内部的灰尘沉淀在所述第一隔板34和所述第二隔板35的侧壁。

具体的,所述余热利用机构4包括收集筒41、固定箱42和固定杆43,所述第一箱体31的一端安装所述收集筒41,所述收集筒41的内部对称安装侧壁为弧形的所述固定箱42,且所述固定箱42之间安装所述固定杆43,为了方便除去灰尘的废气进入所述收集筒41的内部向上运动,废气与侧壁为弧形所述固定箱42的侧壁向上滑动,废气从所述固定箱42与所述收集筒41之间的空隙处进入所述收集筒41的内部居中处,使废气向所述收集筒41的内部居中处移动均匀的与所述固定杆43接触,且废气在于另一个所述固定箱42接触,使废气从所述收集筒41的居中处向边缘处移动,增大废气在所述收集筒41的内部的运动时间,使所述固定箱42和所述固定杆43吸收废气内部的热量。

具体的,所述密封机构5包括螺杆51、海绵垫52、连接板53、橡胶垫54、橡胶块55和固定块56,所述第一箱体31与所述第二箱体32的连接处安装所述海绵垫52和所述连接板53,所述连接板53贴合所述海绵垫52,所述海绵垫52安装于所述第二箱体32的两端内部,所述连接板53固定于所述第二箱体32的侧壁;所述第一箱体31和所述第二箱体32的侧壁对称安装所述固定块56,位于所述第一箱体31侧壁的所述固定块56的顶端内部对称安装侧壁为弧形的所述橡胶块55,位于所述第二箱体32侧壁的所述固定块56的底端内部对称安装所述橡胶垫54截面积为圆球形的所述橡胶垫54与所述橡胶垫55的内部滑动连接,所述螺杆51与所述固定块56的内部之间螺纹连接,为了方便所述第二箱体32贴合所述第一箱体31时,所述第二箱体32带动所述海绵垫52运动与所述连接板53接触,且旋转所述螺杆51,使所述第一箱体31侧壁的所述固定块56与所述第二箱体32侧壁的所述固定块56贴合,所述固定块56带动截面积为圆形的所述橡胶垫54进入侧壁为弧形的所述橡胶垫55的内部,所述橡胶垫54挤压所述橡胶垫55,且所述第二箱体32贴合所述第一箱体31,使所述海绵垫52紧密所述连接板53,将所述第一箱体31和所述第二箱体32的连接处密封,方便废气在所述第一箱体31与所述第二箱体32之间穿过。

具体的,所述收集机构8包括下料板81、第一收集板82和第二收集板83,位于所述第一箱体31内部的所述滤网33的一端安装所述第一收集板82,所述第一隔板34的底端安装所述第二收集板83;所述第二收集板83的一端转动连接所述下料板81,所述下料板81抵触所述第一收集板82的侧壁,为了方便所述滤网33、所述第一隔板34和所述第二隔板35侧壁的灰尘滑动落到所述收集机构8的顶面,且当将所述第二箱体32从所述第一箱体31的内部取出时,所述第二箱体32带动所述下料板81、所述第一收集板82和所述第二收集板83从所述第一箱体31的内部滑出,清理所述第一收集板82侧壁的灰尘,再转动所述下料板81,方便所述第二收集板83顶面的灰尘从所述下料板81的顶面向下滑动,方便清理收集机构8顶面的灰尘。

具体的,所述复位机构7包括连接套71、凸块72、扭力弹簧73、连接环74和转轴75,所述第二收集板83的一端固定连接所述转轴75,所述转轴75的侧壁转动连接所述连接套71;所述连接套71与所述转轴75的连接处安装半圆形的所述凸块72,所述连接套71的一端固定连接所述下料板81;所述转轴75的侧壁固定连接所述连接环74,所述转轴75的两端对称套装所述扭力弹簧73,所述扭力弹簧73的两端分别固定连接所述连接套71和所述连接环74,为了方便所述下料板81转动时,所述下料板81带动所述连接套71在所述转轴75的侧壁转动,所述连接套71在半圆形的所述凸块72的一端转动,减小所述连接套71与所述转轴75之间的摩擦力,且所述连接套71转动时,所述连接套71带动所述扭力弹簧73在所述转轴75的侧壁转动,使所述扭力弹簧73上劲,且当灰尘清理干净后,所述扭力弹簧73使所述连接套71和所述下料板81转动复位,使所述下料板81与所述第二收集板83齐平,方便所述下料板81再次收集灰尘。

在使用时,向固定环63的内部加入水,水在固定环63的内部流动贯穿连通管61进入另一个固定环63的内部,水在固定环63和连通管62的内部流动,使水充满固定环63和连通管62的内部,再向固定箱42的内部加入水,水在固定箱42和固定杆43的内部,使水充满固定箱42和固定杆43的内部。将本装置接入电源,再将进气管23接通燃气,打开风机21,燃气通过进气管23通入筒体1的内部顶端,同时风机21转动,将空气抽入进气管23的内部,空气通过进气管23进入进气管23的内部与侧壁为弧形的挡板24接触,空气在挡板24的侧壁向下滑动与燃气一起进入筒体1的内部,再将燃气点燃,使燃气在筒体1的内部燃烧。燃气在筒体1的顶端燃烧时,散发到的热量固定环63吸收,且固定环63的直径沿着筒体1的两端向筒体1的内部居中处依次增加,筒体1内部居中处燃气燃烧最剧烈,使固定环63均匀的与燃烧的燃气接触,使固定环63将大部分的热量吸收,使固定环63内部的水快速升温蒸发,再将蒸气从固定环63的内部排出即可。燃气燃烧后产生的废气在筒体1内部向下运动进入第一箱体31和第二箱体32之间,废气先与第二隔板35接触,废气在第二隔板35的侧壁向下滑动贯穿滤网33与第一隔板34接触,废气内部的灰尘在第一隔板34和滤网33的侧壁向下滑动落到第一收集板82的顶面,废气再在第一隔板34的侧壁向上滑动贯穿另一个滤网33,废气曲折运动,滤网33将废气再从过滤,灰尘在第一隔板34和滤网33的表面向下滑动落到下料板81和第二下料板83的顶面。除去灰尘的废气在第一箱体31和第二箱体32的内部穿过进入收集筒41的内部,废气在收集桶41的内部向上运动,废气与侧壁为弧形固定箱42的侧壁向上滑动,废气从固定箱42与收集筒41之间的空隙处进入收集筒41的内部居中处,使废气向收集筒41的内部居中处移动均匀的与固定杆43接触,且废气在于另一个固定箱42接触,使废气从收集筒41的居中处向边缘处移动,增大废气在收集筒41的内部的运动时间,使固定箱42和固定杆43吸收废气内部的热量,使固定箱42和固定杆43内部水温升高,利用废气内部的热量,废气再从收集筒41的顶端排出。当需要清理本装置时,移除电源,向上旋转螺杆51,使螺杆51从固定块56的内部取出,再将第二箱体32从第一箱体31的顶端滑出,第二箱体32带动带动下料板81、第一收集板82和第二收集板83从第一箱体31的内部滑出,再将过滤机构3内部灰尘清理干净,再清理第一收集板82侧壁的灰尘,再转动下料板81,使下料板81在第二收集板83一端转动,使第二收集板83顶面的灰尘从下料板81的顶面向下滑动;在下料板81转动时,下料板81带动连接套71在转轴75的侧壁转动,连接套71在半圆形的凸块72的一端转动,减小连接套71与转轴75之间的摩擦力,且连接套71转动时,连接套71带动扭力弹簧73在转轴75的侧壁转动,使扭力弹簧73上劲,且当灰尘清理干净后,扭力弹簧73使连接套71和下料板81转动复位,使下料板81与第二收集板83齐平,使下料板81与第一收集板82齐平,方便下料板81、第一收集板82和第二收集板83贴合第一箱体31的内部底面,使滤网33、第一隔板34和第二隔板35表面的灰尘落到收集机构8的顶面,防止灰尘落到第一箱体31的底面。清理干净后,将第二箱体32向下滑动贴合第一箱体31时,第二箱体32带动海绵垫52运动与连接板53接触,再旋转螺杆51,螺杆51进入固定块56的内部,使第一箱体31侧壁的固定块56与第二箱体32侧壁的固定块56贴合,固定块56带动截面积为圆形的橡胶垫54进入侧壁为弧形的橡胶垫55的内部,橡胶垫54挤压橡胶垫55,且第二箱体32贴合第一箱体31,使海绵垫52紧密连接板53,将第一箱体31和第二箱体32的连接处密封。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1