一种蒸汽锅炉高效节能环保组件的制作方法

文档序号:21823684发布日期:2020-08-11 21:41阅读:434来源:国知局
一种蒸汽锅炉高效节能环保组件的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种蒸汽锅炉高效节能环保组件。



背景技术:

蒸汽锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,高效节能环保组件是用于蒸汽锅炉的一种热能循环利用、余热回收利用的一种装置。

但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:

一、现有装置在使用时,由于蒸汽锅炉高效节能环保组件在进行对蒸汽锅炉的尾气余热回收时,一般采用一个较大的储水罐内部通孔中通过热传递来进行对尾气余热的余热回收流程,由于尾气中的余热温度较低,热量较低,使得尾气余热加热储水罐的效果不是很好,操作人员无法根据储水罐的温度来调整该装置中进水管和出水管的打开和关闭,导致储水罐内的水还没有被完全加热就被操作人员通向地热和其他装置所利用,导致操作人员的舒适性较低,不利于该装置的实用性。

二、现有装置在使用时,由于蒸汽锅炉高效节能环保组件在进行对蒸汽锅炉的尾气余热回收时,操作人员无法根据储水罐的温度来调整该装置中进水管和出水管的打开和关闭,使得储水罐内部的水加热不完全时影响操作人员的正常使用,一旦加热过度时,又会使得尾气余热的浪费,使得该装置的环保性和经济效益降低,不利于操作人员的使用效果。

因此亟需提供一种蒸汽锅炉高效节能环保组件。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种蒸汽锅炉高效节能环保组件,通过温度检测计和进水阀门与排水阀门,使得操作人员可根据温度计来实时检测储水罐本体的温度,使得工作人员可根据储水罐的温度来调整该装置中进水管和出水管的打开和关闭,提高了该装置的实用性,大大增加了该装置的使用效果,通过设置温度检测计和进水阀门与排水阀门,使得工作人员可根据储水罐的温度来调整该装置中进水管和出水管表面的进水阀与排水阀门的打开和关闭,增加了该装置的实用性,提高了该装置的使用效果,大大增加了该装置的环保性,避免了加热过度时,又会使得尾气余热浪费,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽锅炉高效节能环保组件,包括储水罐本体,所述储水罐本体的内部摩擦连接有尾气管,所述尾气管的顶端固定连接有弯管,所述弯管的右侧开设有出烟口,所述储水罐本体的顶端表面相通有进水管,所述储水罐本体的表面底端相通有出水管,所述进水管的内部固定安装有进水阀门,所述出水管的内部固定安装有排水阀门,所述储水罐本体的顶面左侧从左到右依次固定安装有第一支架和第二支架,所述储水罐本体的内部顶端固定安装有固定套筒,所述第一支架和第二支架的表面摩擦连接有固定装置,所述固定装置的底面缠绕有连接线,所述连接线的底端缠绕有固定块,所述固定装置和固定块的表面均开设有固定孔,所述固定块的底端可拆卸安装有温度计。

在一个优选地实施方式中,所述进水管位于储水罐本体的右侧顶端,所述出水管位于储水罐本体的左侧底端表面。

在一个优选地实施方式中,所述第一支架和第二支架之间的间距小于固定装置的直径值约三厘米至四厘米。

在一个优选地实施方式中,所述第一支架和第二支架的材质为金属质构件。

在一个优选地实施方式中,所述连接线的顶端缠绕在固定装置的底面固定孔内,所述连接线的底端缠绕在固定块的表面固定孔内。

在一个优选地实施方式中,所述温度计通过连接线放置在固定套筒的内部从而接触到储水罐本体内部水体中。

在一个优选地实施方式中,所述固定套筒的内表面粘接有一层橡胶垫。

在一个优选地实施方式中,所述连接线的长度值范围为储水罐本体的高度值的三分之二至五分之四。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设置温度检测计和进水阀门与排水阀门,使得操作人员可根据温度计来实时检测储水罐本体的温度,使得工作人员可根据储水罐的温度来调整该装置中进水管和出水管的打开和关闭,提高了该装置的实用性,大大增加了该装置的使用效果。

2、本实用新型通过设置温度检测计和进水阀门与排水阀门,使得工作人员可根据储水罐的温度来调整该装置中进水管和出水管表面的进水阀与排水阀门的打开和关闭,增加了该装置的实用性,提高了该装置的使用效果,大大增加了该装置的环保性,避免了加热过度时,又会使得尾气余热浪费,使得该装置的环保性和经济效益降低的问题,提高了该装置的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。

图3为本实用新型的固定套筒结构示意图。

图4为本实用新型的温度计结构示意图。

附图标记为:1、储水罐本体;2、尾气管;3、弯管;4、出烟口;5、进水管;6、进水阀门;7、出水管;8、排水阀门;9、第一支架;10、第二支架;11、固定套筒;12、固定装置;13、连接线;14、固定块;15、固定孔;16、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种蒸汽锅炉高效节能环保组件,包括储水罐本体1,储水罐本体1的内部摩擦连接有尾气管2,尾气管2的顶端固定连接有弯管3,弯管3的右侧开设有出烟口4,储水罐本体1的顶端表面相通有进水管5,储水罐本体1的表面底端相通有出水管7,进水管5的内部固定安装有进水阀门6,出水管7的内部固定安装有排水阀门8,储水罐本体1的顶面左侧从左到右依次固定安装有第一支架9和第二支架10,储水罐本体1的内部顶端固定安装有固定套筒11,第一支架9和第二支架10的表面摩擦连接有固定装置12,固定装置12的底面缠绕有连接线13,连接线13的底端缠绕有固定块14,固定装置12和固定块14的表面均开设有固定孔15,固定块14的底端可拆卸安装有温度计16,进水管5位于储水罐本体1的右侧顶端,出水管7位于储水罐本体1的左侧底端表面,第一支架9和第二支架10之间的间距小于固定装置12的直径值约三厘米至四厘米,第一支架9和第二支架10的材质为金属质构件,连接线13的顶端缠绕在固定装置12的底面固定孔15内,连接线13的底端缠绕在固定块14的表面固定孔15内,连接线13的长度值范围为储水罐本体1的高度值的三分之二至五分之四。

具体参考说明书附图3,固定套筒11的内表面粘接有一层橡胶垫。

实施方式具体为:利用了固定套筒11的内表面粘接一层橡胶垫,使得操作人员在取出温度计16时,温度计16的表面与固定套筒11的内表面发生碰撞和摩擦时,避免了温度计16发生碰碎的问题,大大增加了该装置的实用性和经济效益,大大增加了该装置的实用性和经济效益,保证了该装置的安全性。

具体参考说明书附图4,温度计16通过连接线13放置在固定套筒11的内部从而接触到储水罐本体1内部水体中。

实施方式具体为:利用了温度计16通过连接线13放置在固定套筒11的内部从而接触到储水罐本体1内部水体中,使得操作人员可根据温度计16来实时检测储水罐本体1的温度,使得工作人员可根据储水罐的温度来调整该装置中进水管5和出水管7的打开和关闭,提高了该装置的实用性,大大增加了该装置的使用效果。

本实用新型工作原理:

第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。

第二步:首先储水罐本体1正常进行加热工作,操作人员经过温度计16通过连接线13放置在固定套筒11的内部从而接触到储水罐本体1内部水体中,使得操作人员可根据温度计16来实时检测储水罐本体1的温度,使得工作人员可根据储水罐的温度来调整该装置中进水管5和出水管7的打开和关闭,保证了该装置的正常运行。

第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,接着操作人员对加热完成的水源进行正常使用,最终该装置完成了对储水罐本体1的温度实时检测的工作,即可。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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