一种锅炉压力容器检测调节系统的制作方法

文档序号:22200416发布日期:2020-09-11 22:54阅读:149来源:国知局
一种锅炉压力容器检测调节系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉压力容器技术领域,具体为一种锅炉压力容器检测调节系统。



背景技术:

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称,因为他们同属于特种设备,在生产和生活占有很重要的位置,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。

但是,现有的锅炉压力容器在调节压力时会通过安全阀将蒸汽直接从装置内部排出而蒸汽温度较高容易烫伤操作人员,并且水蒸气浓度过高时会影响操作人员视线;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种锅炉压力容器检测调节系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力容器检测调节系统,以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉压力容器在调节压力时会通过安全阀将蒸汽直接从装置内部排出而蒸汽温度较高容易烫伤操作人员,并且水蒸气浓度过高时会影响操作人员视线等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳,所述装置外壳下表面的四个端角均焊接有支腿,所述支腿的底端固定有底座,所述装置外壳的一端面固定有增压泵,所述增压泵的一侧面设置有压力表,所述装置外壳的上表面固定有两个排气机构,所述装置外壳底端的中部固定有排液机构,所述装置外壳的内部固定有内胆,所述内胆上表面的两端依次设置有第一安全阀与第二安全阀,所述第一安全阀的一端面设置有第一蒸汽排放口,所述第二安全阀的一侧面设置有第二蒸汽排放口。

优选的,所述排气机构包括有排气管、第一驱动电机、第一旋转柱、第一螺纹柱、第一连接块、第一密封块与第一连接壳体,所述排气管的外侧焊接有第一连接壳体,所述第一连接壳体的一端固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定有第一旋转柱,所述第一旋转柱的内部螺纹连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的一端固定有第一连接块,所述第一连接块的一端固定有第一密封块。

优选的,所述排液机构包括有排液管、第二驱动电机、第二旋转柱、第二螺纹柱、第二连接块、第二密封块与第二连接壳体,所述排液管的上表面焊接有第二连接壳体,所述第二连接壳体的顶端固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定有第二旋转柱,所述第二旋转柱的内部螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的底端固定有第二连接块,所述第二连接块的底端固定有第二密封块。

优选的,所述排气管一侧的内部开设有第一限位槽,所述第一连接块的上下端均设置有第一限位块,所述第一限位块位于第一限位槽的内部。

优选的,所述第一密封块的一端形状为半圆形,所述排气管的内部设置有第一半圆槽。

优选的,所述排液管顶端的内部开设有第二限位槽,所述第二连接块的两侧均设置有第二限位块,所述第二限位块位于第二限位槽的内部。

优选的,所述第二密封块的底端形状为半圆形,所述排液管的内部设置有第一半圆槽。

优选的,所述底座与支腿通过焊接连接。

优选的,所述排液管的形状为l型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过将装置连接外部电源,装置在工作时能够通过增压泵对内胆进行增压,在持续使用时,内胆内部压力过高,超过第一安全阀与第二安全阀所设定的阈值时,第一安全阀与第二安全阀会自动打开,从第一蒸汽排放口与第二蒸汽排放口处,将内胆内部的部分蒸汽排出,以达到降低内胆内部压力的作用,并且排出的蒸汽会冲击在装置外壳的内壁,并不会直接排出装置,进而使得在操作装置时使用人员不会被高温蒸汽烫伤;

2、本实用新型通过装置外壳内部的蒸汽会在装置内部与外部温度差的作用下在装置外壳的内壁凝成水珠,最终流向装置外壳内部的底端,当装置停止使用时,装置外壳内部气体以及水温下降后,首先在第一驱动电机的作用下使得第一旋转柱转动,并且在螺纹的作用下带动第一螺纹柱移动,进而带动第一密封块向一端移动,进而使得装置外壳内部的气体能够从排气管处排出,之后在第二驱动电机的作用下使得第二旋转柱旋转,在螺纹以及第二限位块的作用下带动第二密封块上移,使得装置外壳内部底端的液体能够从排液管处流出,进而使得装置能够对排出的蒸汽进行水气分离后排出装置。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型排气机构的局部结构示意图;

图3为本实用新型排气机构的剖面图;

图4为本实用新型排气管与第一连接块的连接结构示意图;

图5为本实用新型排液机构的局部结构示意图;

图6为本实用新型排液机构的剖面图;

图7为本实用新型排液管与第二连接块的连接结构示意图;

图8为本实用新型装置外壳的局部剖面图。

图中:1、装置外壳;2、支腿;3、底座;4、增压泵;5、排气机构;6、排液机构;7、排气管;8、第一驱动电机;9、第一旋转柱;10、第一螺纹柱;11、第一连接块;12、第一密封块;13、排液管;14、第二驱动电机;15、第二旋转柱;16、第二螺纹柱;17、第二连接块;18、第二密封块;19、内胆;20、第一安全阀;21、第二安全阀;22、第一蒸汽排放口;23、第二蒸汽排放口;24、第一连接壳体;25、第二连接壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8,本实用新型提供的一种实施例:一种锅炉压力容器检测调节系统,包括装置外壳1,装置外壳1下表面的四个端角均焊接有支腿2,支腿2的底端固定有底座3,底座3与支腿2通过焊接连接,装置外壳1的一端面固定有增压泵4,增压泵4的一侧面设置有压力表,能够通过压力变查看装置压力值;

装置外壳1的上表面固定有两个排气机构5,排气机构5包括有排气管7、第一驱动电机8、第一旋转柱9、第一螺纹柱10、第一连接块11、第一密封块12与第一连接壳体24,排气管7的外侧焊接有第一连接壳体24,第一连接壳体24的一端固定有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出端固定有第一旋转柱9,第一旋转柱9的内部螺纹连接有第一螺纹柱10,第一螺纹柱10的一端固定有第一连接块11,排气管7一侧的内部开设有第一限位槽,第一连接块11的上下端均设置有第一限位块,第一限位块位于第一限位槽的内部,进而使得第一旋转柱9转动时能够带动第一连接块11平移,第一连接块11的一端固定有第一密封块12,第一密封块12的一端形状为半圆形,排气管7的内部设置有第一半圆槽,当第一密封块12的一端与第一半圆槽紧贴时能够将排气管7密封,防止气体泄漏;

装置外壳1底端的中部固定有排液机构6,排液机构6包括有排液管13、第二驱动电机14、第二旋转柱15、第二螺纹柱16、第二连接块17、第二密封块18与第二连接壳体25,排液管13的上表面焊接有第二连接壳体25,排液管13的形状为l型,第二连接壳体25的顶端固定有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出端固定有第二旋转柱15,第二旋转柱15的内部螺纹连接有第二螺纹柱16,第二螺纹柱16的底端固定有第二连接块17,排液管13顶端的内部开设有第二限位槽,第二连接块17的两侧均设置有第二限位块,第二限位块位于第二限位槽的内部,第二连接块17的底端固定有第二密封块18,第二密封块18的底端形状为半圆形,排液管13的内部设置有第一半圆槽;

装置外壳1的内部固定有内胆19,内胆19上表面的两端依次设置有第一安全阀20与第二安全阀21,第一安全阀20的一端面设置有第一蒸汽排放口22,第二安全阀21的一侧面设置有第二蒸汽排放口23,第一安全阀20与第二安全阀21能够在内胆19内部压力超过一定阈值时向外排放蒸汽,以降低内胆19内部压力。

工作原理:使用时,将装置连接外部电源,装置在工作时能够通过增压泵4对内胆19进行增压,在持续使用时,内胆19内部压力过高,超过第一安全阀20与第二安全阀21所设定的阈值时,第一安全阀20与第二安全阀21会自动打开,从第一蒸汽排放口22与第二蒸汽排放口23处,将内胆19内部的部分蒸汽排出,以达到降低内胆19内部压力的作用,并且排出的蒸汽会冲击在装置外壳1的内壁,并不会直接排出装置,进而使得在操作装置时使用人员不会被高温蒸汽烫伤,而进入装置外壳1内部的蒸汽会在装置内部与外部温度差的作用下在装置外壳1的内壁凝成水珠,最终流向装置外壳1内部的底端,当装置停止使用时,装置外壳1内部气体以及水温下降后,首先在第一驱动电机8的作用下使得第一旋转柱9转动,并且在螺纹的作用下带动第一螺纹柱10移动,进而带动第一密封块12向一端移动,进而使得装置外壳1内部的气体能够从排气管7处排出,之后在第二驱动电机14的作用下使得第二旋转柱15旋转,在螺纹以及第二限位块的作用下带动第二密封块18上移,使得装置外壳1内部底端的液体能够从排液管13处流出,进而使得装置能够对排出的蒸汽进行水气分离后排出装置。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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