一种发电厂用锅炉过热降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂降温设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种发电厂用锅炉过热降温装置。


背景技术：

2.电站锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。火力发电厂的主要热力设备之一。常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。一般其蒸发量较大，蒸汽参数(汽温和汽压)很高，需要有一整套的辅助设备，多需配置室燃炉膛，采用强制通风方式，可燃用多种燃料(煤粉、原油或重油、高炉煤气或炼焦炉煤气)，结构较复杂，效率较高，多数可达85～93％左右，对运行管理水平、机械化程度以及自动控制技术则有相当高的要求。
3.目前市场锅炉在使用过程中，会出现炉体过热的情况，则会严重影响炉体和炉体内部设备的使用寿命，从而造成经济损失，目前市场上就算有相关的降温设备，其使用时也不方便，而且降温速度慢，操作复杂，因此设计出一种发电厂用锅炉过热降温装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种发电厂用锅炉过热降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种发电厂用锅炉过热降温装置，包括壳体，所述壳体的左侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有进水口，所述进水口的内部设有塞子，所述塞子的上表面固定连接有拉环，所述冷却箱的上表面固定连接有抽液泵。
7.进一步的，所述抽液泵的下表面固定连接有抽液管，所述抽液泵的上表面固定连接有输送管，所述壳体的下表面固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的下表面设有滑轮，所述壳体的下表面开设有安装口，所述安装口的内部安装有固定装置。
8.进一步的，所述固定装置的上端固定连接有风扇，所述风扇设在壳体的内部，所述壳体的内壁固定连接有两个透气板，两个所述透气板之间设有冷却管，所述冷却管的左端与输送管固定连接，所述冷却管的右端固定连接有排液管，所述壳体内壁的左右两侧均固定连接有导热板，两个所述导热板不相对的一侧表面均固定连接有散热板。
9.进一步的，两个所述散热板不相对的一侧均固定连接有若干个散热杆，若干个所述散热杆远离散热板的一端穿设于壳体的表面，所述固定装置包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有连接板。
10.进一步的，两个所述支撑腿相对的一侧表面均开设有限位槽，所述连接板的左右两侧表面均开设有开口，所述连接板的内部设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端固定连接有一号滑杆和二号滑杆。
11.进一步的，所述一号滑杆和二号滑杆远离复位弹簧的一端卡接在限位槽的内部，所述连接板的下表面开设有两个滑口，所述一号滑杆和二号滑杆的下表面均固定连接有拉杆，两个所述拉杆滑动在滑口的内部，所述固定板的上表面固定连接有两个插杆，所述壳体的下表面开设有两个卡接槽。
12.进一步的，两个所述插杆安装在卡接槽的内部，所述安装板内壁的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端穿设于风扇的内部并固定连接有若干个扇叶。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过把冷却液灌到设置的冷却箱的内部，在通过抽液泵把冷却液抽到输送管内，在通过输送管输送到冷却管的内部，使冷却管内充斥着冷却液，从而实现对锅炉进行降温。
15.2、通过设置的旋转电机带动转轴转动，转轴的转动带动扇叶转动，从而把风吹向冷却管，使冷却管的冷气充斥着整个壳体，从而使锅炉迅速降温，在通过舌质的导热板和散热板、散热杆使锅炉内部的温度进一步降温。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型固定装置示意图。
18.图3为本实用新型风扇结构示意图。
19.附图标记为：
20.1、壳体；2、支撑板；3、冷却箱；4、进水口；5、塞子；6、拉环；7、抽液泵；8、抽液管；9、输送管；10、支撑腿；11、滑轮；12、固定装置；120、安装板；121、固定板；122、连接板；123、限位槽；124、开口；125、滑槽；126、复位弹簧；127、一号滑杆；128、二号滑杆；129、滑口；1210、拉杆；1211、插杆；1212、卡接槽；13、风扇；14、透气板；15、冷却管；16、排液管；17、导热板；18、散热板；19、散热杆；20、旋转电机；21、转轴；22、扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-附图3所示的，本实用新型的实施例提供一种发电厂用锅炉过热降温装置，包括壳体1，壳体1的左侧表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有冷却箱3，冷却箱3的上表面固定连接有进水口4，进水口4的内部设有塞子5，塞子5的上表面固定连接有拉环6，冷却箱3的上表面固定连接有抽液泵7。
23.如图1所示的，抽液泵7的下表面固定连接有抽液管8，抽液泵7的上表面固定连接有输送管9，壳体1的下表面固定连接有两个支撑腿10，两个支撑腿10的下表面设有滑轮11，壳体1的下表面开设有安装口，安装口的内部安装有固定装置12，以便于通过设置的抽液泵7便于抽取冷却液。
24.如图1所示的，固定装置12的上端固定连接有风扇13，风扇13设在壳体1的内部，壳体1的内壁固定连接有两个透气板14，两个透气板14之间设有冷却管15，冷却管15的左端与输送管9固定连接，冷却管15的右端固定连接有排液管16，壳体1内壁的左右两侧均固定连接有导热板17，两个导热板17不相对的一侧表面均固定连接有散热板18，以便于通过排液管16能够使冷却管15内部的冷却液进行定时更换。
25.在一个优选地实施方式中，两个散热板18不相对的一侧均固定连接有若干个散热杆19，若干个散热杆19远离散热板18的一端穿设于壳体1的表面，固定装置12包括安装板120，安装板120的下表面固定连接有固定板121，固定板121的下表面固定连接有连接板122，以便于通过散热板18对锅炉内部进行散热。
26.如图2所示的，两个支撑腿10相对的一侧表面均开设有限位槽123，连接板121的左右两侧表面均开设有开口124，连接板121的内部设有两个滑槽125，两个滑槽125的内壁固定连接有复位弹簧126，两个复位弹簧126的另一端固定连接有一号滑杆127和二号滑杆128，以便于通过复位弹簧126带动一号滑杆127和二号滑杆128的滑动。
27.如图2所示的，一号滑杆127和二号滑杆128远离复位弹簧126的一端卡接在限位槽123的内部，连接板121的下表面开设有两个滑口129，一号滑杆127和二号滑杆128的下表面均固定连接有拉杆1210，两个拉杆1210滑动在滑口129的内部，固定板121的上表面固定连接有两个插杆1211，壳体1的下表面开设有两个卡接槽1212，以便于通过一号滑杆127和二号滑杆128卡接在卡接槽1212的内部，从而实现对风扇13的固定。
28.在一个优选地实施方式中，两个插杆1211安装在卡接槽1212的内部，安装板120内壁的底部固定连接有旋转电机20，如图3所示的，旋转电机20的输出轴通过联轴器固定连接有转轴21，转轴21的顶端穿设于风扇13的内部并固定连接有若干个扇叶22，以便于通过旋转电机20带动转轴21，从而实现风扇13的转动。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.使用时，通过把冷却液灌到冷却箱3的内部，在通过抽液泵7把冷却液抽到输送管9内，在通过输送管9输送到冷却管15的内部，使冷却管15内部充斥着冷却液，在通过旋转电机20带动转轴21转动，转轴21的转动带动扇叶22转动，从而把风吹向冷却管15，使冷却管15的冷气充斥着整个壳体，从而使锅炉迅速降温。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。