一种基于余热回收利用功能的燃气锅炉除氧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种基于余热回收利用功能的燃气锅炉除氧器。


背景技术：

2.旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
3.但现有的旋膜除氧器使用时能耗较大，无法对锅炉的余热进行回收和利用，造成热量的浪费，造成实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于余热回收利用功能的燃气锅炉除氧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于余热回收利用功能的燃气锅炉除氧器，包括除氧器本体、储水箱和第二进气管，所述除氧器本体的内壁底端面固定安装有储水箱，且除氧器本体的内壁固定安装有淋水篦子、旋膜器组和汽水分离器，所述储水箱的外表面安装有第一盘管，且第一盘管的侧端面嵌入固定有第一连接管，所述第一连接管的侧端面嵌入固定有第二盘管，且第二盘管上安装有第一进气管，所述储水箱的内壁固定安装有第三盘管，所述第三盘管的侧端面嵌入固定有第二连接管，且第二连接管的侧端面通过第四盘管嵌入固定有第二进气管，所述储水箱的两端均嵌入固定有进水管，且进水管上安装有法兰盘。
6.优选的，所述汽水分离器通过第五连接管与储水箱液体连通，且淋水篦子的顶端面嵌入固定有第四连接管。
7.优选的，所述淋水篦子、旋膜器组和汽水分离器均通过第三连接管相连通，且第三连接管上安装有阀门。
8.优选的，所述除氧器本体的外表面底端焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对除氧器本体呈矩形阵列分布。
9.优选的，所述第一进气管与第二盘管气体连通，且第二盘管与第一连接管气体连通。
10.优选的，所述第二进气管和第一进气管内均安装有风机，且风机的大小和第二进气管、第一进气管的内径大小相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置除氧器本体，人员将需要除氧的水通过除氧器本体进行除氧后，水汇集到除氧器本体下部容器储水箱内，水体在进入储水箱内时，人员可将第二盘管安装在锅炉的排气管上后，人员外接电源打开风机，风机启动时进行进气，进气时气体通过
锅炉的热量进行预热，预热后进入第一盘管内，通过第一盘管安装在储水箱外，对储水箱内的水体进行预热，方便通过锅炉的余热对水体进行预加热，使实用性更高，人员操作更加便捷，对能源进行再次利用。
13.2、本实用新型通过设置储水箱，操作人员在将需要除氧的水通过除氧器本体进行除氧后，水汇集到除氧器本体下部容器储水箱内，水体在进入储水箱内时，人员可将第四盘管安装在锅炉的排气管上后，人员外接电源打开风机，风机启动时进行进气，进气时气体通过锅炉的热量进行预热，预热后进入第三盘管内，通过第三盘管安装在储水箱内，对储水箱内的水体进行预热，方便通过锅炉的余热对水体进行预加热，使实用性更高，人员操作更加便捷，对能源进行再次利用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的外观图；
17.图4为本实用新型的第二进气管侧视结构示意图。
18.图中：1、法兰盘；2、进水管；3、支撑架；4、除氧器本体；5、第一盘管；6、储水箱；7、第一连接管；8、第二盘管；9、第一进气管；10、第三连接管；11、第四连接管；12、淋水篦子；13、旋膜器组；14、风机；15、第二进气管；16、第四盘管；17、汽水分离器；18、第二连接管；19、第五连接管；20、第三盘管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于余热回收利用功能的燃气锅炉除氧器，包括除氧器本体4、储水箱6和第二进气管15，除氧器本体4的内壁底端面固定安装有储水箱6，且除氧器本体4的内壁固定安装有淋水篦子12、旋膜器组13和汽水分离器17，汽水分离器17通过第五连接管19与储水箱6液体连通，且淋水篦子12的顶端面嵌入
固定有第四连接管11，淋水篦子12、旋膜器组13和汽水分离器17均通过第三连接管10相连通，且第三连接管10上安装有阀门，除氧器本体4的外表面底端焊接有支撑架3，支撑架3共设有四个，且四个支撑架3相对除氧器本体4呈矩形阵列分布，储水箱6的外表面安装有第一盘管5，且第一盘管5的侧端面嵌入固定有第一连接管7，通过设置除氧器本体4，人员将需要除氧的水通过除氧器本体4进行除氧后，水汇集到除氧器本体4下部容器储水箱6内，水体在进入储水箱6内时，人员可将第二盘管8安装在锅炉的排气管上后，人员外接电源打开风机14，风机14启动时进行进气，进气时气体通过锅炉的热量进行预热，预热后进入第一盘管5内，通过第一盘管5安装在储水箱6外，对储水箱6内的水体进行预热，方便通过锅炉的余热对水体进行预加热，使实用性更高，人员操作更加便捷，对能源进行再次利用。
23.第一连接管7的侧端面嵌入固定有第二盘管8，且第二盘管8上安装有第一进气管9，第一进气管9与第二盘管8气体连通，且第二盘管8与第一连接管7气体连通，储水箱6的内壁固定安装有第三盘管20，第三盘管20的侧端面嵌入固定有第二连接管18，且第二连接管18的侧端面通过第四盘管16嵌入固定有第二进气管15，第二进气管15和第一进气管9内均安装有风机14，且风机14的大小和第二进气管15、第一进气管9的内径大小相适配，储水箱6的两端均嵌入固定有进水管2，且进水管2上安装有法兰盘1，通过设置储水箱6，操作人员在将需要除氧的水通过除氧器本体4进行除氧后，水汇集到除氧器本体4下部容器储水箱6内，水体在进入储水箱6内时，人员可将第四盘管16安装在锅炉的排气管上后，人员外接电源打开风机14，风机14启动时进行进气，进气时气体通过锅炉的热量进行预热，预热后进入第三盘管20内，通过第三盘管20安装在储水箱6内，对储水箱6内的水体进行预热，方便通过锅炉的余热对水体进行预加热，使实用性更高，人员操作更加便捷，对能源进行再次利用。
24.工作原理：人员将需要除氧的水通过除氧器本体4进行除氧后，水汇集到除氧器本体4下部容器储水箱6内，水体在进入储水箱6内时，人员可将第二盘管8安装在锅炉的排气管上后，人员外接电源打开风机14，风机14启动时进行进气，进气时气体通过锅炉的热量进行预热，预热后进入第一盘管5内，通过第一盘管5安装在储水箱6外，对储水箱6内的水体进行预热，方便通过锅炉的余热对水体进行预加热。操作人员在将需要除氧的水通过除氧器本体4进行除氧后，水汇集到除氧器本体4下部容器储水箱6内，水体在进入储水箱6内时，人员可将第四盘管16安装在锅炉的排气管上后，人员外接电源打开风机14，风机14启动时进行进气，进气时气体通过锅炉的热量进行预热，预热后进入第三盘管20内，通过第三盘管20安装在储水箱6内，对储水箱6内的水体进行预热，方便通过锅炉的余热对水体进行预加热。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。