一种纯蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种纯蒸汽发生器。


背景技术：

2.纯蒸汽发生器是一种用于制取纯蒸汽的设备；当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间成为蒸汽分子；由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子；开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目。
3.现有的纯蒸汽发生器一般是通过将水流通入处于加热箱内的水管中，利用节流阀使得水流一直处于水管内，利用加热元件对水管内的水流进行加热使得变成蒸汽；然而此种方式往往耗时较长，且需工作人员反复调整节流阀的状态，整体加工效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种纯蒸汽发生器，包括水箱，水箱的一侧设置有蒸汽发生箱a，蒸汽发生箱a内设置有蒸发件，蒸汽发生箱a的顶部连接有出汽管；蒸发件包括加热棒，加热棒的外侧设置有呈螺旋状的热交换管，热交换管的较上一端连接有衔接管a，衔接管a的开口朝向正上方，热交换管的外侧设置有隔热环，隔热环与蒸汽发生箱a内壁间留有空间，衔接管a的外侧壁与隔热环的顶部之间固定有导流板。
5.进一步的，水箱的一侧壁连接有水泵a，水泵a的另一端连接有导管a，热交换管的较下一端连接有衔接管b，衔接管b的另一端与导管a连接。
6.进一步的，蒸汽发生箱a的一侧设置有蒸汽发生箱b，蒸汽发生箱b内设置有蒸发件，蒸汽发生箱a的底部连接有衔接管c，衔接管c的顶部处于蒸汽发生箱a内隔热环和蒸汽发生箱a内壁之间，蒸汽发生箱b内的热交换管底部连接有衔接管d，衔接管c的另一端连接有水泵b，水泵b的另一端连接有导管b，导管b的另一端与衔接管d连接。
7.进一步的，蒸汽发生箱b的底部连接有衔接管e，衔接管e的顶部处于蒸汽发生箱b内隔热环和蒸汽发生箱b内壁之间，衔接管e的底部连接有导管c，导管c的另一端与水箱连通。
8.进一步的，衔接管b的顶部安装有喷头。
9.进一步的，蒸汽发生箱a内壁顶部于出汽管下方安装有抽风扇。
10.本实用新型有益效果如下：热交换管内的水受热形成蒸汽，蒸汽经由衔接管a和喷头脱离热交换管，热蒸汽被抽送至出汽管内收集，而尚未形成蒸汽的水经喷头喷出后落至导流板上，以便对其回收再利用；水流并非一直处于热交换管中，而是持续流动持续产生蒸汽，且利用蒸汽发生器b对温度已然较高的水流进行二次加热，有效提升加工效率，减少工作人员的操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为图1中蒸汽发生器a的内部结构俯视图。
13.附图标记说明如下：1、水箱；2、蒸汽发生器a；301、加热棒；302、热交换管；303、衔接管a；304、隔热环；305、导流板；4、出汽管；501、水泵a；502、水泵b；6、导管a；7、衔接管b；8、蒸汽发生箱b；9、衔接管c；10、衔接管d；11、导管b；12、衔接管e；13、导管c；14、喷头；15、抽风扇。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
17.如图1和图2所示，一种纯蒸汽发生器，包括水箱1，水箱1的一侧设置有蒸汽发生箱a2，蒸汽发生箱a2内设置有蒸发件，蒸汽发生箱a2的顶部连接有出汽管4；蒸发件包括加热棒301，加热棒301的外侧设置有呈螺旋状的热交换管302，热交换管302的较上一端连接有衔接管a303，衔接管a303的开口朝向正上方，热交换管302的外侧设置有隔热环304，隔热环304与蒸汽发生箱a2内壁间留有空间，衔接管a303的外侧壁与隔热环304的顶部之间固定有导流板305。
18.水箱1的一侧壁连接有水泵a501，水泵a501的另一端连接有导管a6，热交换管302的较下一端连接有衔接管b7，衔接管b7的另一端与导管a6连接；蒸汽发生箱a2的一侧设置有蒸汽发生箱b8，蒸汽发生箱b8内设置有蒸发件，蒸汽发生箱a2的底部连接有衔接管c9，衔接管c9的顶部处于蒸汽发生箱a2内隔热环304和蒸汽发生箱a2内壁之间，蒸汽发生箱b8内的热交换管302底部连接有衔接管d10，衔接管c9的另一端连接有水泵b，水泵b的另一端连接有导管b11，导管b11的另一端与衔接管d10连接；蒸汽发生箱b8的底部连接有衔接管e12，衔接管e12的顶部处于蒸汽发生箱b8内隔热环304和蒸汽发生箱b8内壁之间，衔接管e12的底部连接有导管c13，导管c13的另一端与水箱1连通；衔接管b7的顶部安装有喷头14；蒸汽发生箱a2内壁顶部于出汽管4下方安装有抽风扇15。
19.本实用新型工作原理如下：
20.利用水泵a501抽送水箱1内的水，水流经导管a6和衔接管b7进入蒸汽发生器a2内的热交换管302中，在蒸汽发生器a2中，其内的加热棒301对隔热环304和导流板305间的空气进行加热，热量经由热交换管302对热交换管302内的水进行加热，使得热交换管302内的
水受热形成蒸汽，蒸汽经由衔接管a303和喷头14脱离热交换管302，利用抽风扇15将热蒸汽抽送至出汽管4内，而尚未形成蒸汽的水经喷头14喷出后落至导流板305上，再经衔接管c9、水泵b502、导管b11和衔接管d10接引至蒸汽发生器b8内的热交换管302中；在蒸汽发生器b8中，其内的加热棒301对已加热过一次的水进行二次加热，未形成蒸汽的极少量水流再留回水箱1中，实现水循环；水流并非一直处于热交换管302中，而是持续流动持续产生蒸汽，且利用蒸汽发生器b8对温度已然较高的水流进行二次加热，有效提升加工效率，减少工作人员的操作。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种纯蒸汽发生器，包括水箱(1)，其特征在于：水箱(1)的一侧设置有蒸汽发生箱a(2)，所述蒸汽发生箱a(2)内设置有蒸发件，所述蒸汽发生箱a(2)的顶部连接有出汽管(4)；所述蒸发件包括加热棒(301)，所述加热棒(301)的外侧设置有呈螺旋状的热交换管(302)，所述热交换管(302)的较上一端连接有衔接管a(303)，所述衔接管a(303)的开口朝向正上方，所述热交换管(302)的外侧设置有隔热环(304)，所述隔热环(304)与蒸汽发生箱a(2)内壁间留有空间，所述衔接管a(303)的外侧壁与隔热环(304)的顶部之间固定有导流板(305)。2.根据权利要求1所述的一种纯蒸汽发生器，其特征在于：所述水箱(1)的一侧壁连接有水泵a(501)，所述水泵a(501)的另一端连接有导管a(6)，所述热交换管(302)的较下一端连接有衔接管b(7)，所述衔接管b(7)的另一端与所述导管a(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种纯蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生箱a(2)的一侧设置有蒸汽发生箱b(8)，所述蒸汽发生箱b(8)内设置有蒸发件，蒸汽发生箱a(2)的底部连接有衔接管c(9)，衔接管c(9)的顶部处于蒸汽发生箱a(2)内所述隔热环(304)和蒸汽发生箱a(2)内壁之间，蒸汽发生箱b(8)内的热交换管(302)底部连接有衔接管d(10)，所述衔接管c(9)的另一端连接有水泵b(502)，水泵b(502)的另一端连接有导管b(11)，导管b(11)的另一端与衔接管d(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种纯蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生箱b(8)的底部连接有衔接管e(12)，衔接管e(12)的顶部处于蒸汽发生箱b(8)内所述隔热环(304)和蒸汽发生箱b(8)内壁之间，衔接管e(12)的底部连接有导管c(13)，所述导管c(13)的另一端与水箱(1)连通。5.根据权利要求2所述的一种纯蒸汽发生器，其特征在于：所述衔接管b(7)的顶部安装有喷头(14)。6.根据权利要求1所述的一种纯蒸汽发生器，其特征在于：蒸汽发生箱a(2)内壁顶部于出汽管(4)下方安装有抽风扇(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种纯蒸汽发生器，包括水箱，水箱的一侧设置有蒸汽发生箱A，蒸汽发生箱A内设置有蒸发件，蒸汽发生箱A的顶部连接有出汽管；蒸发件包括加热棒，加热棒的外侧设置有呈螺旋状的热交换管，热交换管的较上一端连接有衔接管A，衔接管A的开口朝向正上方，热交换管的外侧设置有隔热环，隔热环与蒸汽发生箱A内壁间留有空间，衔接管A的外侧壁与隔热环的顶部之间固定有导流板；水流并非一直处于热交换管中，而是持续流动持续产生蒸汽，有效提升加工效率，减少工作人员的操作。减少工作人员的操作。减少工作人员的操作。


技术研发人员：周继海 李志 朱树光 陈伟清 王飞
受保护的技术使用者：湖南康源制药有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/4/26