一种使用寿命长的半导体电蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电蒸汽锅炉技术领域，具体为一种使用寿命长的半导体电蒸汽锅炉。


背景技术：

2.在国家“煤改电”政策大背景下，清洁供暖以成为当今的主流能源，在传统燃煤锅炉淘汰的过程中，以燃煤为能源消耗的蒸汽锅炉以成为现今需要继续解决的棘手问题，在食品、药品以及粮食烘干都需要大量蒸汽，目前蒸汽锅炉主要以燃煤蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉以及电蒸汽锅炉为主要，清洁能源中又以燃气和电蒸汽锅炉为主，其中电蒸汽锅炉是当前作为清洁的能源方式，传统的电蒸汽锅炉以电加热管作为发热材料，现研发半导体蒸汽锅炉，在蒸汽产生相同的情况下，可以大大降低运行费用和锅炉使用寿命，这在这一领域具有很强的专业性和适用性。
3.但目前的半导体电蒸汽锅炉在使用过程中发现仍存在一些问题和缺陷：加热器清理过程繁琐，使用起来非常不便；使用时的防爆性能较差，不利于安全使用；锅炉保温效果较差，且使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的半导体电蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出加热器清理过程繁琐，使用起来非常不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的半导体电蒸汽锅炉，包括集成座和增压泵，所述集成座内部的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有承压罐，所述第一安装槽的一侧设置有第二开口，所述承压罐的内部固定安装有不锈钢316加热器，所述集成座内部的另一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有预热罐，所述第二安装槽的一侧设置有第一开口，所述预热罐的内部固定安装有半导体加热器，所述预热罐顶端的一侧固定连接有加水口，所述承压罐顶部的一侧固定安装有蒸汽出口，所述承压罐顶部的中间位置处设置有安全防爆结构，所述安全防爆结构包括防爆释压筒、支撑板、密封槽、密封塞、顶盖和弹簧组成，所述增压泵固定安装在集成座顶部的中间位置处，所述增压泵的输入端与预热罐的内部相连通，所述增压泵的输出端与承压罐的内部相连通，所述半导体加热器和不锈钢316加热器上分别设置有便于稳定拆装结构，所述便于稳定拆装结构包括第一安装盖、第二安装盖、凸块、插槽、插块、安装板、紧固件和密封圈。
6.优选的，所述第一安装盖固定安装在半导体加热器的一侧，所述第二安装盖固定安装在不锈钢316加热器的一侧，所述第一安装盖和第二安装盖外部的一侧设置有安装板，所述安装板上贯穿有紧固件，所述第一安装盖和第二安装盖的一侧设置有密封圈，所述半导体加热器和不锈钢316加热器的一侧分别固定连接有插块，所述承压罐和预热罐内部的一侧固定连接有凸块，所述凸块一侧的内部设置有插槽。
7.优选的，所述插块的外径小于插槽的内部，所述插块插接在插槽的内部。
8.优选的，所述防爆释压筒固定安装在承压罐顶部的中间位置处，所述防爆释压筒的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的底端固定连接有密封塞，所述防爆释压筒内部的顶端设置有密封槽。
9.优选的，所述密封塞嵌在密封槽的内部，所述防爆释压筒的内部与承压罐的内部相连通。
10.优选的，所述第一安装槽和第二安装槽的内侧壁上设置有泡沫层，所述第一安装槽和第二安装槽大小相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用寿命长的半导体电蒸汽锅炉不仅实现了加热器清理过程简单，使用起来非常方便，实现了使用时的防爆性能较好，利于安全使用，而且实现了锅炉保温效果较好，且使用寿命较长；
12.(1)通过第一安装盖固定安装在半导体加热器的一侧，第二安装盖固定安装在不锈钢316加热器的一侧，第一安装盖和第二安装盖外部的一侧设置有安装板，安装板上贯穿有紧固件，第一安装盖和第二安装盖的一侧设置有密封圈，半导体加热器和不锈钢316加热器的一侧分别固定连接有插块，承压罐和预热罐内部的一侧固定连接有凸块，凸块一侧的内部设置有插槽，在使用时，将第一安装盖和第二安装盖分别通过紧固件安装在预热罐和承压罐上，此时插块插接在插槽的内部对半导体加热器和不锈钢316加热器起到支撑作用，提高半导体加热器和不锈钢316加热器在预热罐和承压罐内部安装的稳定性，当需要对半导体加热器和不锈钢316加热器上附着的水垢清理时，只需将紧固件依次拧下，然后分别拉动第一安装盖和第二安装盖将半导体加热器和不锈钢316加热器一侧的插块从插槽内部抽出，即可将半导体加热器和不锈钢316加热器从预热罐和承压罐的内部拆出，这样可以便于对半导体加热器和不锈钢316加热器进行全面的清理，操作简单，使用起来非常方便；
13.(2)通过防爆释压筒固定安装在承压罐顶部的中间位置处，防爆释压筒的两侧分别固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有顶盖，顶盖的底端固定连接有密封塞，防爆释压筒内部的顶端设置有密封槽，在使用时，当预热罐内部的压力过高时，密封塞受到的压力大于弹簧对顶盖的拉力，密封塞会从密封槽的内部被向上顶出，这样即可将防爆释压筒的顶部打开，从而可以通过防爆释压筒对承压罐的内部进行释压，避免承压罐内部压力过高出现爆炸的危险，提高锅炉使用时的安全性能；
14.(3)通过在第一安装槽和第二安装槽的内侧壁上设置有泡沫层，第一安装槽和第二安装槽大小相等，在使用时，承压罐和预热罐集成安装在集成座的内部，预热罐内部的半导体加热器对水进行预热，之后通过增压泵将预热之后的水抽入承压罐的内部，承压罐内部的不锈钢316加热器不断加热产出饱和蒸汽，这样可以提高锅炉的使用寿命，同时第一安装槽和第二安装槽上的泡沫层会对承压罐和预热罐进行保温，从而可以减小锅炉内部热量的流失，节约能源。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的防爆释压筒正视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一安装盖侧视局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、集成座；2、第一安装槽；3、承压罐；4、第二安装槽；5、预热罐；6、第一开口；7、半导体加热器；8、第一安装盖；9、加水口；10、增压泵；11、防爆释压筒；12、蒸汽出口；13、泡沫层；14、第二开口；15、不锈钢316加热器；16、第二安装盖；17、凸块；18、插槽；19、插块；20、支撑板；21、密封槽；22、密封塞；23、顶盖；24、弹簧；25、安装板；26、紧固件；27、密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种使用寿命长的半导体电蒸汽锅炉，包括集成座1和增压泵10，集成座1内部的一侧设置有第一安装槽2，第一安装槽2 的内部设置有承压罐3，第一安装槽2的一侧设置有第二开口14，承压罐3 的内部固定安装有不锈钢316加热器15，集成座1内部的另一侧设置有第二安装槽4，第二安装槽4的内部设置有预热罐5，第二安装槽4的一侧设置有第一开口6，预热罐5的内部固定安装有半导体加热器7，预热罐5顶端的一侧固定连接有加水口9，承压罐3顶部的一侧固定安装有蒸汽出口12，承压罐3顶部的中间位置处设置有安全防爆结构，安全防爆结构包括防爆释压筒 11、支撑板20、密封槽21、密封塞22、顶盖23和弹簧24组成，增压泵10 固定安装在集成座1顶部的中间位置处，增压泵10的输入端与预热罐5的内部相连通，增压泵10的输出端与承压罐3的内部相连通，半导体加热器7和不锈钢316加热器15上分别设置有便于稳定拆装结构，便于稳定拆装结构包括第一安装盖8、第二安装盖16、凸块17、插槽18、插块19、安装板25、紧固件26和密封圈27；
22.第一安装盖8固定安装在半导体加热器7的一侧，第二安装盖16固定安装在不锈钢316加热器15的一侧，第一安装盖8和第二安装盖16外部的一侧设置有安装板25，安装板25上贯穿有紧固件26，第一安装盖8和第二安装盖16的一侧设置有密封圈27，半导体加热器7和不锈钢316加热器15的一侧分别固定连接有插块19，承压罐3和预热罐5内部的一侧固定连接有凸块17，凸块17一侧的内部设置有插槽18；
23.插块19的外径小于插槽18的内部，插块19插接在插槽18的内部；
24.具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，将第一安装盖8和第二安装盖16分别通过紧固件26安装在预热罐5和承压罐3上，此时插块19插接在插槽18的内部对半导体加热器7和不锈钢316加热器15起到支撑作用，提高半导体加热器7和不锈钢316加热器15在预热罐5和承压罐3内部安装的稳定性，当需要对半导体加热器7和不锈钢316加热器15上附着的水垢清理时，只需将紧固件26依次拧下，然后分别拉动第一安装盖8和第二安装盖 16将半导体加热器7和不锈钢316加热器15一侧的插块19从插槽18内部抽出，即可将半导体加热器7和不锈钢316加热器15从预热罐5和承压罐3的内部拆出，这样可以便于对半导体加热器7和不锈钢316加热器15进行全面的清理，操作简单，使用起来非常方便。
25.实施例2：防爆释压筒11固定安装在承压罐3顶部的中间位置处，防爆释压筒11的两侧分别固定连接有支撑板20，支撑板20的顶端固定连接有弹簧24，弹簧24的顶端固定连
接有顶盖23，顶盖23的底端固定连接有密封塞 22，防爆释压筒11内部的顶端设置有密封槽21；
26.密封塞22嵌在密封槽21的内部，防爆释压筒11的内部与承压罐3的内部相连通；
27.具体地，如图1和图2所示，当预热罐5内部的压力过高时，密封塞22 受到的压力大于弹簧24对顶盖23的拉力，密封塞22会从密封槽21的内部被向上顶出，这样即可将防爆释压筒11的顶部打开，从而可以通过防爆释压筒11对承压罐3的内部进行释压，避免承压罐3内部压力过高出现爆炸的危险，提高锅炉使用时的安全性能。
28.实施例3：第一安装槽2和第二安装槽4的内侧壁上设置有泡沫层13，第一安装槽2和第二安装槽4大小相等；
29.具体地，如图1所示，在使用时，承压罐3和预热罐5集成安装在集成座1的内部，预热罐5内部的半导体加热器7对水进行预热，之后通过增压泵10将预热之后的水抽入承压罐3的内部，承压罐3内部的不锈钢316加热器15不断加热产出饱和蒸汽，这样可以提高锅炉的使用寿命，同时第一安装槽2和第二安装槽4上的泡沫层13会对承压罐3和预热罐5进行保温，从而可以减小锅炉内部热量的流失，节约能源。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，承压罐3和预热罐5集成安装在集成座1的内部，预热罐5内部的半导体加热器7对水进行预热，之后通过增压泵10将预热之后的水抽入承压罐3的内部，承压罐3内部的不锈钢316 加热器15不断加热产出饱和蒸汽，这样可以提高锅炉的使用寿命，同时第一安装槽2和第二安装槽4上的泡沫层13会对承压罐3和预热罐5进行保温，从而可以减小锅炉内部热量的流失，当预热罐5内部的压力过高时，密封塞 22受到的压力大于弹簧24对顶盖23的拉力，密封塞22会从密封槽21的内部被向上顶出，这样即可将防爆释压筒11的顶部打开，从而可以通过防爆释压筒11对承压罐3的内部进行释压，避免承压罐3内部压力过高出现爆炸的危险，提高锅炉使用时的安全性能，最后将第一安装盖8和第二安装盖16分别通过紧固件26安装在预热罐5和承压罐3上，此时插块19插接在插槽18 的内部对半导体加热器7和不锈钢316加热器15起到支撑作用，提高半导体加热器7和不锈钢316加热器15在预热罐5和承压罐3内部安装的稳定性，当需要对半导体加热器7和不锈钢316加热器15上附着的水垢清理时，只需将紧固件26依次拧下，然后分别拉动第一安装盖8和第二安装盖16将半导体加热器7和不锈钢316加热器15一侧的插块19从插槽18内部抽出，即可将半导体加热器7和不锈钢316加热器15从预热罐5和承压罐3的内部拆出，这样可以便于对半导体加热器7和不锈钢316加热器15进行全面的清理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。