一种过热蒸汽发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生技术领域，具体地说，涉及一种过热蒸汽发生装置。


背景技术：

2.过热蒸汽是对饱和蒸汽继续加热后产生，现有技术中，通过采用盘管式上升管对饱和蒸汽进行加热，容易产生加热不均的问题，加热效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种过热蒸汽发生装置，以解决上述背景技术中提到的采用盘管式上升管对饱和蒸汽进行加热，容易产生加热不均，效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过热蒸汽发生装置，包括第一加热腔体，所述第一加热腔体的左右两侧分别设有第一输入管和第一输出管，所述第一输入管用于输入饱和蒸汽，还包括隔板，多个所述隔板左右并列交替安装在所述第一加热腔体内的上下两侧在所述第一腔体内形成两端分别与所述第一输入管和所述第一输出管连通的通道并将所述第一加热腔体的内部空间分隔为多个相互连通的腔室，所述腔室内竖直嵌设有用于将所述饱和蒸汽加热为过热蒸汽的发热管，所述发热管和所述腔室的内侧壁之间留有供所述饱和蒸汽通过的间隙。
5.进一步地，所述第一加热腔体的底部设有多个用于安装所述发热管的安装孔，便于安装发热管。
6.进一步地，所述第一加热腔体的外侧设有探测端伸入所述第一加热腔体内部并与其中一所述发热管接触的第一温控器，便于控制发热管的温度。
7.进一步地，所述第一输出管上套设有第一隔热套，所述第一输入管上套设有第二隔热套，防止误触烫伤。
8.进一步地，还包括用于产生饱和蒸汽的第二加热腔体，所述第二加热腔体的一侧靠近上端处设有用于输出所述饱和蒸汽的第二输出管，所述第一输入管与所述第二输出管相对连通设置，所述第二加热腔体上远离所述第二输出管的一侧设有用于输入水的第二输入管，第二输出管便于输出饱和蒸汽。
9.进一步地，所述第二加热腔体的外侧设有探测端伸入到所述第二加热腔体内部的防干烧感应器，防止干烧，提高安全性。
10.进一步地，所述第二加热腔体的外侧表面设有第二温控器，便于控制加热温度。
11.进一步地，所述第一加热腔体的前侧开口上固定焊接有第一腔盖，避免高温气体泄漏，消除安全隐患。
12.进一步地，所述第二加热腔体的前侧开口上可拆卸地密封设有第二腔盖，便于第二加热腔体的内部清洁。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过在第一加热腔体内设置上下交替的隔板形成通道，便于增加饱和蒸汽在第一加热腔体内的流动行程，延
长饱和蒸汽的受热时间，通过在由隔板分隔而成的腔室内设置发热管，多个发热管并列式排布的方式使饱和蒸汽的受热更加均匀，同时，饱和蒸汽在流动中经过多个发热管被多次反复加热，提高了工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型过热蒸汽发生装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型过热蒸汽发生装置的爆炸结构示意图；
16.图3是本实用新型过热蒸汽发生装置的第一加热腔内的通道示意图；
17.图中：1、第一加热腔体；2、第二加热腔体；3、隔板；4、第一输入管；5、第一输出管；6、发热管；7、第一温控器；8、第二输出管；9、第二输入管；10、防干烧感应器；11、第二温控器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.本实用新型较佳实施例的过热蒸汽发生装置如图1-3所示，包括第一加热腔体1，第一加热腔体1的左右两侧分别设有第一输入管4和第一输出管5，第一输入管4用于输入饱和蒸汽，还包括隔板3，多个隔板3左右并列交替安装在第一加热腔体1内的上下两侧在第一腔体1内形成两端分别与第一输入管4和第一输出管5连通的通道并将第一加热腔体1的内部空间分隔为多个相互连通的腔室，腔室内竖直嵌设有用于将饱和蒸汽加热为过热蒸汽的发热管6，发热管6和腔室的内侧壁之间留有供饱和蒸汽通过的间隙。
20.进一步地，第一加热腔体1的底部设有多个用于安装发热管6的安装孔。
21.进一步地，第一加热腔体1的外侧设有探测端伸入第一加热腔体1内部并与其中一发热管6接触的第一温控器7。
22.进一步地，第一输出管5上套设有第一隔热套，第一输入管4上套设有第二隔热套。
23.进一步地，还包括用于产生饱和蒸汽的第二加热腔体2，第二加热腔体2的一侧靠近上端处设有用于输出饱和蒸汽的第二输出管8，第一输入管4与第二输出管8相对连通设置，第二加热腔体2上远离第二输出管8的一侧设有用于输入水的第二输入管9。
24.进一步地，第二加热腔体2的外侧设有探测端伸入到第二加热腔体2内部的防干烧感应器10。
25.进一步地，第二加热腔体2的外侧表面设有第二温控器11。
26.进一步地，第一加热腔体1的前侧开口上固定焊接有第一腔盖。
27.进一步地，第二加热腔体2的前侧开口上可拆卸地密封设有第二腔盖，具体包括在在第二加热腔体2的前侧开口上设置密封圈，通过螺丝将第二腔盖紧固在第二加热腔体2上。
28.在本实用新型实施例中，还可以将第二腔盖固定焊接在第二加热腔体2的前侧开口上。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种过热蒸汽发生装置，其特征在于，包括第一加热腔体，所述第一加热腔体的左右两侧分别设有第一输入管和第一输出管，所述第一输入管用于输入饱和蒸汽，还包括隔板，多个所述隔板左右并列交替安装在所述第一加热腔体内的上下两侧在所述第一加热腔体内形成两端分别与所述第一输入管和所述第一输出管连通的通道并将所述第一加热腔体的内部空间分隔为多个相互连通的腔室，所述腔室内竖直嵌设有用于将所述饱和蒸汽加热为过热蒸汽的发热管，所述发热管和所述腔室的内侧壁之间留有供所述饱和蒸汽通过的间隙。2.根据权利要求1所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一加热腔体的底部设有多个用于安装所述发热管的安装孔。3.根据权利要求1所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一加热腔体的外侧设有探测端伸入所述第一加热腔体内部并与其中一所述发热管接触的第一温控器。4.根据权利要求1所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一输出管上套设有第一隔热套，所述第一输入管上套设有第二隔热套。5.根据权利要求1-4任一所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，还包括用于产生饱和蒸汽的第二加热腔体，所述第二加热腔体的一侧靠近上端处设有用于输出所述饱和蒸汽的第二输出管，所述第一输入管与所述第二输出管相对连通设置，所述第二加热腔体上远离所述第二输出管的一侧设有用于输入水的第二输入管。6.根据权利要求5所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第二加热腔体的外侧设有探测端伸入到所述第二加热腔体内部的防干烧感应器。7.根据权利要求5所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第二加热腔体的外表面设有第二温控器。8.根据权利要求5所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一加热腔体的前侧开口上固定焊接有第一腔盖。9.根据权利要求5所述的过热蒸汽发生装置，其特征在于，所述第二加热腔体的前侧开口上可拆卸地密封设有第二腔盖。

技术总结
本实用新型涉及蒸汽发生技术领域，公开了一种过热蒸汽发生装置，包括第一加热腔体，第一加热腔体的左右两侧分别设有第一输入管和第一输出管，第一输入管用于输入饱和蒸汽，还包括隔板，多个隔板左右并列交替安装在第一加热腔体内的上下两侧在第一腔体内形成两端分别与第一输入管和第一输出管连通的通道并将第一加热腔体的内部空间分隔为多个相互连通的腔室，腔室内竖直嵌设有用于将饱和蒸汽加热为过热蒸汽的发热管，发热管和腔室的内侧壁之间留有供饱和蒸汽通过的间隙，多个发热管并列式排布的方式使饱和蒸汽的受热更加均匀，同时，饱和蒸汽在流动中经过多个发热管被多次反复加热，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：周立偉 周政宽 周文洪
受保护的技术使用者：唐锋机电科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5