一种高效生物质蒸汽炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质锅炉领域，特别涉及一种高效生物质蒸汽炉。
【背景技术】
[0002]近年来生物质燃料的开发、循环利用、生产受到了前所未有的关注。生物质燃料的原料主要取之农林废弃物，取之不尽，通过一系列的深加工，通常生产出生物质颗粒或粉料，将两者分别进行燃烧后转化成生物质能源为工业提供了替代能源，不仅解决了农林废弃物的处理问题，还减少了 C02和有害气体向大气排放。
[0003]现有燃烧生物质的设备中，燃烧室的进气孔设置在燃烧室的底面上，这样在燃料燃烧的过程中，空气从燃烧室的底面上燃料的底部向上通气，燃料在点火棒的作用下点燃实现燃烧。上述燃烧室内的进气孔实现了燃料与空气的混合，但是随着燃烧的进行，燃料燃烧所产生的灰烬和未燃尽的物料在一定的程度上会堵塞燃烧室底面上进气孔进而影响燃烧，所以物料燃烧所产生的灰烬在燃烧的过程中需要被及时地排走，但是除灰必需在燃料燃烧完毕后才能进行的，因此一旦进气孔堵塞炉就要停止工作清理耽误时间；而在燃料开始燃烧到灰烬未排除的期间内，由于上述进气孔只是分布在燃烧室的底部，而在燃烧室上部存在一定的未燃尽气体，这些未燃尽气体在底部通往的气流的冲击下，在未充分燃烧时已经从燃烧室中排走，这样不仅造成燃料燃烧不充分，利用率低，浪费了生物质原本的价值，同时还使那些具有未燃尽气体的高温烟气及灰烬排出污染环境。此外，由于该生物质导热油炉没有设置风机，导致其在运转时无法使气流在燃烧室带动火焰高速旋转，工作效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种高效生物质蒸汽炉，其特征在于:包括壳体以及内置于壳体的炉体，壳体为矩形壳体，所示炉体为双炉腔结构，由加热腔和蒸汽腔组成，加热腔包括燃烧室和风室，上下设置，中间由电阻炉排隔开，蒸汽腔内设有内胆，内胆蒸汽腔顶部设有与内胆相通的烟囱，内胆上设有进水管和出水管，壳体上设有与烟囱相连的抽风装置，加热腔一侧设有送料装置，壳体上设有控制箱，壳体上还设有与风室相连接的低压保护阀。
[0006]优选的，所述送料装置包括料仓、一级绞龙、二级绞龙以及变频电机，所述一级绞龙的入口端与所述料仓的出料口相接，所述一级绞龙的出口端与所述二级绞龙的入料端相接，所述二级绞龙的出料端连通至所述电阻炉排的上方，一级绞龙和二级绞龙的端部设有链轮，与变频电机链传动。
[0007]优选的，所述抽风装置包括抽风机，与烟囱相连接。
[0008]优选的，所述加热腔的侧壁设有两个观察孔，所述燃烧室设有炉门。
[0009]优选的，所述内胆平行横穿多根加热辐射管。
[0010]优选的，所述蒸汽腔内设置有温度传感器，所述温度传感器再通过控制器与所述变频电机相接。
[0011]优选的，所述壳体的底部设有滚轮。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的采用生物质燃料，相比燃煤可降低运行成本10-20%，相比燃油(燃气)可降低运行成本30-60% ;生物质燃料为可再生资源，而且无味无尘，符合环保要求；可实现自动点火与自动送料，降低人工成本，避免烧伤事故；采用电阻炉排结构，节能减排，可使燃烧效率达92%以上；微电脑控制系统，蒸汽锅炉实现全自动运行，可无需专人看管，运行有异常时，将自动停机并显示故障代码，使检修方便，锅炉上设有超压保护阀，对锅炉实施多重保护，以确保锅炉安全运行，锅炉采用立式烟囱结构，具有整体结构合理、紧凑，体积小，噪音低，受热面积大，热效率高，安装简单方便，无须架设高大烟囱，安装简便，故障率极低等特点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]其中，I—壳体、2—加热腔、3—蒸汽腔、4—燃烧室、5—风室、6—电阻炉排、7—内胆、8—烟囱、9—进水管、I O—出水管、11 —料仓、12— —级蛟龙、13— 二级蛟龙、14—变频电机、15—链轮、16—抽风机、17—观察孔、18—炉门、19—加热辐射管、20—滚轮、21—控制箱、22—保护阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0016]图1出示本发明的【具体实施方式】:一种高效生物质蒸汽炉，其特征在于:包括壳体I以及内置于壳体I的炉体，壳体I为矩形壳体1，所示炉体为双炉腔结构，由加热腔2和蒸汽腔3组成，加热腔2包括燃烧室4和风室5，上下设置，中间由电阻炉排6隔开，蒸汽腔3内设有内胆7，内胆7蒸汽腔3顶部设有与内胆7相通的烟囱8，内胆7上设有进水管9和出水管10，壳体I上设有与烟囱8相连的抽风装置，加热腔2 —侧设有送料装置，壳体I上设有控制箱21，壳体I上还设有与风室5相连接的低压保护阀22。
[0017]送料装置包括料仓11、一级蛟龙12、二级蛟龙13以及变频电机14，所述一级蛟龙12的入口端与所述料仓11的出料口相接，所述一级蛟龙12的出口端与所述二级蛟龙13的入料端相接，所述二级蛟龙13的出料端连通至所述电阻炉排6的上方，一级蛟龙12和二级蛟龙13的端部设有链轮15，与变频电机14链传动；抽风装置包括抽风机16，与烟囱8相连接；加热腔2的侧壁设有两个观察孔17，所述燃烧室4设有炉门18 ;内胆7平行横穿多根加热辐射管19 ;蒸汽腔3内设置有温度传感器，所述温度传感器再通过控制器与所述变频电机14相接；壳体I的底部设有滚轮20。
[0018]本发明结构的采用生物质燃料，相比燃煤可降低运行成本10-20%，相比燃油(燃气)可降低运行成本30-60%;生物质燃料为可再生资源，而且无味无尘，符合环保要求；可实现自动点火与自动送料，降低人工成本，避免烧伤事故；采用电阻炉排结构，节能减排，可使燃烧效率达92 %以上；微电脑控制系统，蒸汽锅炉实现全自动运行，可无需专人看管，运行有异常时，将自动停机并显示故障代码，使检修方便，锅炉上设有超压保护阀，对锅炉实施多重保护，以确保锅炉安全运行，锅炉采用立式烟囱结构，具有整体结构合理、紧凑，体积小，噪音低，受热面积大，热效率高，安装简单方便，无须架设高大烟囱，安装简便，故障率极低等特点。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高效生物质蒸汽炉，其特征在于:包括壳体以及内置于壳体的炉体，壳体为矩形壳体，所示炉体为双炉腔结构，由加热腔和蒸汽腔组成，加热腔包括燃烧室和风室，上下设置，中间由电阻炉排隔开，蒸汽腔内设有内胆，内胆蒸汽腔顶部设有与内胆相通的烟囱，内胆上设有进水管和出水管，壳体上设有与烟囱相连的抽风装置，加热腔一侧设有送料装置，壳体上设有控制箱，壳体上还设有与风室相连接的低压保护阀。2.根据权利要求1所述的高效生物质蒸汽炉，其特征在于:所述送料装置包括料仓、一级绞龙、二级绞龙以及变频电机，所述一级绞龙的入口端与所述料仓的出料口相接，所述一级绞龙的出口端与所述二级绞龙的入料端相接，所述二级绞龙的出料端连通至所述电阻炉排的上方，一级绞龙和二级绞龙的端部设有链轮，与变频电机链传动。3.根据权利要求1所述的高效生物质蒸汽炉，其特征在于:所述抽风装置包括抽风机，与烟囱相连接。4.根据权利要求1所述的高效生物质蒸汽炉，其特征在于:所述加热腔的侧壁设有两个观察孔，所述燃烧室设有炉门。5.根据权利要求1所述的高效生物质蒸汽炉，其特征在于:所述内胆平行横穿多根加热辐射管。6.根据权利要求1所述的高效生物质蒸汽炉，其特征在于:所述蒸汽腔内设置有温度传感器，所述温度传感器再通过控制器与所述变频电机相接。7.根据权利要求1所述的高效生物质蒸汽炉，其特征在于:所述壳体的底部设有滚轮。
【专利摘要】本发明公开了一种高效生物质蒸汽炉，包括壳体以及内置于壳体的炉体，壳体为矩形壳体，所示炉体为双炉腔结构，由加热腔和蒸汽腔组成，加热腔包括燃烧室和风室，上下设置，中间由电阻炉排隔开，蒸汽腔内设有内胆，内胆蒸汽腔顶部设有与内胆相通的烟囱，内胆上设有进水管和出水管，壳体上设有与烟囱相连的抽风装置，加热腔一侧设有送料装置，壳体上设有控制箱，壳体上还设有与风室相连接的低压保护阀，提高燃烧率，安全性能高。
【IPC分类】F22B31/00
【公开号】CN104990056
【申请号】CN201510392555
【发明人】周浩, 张兵
【申请人】安徽广正新能源科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月6日