锅炉尾部受热面防吹损装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防磨损装置，尤其是一种用于火电厂锅炉尾部烟道内保护管道受热面的锅炉尾部受热面防吹损装置。
【背景技术】
[0002]在火力发电厂里，尤其是国产600丽超临界机组，由于锅炉尾部受热面长时间运行，不断的受到烟气中的飞灰磨损，非常容易使管道的受热面减薄，从而导致管道的壁厚越来越小，强度下降。吹损的时间足够长时，容易产生受热面管道泄漏，而发生生产事故。而目前，尤其是国内600MW超临界锅炉尾部烟道水平受热面与竖直管(悬吊管)的交接处，由于位置有限，无法加装防磨护瓦，常常容易形成烟气走廊，加速磨损，减少管道的寿命，严重影响设备的正常运行。如何有效的防止锅炉尾部的受热面的管道在水平和竖直两个方向交接处容易形成涡流和烟气走廊对管道壁产生的损害，是一个亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种锅炉尾部受热面防吹损装置，减少水平管及竖直管交接处的烟气吹损。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]—种锅炉尾部受热面防吹损装置，其中，其包括有一烟气导向槽，该烟气导向槽为一侧开口的长条形槽体；该烟气导向槽设置于锅炉尾部的水平管及竖直管的交接处，所述烟气导向槽的开口朝向烟气吹入方向；该烟气导向槽背靠所述竖直管且经由固定卡固定于所述竖直管上；其长度与所述竖直管长度相同，其宽度与相邻的两排所述水平管的间隔距离相同。
[0006]如上所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其中，所述烟气导向槽的截面为一开口的梯形，且开口侧为该梯形的长边。
[0007]如上所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其中，所述烟气导向槽的截面为一扩口 U型。
[0008]如上所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其中，所述烟气导向槽背侧设有多个固定卡，所述固定卡为U型抱卡，所述U型抱卡抱住所述竖直管。
[0009]如上所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其中，所述烟气导向槽的上端部两侧设有挂卡，所述挂卡挂在最顶部的所述水平管上表面。
[0010]由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效:
[0011]本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置，通过在锅炉尾部受热面中，巧妙地在水平管和竖直管交接处加装烟气导向槽，从而有效地阻挡了流入烟气对交接处的磨损，使最容易被磨损的交接处得到了保护，大大减缓了受热面被吹损而毁坏的可能。且本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉，提高了电厂的经济效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置较佳实施例的结构示意图。
[0013]主要元件标号说明:
[0014]本实用新型:
[0015]1:烟气导向槽 2:U型抱卡 3:竖直管
[0016]4:水平管
【具体实施方式】
[0017]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]请参阅图1所示，为本实用新型的一种锅炉尾部受热面防吹损装置的较佳实施例的结构示意图。本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置，如图所示，较佳的，其包括有一烟气导向槽I，该烟气导向槽I为一侧开口的长条形槽体；该烟气导向槽I设置于锅炉尾部的水平管4及竖直管3的交接处，所述烟气导向槽I的开口朝向烟气吹入方向；该烟气导向槽I背靠所述竖直管3且经由固定卡固定于所述竖直管3上；其长度与所述竖直管3长度相同，其宽度与相邻的两排所述水平管4的间隔距离相同。如上所述，该烟气导向槽I为一开口的长条形槽体，通过将其安装于两排水平管4之间的，且其宽度正好与水品管之间的间距相同，从而尽可能的使进入的烟气均落入烟气导向槽I内，沿着烟气导向槽I向槽体两端流动，从而使竖直管3和水平管4交接处的烟气吹损状况得到了巨大的缓解，大大降低了管道被烟气损坏的可能。
[0019]如上所述的本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置，其较佳的实施例中，所述烟气导向槽I的截面为一开口的梯形，且开口侧为该梯形的长边。通过开口梯形的结构，可以使所述烟气导向槽I在安装过程中嵌入到两侧的水平管4之间，以过盈配合的方式卡入到水平管4与竖直管3的交接处，从而使烟气导向槽I得到更好的固定。
[0020]如上所述的本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置，较佳的，除了采用上述开口梯形的烟气导向槽I外，所述烟气导向槽I的截面还可以为一扩口 U型。当然，该烟气导向槽I的槽底的形状可以根据不同的需求设计成不同的样子。
[0021]如上所述的本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置，其较佳的实施例中，所述烟气导向槽I背侧设有多个固定卡，所述固定卡为U型抱卡2，所述U型抱卡2抱住所述竖直管3。如图所示，上述烟气导向槽I固定于竖直管3上，经由烟气导向槽I背部的U型抱卡2抱紧所述竖直管3，从而使烟气导向槽I固定于所述竖直管3上。具体的，U型抱卡抱住所述竖直管后，U型抱卡两端可以通过焊接或者螺纹结合至所述烟气导向槽的背部，从而固定U型抱卡与烟气导向槽。在其他实施例中，除了采用U型抱卡外，还可以使用其他的固定方式，具体设置可以根据需求而定。
[0022]如上所述的本实用新型的锅炉尾部受热面防吹损装置，其较佳的实施例中，所述烟气导向槽I的上端部两侧设有挂卡(图中未示)，所述挂卡挂在最顶部的所述水平管上表面。通过烟气导向槽上端设有挂卡挂在水平管的上部，可以更好的将烟气导向槽固定于该位置。
[0023]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种锅炉尾部受热面防吹损装置，其特征在于，其包括有一烟气导向槽，该烟气导向槽为一侧开口的长条形槽体；该烟气导向槽设置于锅炉尾部的水平管及竖直管的交接处，所述烟气导向槽的开口朝向烟气吹入方向；该烟气导向槽背靠所述竖直管且经由固定卡固定于所述竖直管上；其长度与所述竖直管长度相同，其宽度与相邻的两排所述水平管的间隔距离相同。2.如权利要求1所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其特征在于，所述烟气导向槽的截面为一开口的梯形，且开口侧为该梯形的长边。3.如权利要求1所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其特征在于，所述烟气导向槽的截面为一扩口 U型。4.如权利要求2或3所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其特征在于，所述烟气导向槽背侧设有多个固定卡，所述固定卡为U型抱卡，所述U型抱卡抱住所述竖直管。5.如权利要求4所述的锅炉尾部受热面防吹损装置，其特征在于，所述烟气导向槽的上端部两侧设有挂卡，所述挂卡挂在最顶部的所述水平管上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉尾部受热面防吹损装置，其包括有一烟气导向槽，其为一侧开口的长条形槽体；该烟气导向槽设置于锅炉尾部的水平管及竖直管的交接处，所述烟气导向槽的开口朝向烟气吹入方向；该烟气导向槽背靠所述竖直管且经由固定卡固定于所述竖直管上；其长度与所述竖直管长度相同，其宽度与相邻的两排所述水平管的间隔距离相同。本实用新型有效地阻挡了流入烟气对管道交接处的磨损，减少了受热面因吹损而毁坏的可能；本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉，提高了电厂的经济效益。
【IPC分类】F22B37/10
【公开号】CN204829851
【申请号】CN201520545014
【发明人】徐春, 刘胜明, 赵学峰, 朱志贵
【申请人】浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日