专利名称：无规则型煤加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种生产无规则形状型煤的机器。
现有的机烧炉都是烧原煤的，由于原煤燃烧不充分，冒出的烟尘污染环境，也良费原煤，为符合环保要求，提倡以型煤做机烧炉燃料，但现有的型煤机生产的型煤都是表面光滑的球状，或块状，用在机烧炉上，因是链条炉，接火不好，容易灭炉，并且光滑的型煤，表面积小，热功出不来。而要改造现有的锅炉，以适应现有的型煤又是一种浪费。
本实用新型的目的在于，为克服已有技术的不足，提供一种最大限度增加型煤的表面积，提高型煤的发热量，符合环保要求的无规则型煤加工机。
以下方式可以实现本实用新型无规则型煤加工机，包括电动机、减速机、联轴器、单向离合器、槽轮、机体内设传动轴搅龙，机体前端装有挤压器，挤压器前安装出料口，切割器安装在偏心轮轴上，偏心轮由电机驱动，使切割器作往复运动，切割器平行于出料口，与出料口之间留有运动间隙。
出料口由多个隔板分隔成多个矩形窗口，切割器为在矩形框上固定多根钢丝，切割器钢丝间的间隔与出料口矩形窗口间隔相同。
本实用新型结构简单，制作成本低，每小时可生产20-25T/h型煤，高效节能，型煤为无规则状，外表麻面，颗粒大小不等(5-80毫米)，且颗粒大小视需要可以调整，型煤表面积大，近似原煤，更适合机烧炉燃烧，燃烧充分，明显提高型煤的发热量，又符合环保要求，无须对现有的机烧炉进行改造，节约资金。
图1是本实用新型整体结构示意图；图2是挤压器主视图；图3是图2左视图；图4是出料口示意图；图5是图4的A-A剖面图图6是切割器与偏心轮联接示意图；图7是切割器钢丝排列示意图；图8是切割器钢丝固定示意图。
实施例
图8是切割器钢丝固定示意图。
实施例无规则型煤加工机的电动机1与减速机2联接，由减速机低速轴输出，与机体6内的主轴搅龙8相连，在低速轴的联轴器3上，装有单向离合器4、槽轮5、皮带16，皮带下传小皮带轮传动轴15，机体前端装有挤压器9，挤压器与机体6联接端是圆形，前方与矩形出料口10联接端是方形，矩形出料口10由多个隔板11分隔成多个矩形窗口，切割器19为在矩形框上由压板12和螺栓18固定多根钢丝13，钢丝间的间隔与出料口10矩形窗口间隔相同，切割器19在滑轨18内作往复运动。切割器通过联接座和连杆17联接到偏心轮轴14上，偏心轮与小皮带轮传动轴15相连，该传动轴经小皮带轮和皮带联接到减速机2的联轴器3槽轮5上，切割器与矩形出料口10之间留有运动间隙。电动机1通电，主轴搅龙8转动，配制好的型煤料由料斗7进入搅龙部，由搅龙8把型煤料推至挤压器9内，由出料口多个矩形窗口10挤出，同时切割器19在连杆17和偏心轮14的带动下，作直线往复运动，切割器19将多个矩形窗口挤出的型煤，切割成不规则的环保型煤，搅龙8螺旋挤压增加型煤的强度，挤压器二次挤压强度进一步增加，型煤的颗粒大小由切割器19往复运动速度决定，颗粒大小在5-80毫米速度高颗粒小，速度低颗粒大。
权利要求1.一种无规则型煤加工机，包括电动机、减速机、联轴器、单向离合器、槽轮，其特征是机体内设传动轴搅龙，机体前端装有挤压器、挤压器前装有出料口，切割器安装在偏心轮轴上，偏心轮由电机驱动，使切割器作往复运动，切割器平行于出料口，与出料口之间留有运动间隙。
2.根据权利要求1所述的无规则型煤加工机，其特征是挤压器与机体联接端口径大，与出料口联接端口径小，出料口由多个窗口组成。
3.根据权利要求2所述的无规则型煤加工机，其特征是出料口由多个隔板分隔成多个矩形窗口，切割器为在矩形框上固定多根钢丝，切割器钢丝间的间隔与出料口矩形窗口间隔相同。
4.根据权利要求2所述的无规则型煤加工机，其特征是挤压器与机体联结端是圆形，与出料口连接端是方形。
5.根据权利要求1所述的无规则型煤加工机，其特征是偏心轮与小皮带轮传动轴相连，该传动轮经小皮带轮和皮带联接到电动机减速机的联轴器槽轮上。
专利摘要本实用新型公开了一种无规则型煤加工机,包括电动机、减速机、联轴器、单向离合器、槽轮、机体内设传动轴绞龙,机体前端装有挤压器,挤压器前为出料口,切割器连结到偏心轮轴上,偏心轮由电机驱动,使切割器作往复运动,切割器平行于出料口,与出料口之间留有运动间隙,本实用新型结构简单,制作成本低,所生产的型煤为无规则状,颗粒大小不等(5—80毫米),表面积大,更适合机烧炉燃烧,燃烧充分,热效率高,又符合环保要求。
文档编号F23K1/00GK2470686SQ01211419
公开日2002年1月9日 申请日期2001年1月17日 优先权日2001年1月17日
发明者陈喜军, 康健, 王宏伟 申请人:陈喜军, 王宏伟