专利名称：V形波插口连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄壁管筒连接件的连接结构，尤其是一种薄壁管筒连接件的连接结构改进。
背景技术：
据申请人了解，现有预制不锈钢双层烟囱内筒之类的薄壁管筒基本采用平面法兰连接结构。为了降低法兰用料、减少焊接工作量以及焊接变形，一种已经实施的改进方案是先在筒口制出U形波，再用工装将U形波压成平面法兰，组装时，借助V形夹将两对接法兰夹持固定(参见
图1)。这种连接结构的缺点是法兰外径尺寸误差较大，平面度也难以控制。结果，在用V形夹固定时，外径不一致常常导致一端夹紧，另一端松动；而平面度不好，则会造成无法保证密封连接。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一种工艺简单、容易保证连接可靠性和密封性的V形波插口连接结构。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案是V形波插口连接结构包括两个对接的双层薄壁管筒，以及夹持在接口处的V形夹，其中一管筒的接口端制出外凸的V形括口，形成V形波插头，另一管筒的接口端制成与V形括口相吻合的喇叭口，形成承接V形波插头的V形波插座。
容易理解，组装连接时，将两对接薄壁管筒中之一的V形波插头插入与之对接的V形波插座，再用V形夹夹持，便很容易保证两对接管筒的紧固连接以及面接触密封，而V形括口以及喇叭口的制作容易实现，因此与现有技术相比，本实用新型具有工艺简单、连接稳妥、密封可靠的显著优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例为一种预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道的V形波插口连接结构。如图2所示，上内筒1的下管口制成外凸V形括口，形成V形波插头；V形夹5开口角度小于V形括口的V形角。下内筒3的上管口制成与上内筒V形扩口相吻合的喇叭口，形成V形波插座。在下内管3中衬焊有止口2。图中4、5为套在内筒外的上、下外筒，7为填充在内、外筒之间的保温材料。
组装时，将上内筒1的下管口沿止口2插入下内筒3的喇叭口内，V形夹5夹持在对接后的上、下内筒外。
实践证明，本实施例子的连接结构工艺简单，无需复杂的工装，制作成本经济。安装时，定位准确，简便快捷。V形波插口保证了上、下内管的连接部位形成面接触，因此具有理想的密封效果；内管中的止口既起导向定位作用，又加强了密封效果，而V形夹的开口角度小于V形括口的V形角则保证了稳固的抱紧夹持。总之，与现有技术相比，本实施例性能更好，成本更低。
权利要求1.一种V形波插口连接结构，包括两对接薄壁管筒，以及夹持在接口处的V形夹，其特征在于所述两对接薄壁管筒之一的接口端制出外凸的V形括口，形成V形波插头，另一管筒的接口端制成与V形括口相吻合的喇叭口，形成承接V形波插头的V形波插座。
2.根据权利要求1所述V形波插口连接结构，其特征在于所述V形夹的开口角度小于V形括口的V形角。
3.根据权利要求2所述V形波插口连接结构，其特征在于所述另一管筒中衬焊有止口。
专利摘要本实用新型涉及一种薄壁管筒连接件的连接结构改进。该结构包括两对接薄壁管筒，以及夹持在接口处的V形夹，其中一管筒的接口端制出外凸的V形括口，形成V形波插头，另一管筒的接口端制成与V形括口相吻合的喇叭口，形成承接V形波插头的V形波插座。与现有技术相比，本实用新型具有工艺简单、连接稳妥、密封可靠的显著优点。
文档编号F23J13/04GK2667269SQ20032012344
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者齐胜利, 朱岷, 郁福义, 许福安 申请人:南京航天晨光股份有限公司