光缆油墨供给罐垫圈切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于层绞式光缆生产设备领域，具体涉及一种光缆油墨供给罐垫圈切割装置。
【背景技术】
[0002]光缆制造与使用过程中为了容易辨认光纤，在光缆生产制造过程中需要利用专业的着色设备给光纤着上鲜明、稳定、不迀移的各种颜色油墨，但同时不能对光纤有任何的损伤和危害。着色设备上需要使用数量众多的油墨供给罐，每个油墨供给罐盖体上都需嵌装圆环状的密封垫圈，使盖体和罐体保持良好的密封性，进而保持油墨供给罐内油墨供给压力的稳定，保证着色光纤着色涂覆层的均匀稳定可靠，也减少着色过程中因油墨供给压力波动对着色光纤光学性能和机械性能的伤害。
[0003]油墨供给罐在使用过程中，频繁的开、关盖对密封垫圈的损耗很大，由于油墨供给罐数量众多，所需的密封垫圈数量亦不少，现有的密封垫圈制作方法为先在胶板上画出垫圈形状，再依样裁剪而成，裁剪过程中无法定位，效率低下，裁剪质量亦不高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能够进行定位切割、高效便捷、垫圈成品质量好的光缆油墨供给罐垫圈切割装置。
[0005]该光缆油墨供给罐垫圈切割装置的技术方案是这样实现的:
[0006]所述光缆油墨供给罐垫圈切割装置，包括固定机构和切割机构，固定机构包括截面呈圆环状的上夹板和下夹板，上夹板、下夹板的内缘面直径相等，外缘面直径亦相等，所述上夹板、下夹板上还设置有相匹配的定位针、定位孔；
[0007]切割机构包括刀片。
[0008]进一步的，所述上夹板的一个端面上沿与内缘面或外缘面同心的圆轨迹均匀设有若干定位针，定位针垂直于上夹板端面，所述下夹板上开设有若干与定位针相匹配的贯通定位孔。
[0009]进一步的，所述定位针所在同心圆轨迹位于内缘面和外缘面之间。
[0010]进一步的，所述定位针和定位孔均有四个。
[0011 ]进一步的，所述下夹板厚度大于定位针长度。
[0012]进一步的，所述位于下夹板同一端面的定位孔端部均填充有弹性材料制得的紧固塞。
[0013 ]进一步的，所述切割机构还包括滑块、外约束片和内约束片，外约束片和内约束片均为弧面板，固定设置于滑块的同一端面上，外约束片与上夹板外缘面相匹配，内约束片与上夹板内缘面相匹配；
[0014]所述外约束片、内约束片上均固定设置有刀片。
[0015]进一步的，所述外约束片上的刀片设置在与上夹板外缘面相接触的外约束片端面上，内约束片上的刀片设置在与上夹板内缘面相接触的内约束片端面上。
[0016]本实用新型所提供的光缆油墨供给罐垫圈切割装置进行垫圈切割时，将胶板置于上夹板、下夹板之间，上夹板朝向下夹板方向压紧，使得定位针刺穿胶板与定位孔相配合，从而将胶板固定于上夹板、下夹板之间，再将胶板四角绷紧，使用刀片分别沿上夹板和下夹板的内缘面及外缘面滑动切割，便能制得所需垫圈。本光缆油墨供给罐垫圈切割装置，先将胶板定位再进行切割，高效便捷，制得的垫圈成品外缘齐整，质量好。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本实用新型所述光缆油墨供给罐垫圈切割装置上夹板及切割机构结构示意图；
[0019]图2是本实用新型所述光缆油墨供给罐垫圈切割装置下夹板结构示意图；
[0020]图3是切割机构仰视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]图中:1.上夹板、2.下夹板、3.定位针、4.定位孔、5.滑块、6.外约束片、7.内约束片、8.刀片、9.内缘面、10.外缘面、11.紧固塞。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]本实用新型所提供的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，如图1、2所示，包括固定机构和切割机构，固定机构包括截面呈圆环状的上夹板I和下夹板2，上夹板1、下夹板2的内缘面9直径相等，外缘面10直径亦相等，所述上夹板1、下夹板2上还设置有相匹配的定位针3、定位孔4;
[0026]切割机构包括刀片8。
[0027]使用本光缆油墨供给罐垫圈切割装置进行垫圈切割时，将胶板置于上夹板1、下夹板2之间，上夹板I朝向下夹板2方向压紧，使得定位针3刺穿胶板与定位孔4相配合，从而将胶板固定于上夹板1、下夹板2之间，再将胶板四角绷紧，使用刀片8分别沿上夹板I和下夹板2的内缘面9及外缘面10滑动切割，便能制得所需垫圈。本光缆油墨供给罐垫圈切割装置，先将胶板定位再进行切割，高效便捷，制得的垫圈成品外缘齐整，质量好。
[0028]具体而言，本光缆油墨供给罐垫圈切割装置中，所述上夹板I的一个端面上沿与内缘面9或外缘面10同心的圆轨迹均匀设有若干定位针3，定位针3垂直于上夹板I端面，优选的，所述定位针3所在同心圆轨迹位于内缘面9和外缘面10之间；所述下夹板2上开设有若干与定位针3相匹配的贯通定位孔4，优选的，所述定位针3和定位孔4均有四个。
[0029]本光缆油墨供给罐垫圈切割装置中，所述下夹板2厚度大于定位针3长度，上夹板1、下夹板2将胶板固定后，定位针3端部位于定位孔4内，避免将操作人员扎伤。
[0030]进一步的，所述位于下夹板2同一端面的定位孔4端部均填充有弹性材料制得的紧固塞11，上夹板1、下夹板2将胶板固定后，位针3端部刺入紧固塞11中，进一步保证了上夹板
1、下夹板2固定胶板的效果。
[0031]本光缆油墨供给罐垫圈切割装置中，如图1、3所示，所述切割机构还包括滑块5、外约束片6和内约束片7，外约束片6和内约束片7均为弧面板，固定设置于滑块5的同一端面上，外约束片6与上夹板外缘面10相匹配，内约束片7与上夹板内缘面9相匹配;所述外约束片6、内约束片7上均固定设置有刀片8，上夹板1、下夹板2将胶板固定后，将该切割机构放置于上夹板I上，外约束片6与上夹板外缘面10相贴，内约束片7与上夹板内缘面9相贴，外约束片6、内约束片7上的刀片8刺穿胶板，将胶板四角绷紧，推动该切割机构沿上夹板I滑动，能够一次性将所需垫圈切割而成。
[0032]为了使得制得的垫圈尺寸精度更高，与油墨供给罐盖体贴合度更好，所述外约束片6上的刀片8设置在与上夹板外缘面10相接触的外约束片6端面上，内约束片7上的刀片8设置在与上夹板内缘面9相接触的内约束片7端面上。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:包括固定机构和切割机构，固定机构包括截面呈圆环状的上夹板(I)和下夹板(2)，上夹板(1)、下夹板(2)的内缘面(9)直径相等，外缘面(10)直径亦相等，所述上夹板(1)、下夹板(2)上还设置有相匹配的定位针(3)、定位孔(4); 切割机构包括刀片(8)。2.根据权利要求1所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述上夹板(I)的一个端面上沿与内缘面(9)或外缘面(10)同心的圆轨迹均匀设有若干定位针(3)，定位针(3)垂直于上夹板(I)端面，所述下夹板(2)上开设有若干与定位针(3)相匹配的贯通定位孔⑷。3.根据权利要求2所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述定位针(3)所在同心圆轨迹位于内缘面(9)和外缘面(10)之间。4.根据权利要求2或3所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述定位针(3)和定位孔(4)均有四个。5.根据权利要求2或3所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述下夹板(2)厚度大于定位针(3)长度。6.根据权利要求5所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述位于下夹板(2)同一端面的定位孔(4)端部均填充有弹性材料制得的紧固塞(11)。7.根据权利要求1所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述切割机构还包括滑块(5)、外约束片(6)和内约束片(7)，外约束片(6)和内约束片(7)均为弧面板，固定设置于滑块(5)的同一端面上，外约束片(6)与上夹板外缘面(10)相匹配，内约束片(7)与上夹板内缘面(9)相匹配； 所述外约束片(6)、内约束片(7)上均固定设置有刀片(8)。8.根据权利要求7所述的光缆油墨供给罐垫圈切割装置，其特征在于:所述外约束片(6)上的刀片(8)设置在与上夹板外缘面(10)相接触的外约束片(6)端面上，内约束片(7)上的刀片(8)设置在与上夹板内缘面(9)相接触的内约束片(7)端面上。
【专利摘要】本实用新型提供一种光缆油墨供给罐垫圈切割装置，包括固定机构和切割机构，固定机构包括截面呈圆环状的上夹板和下夹板，上夹板、下夹板的内缘面直径相等，外缘面直径亦相等，所述上夹板、下夹板上还设置有相匹配的定位针、定位孔；切割机构包括刀片。本光缆油墨供给罐垫圈切割装置进行垫圈切割时，将胶板置于上夹板、下夹板之间，上夹板朝向下夹板方向压紧，使得定位针刺穿胶板与定位孔相配合，从而将胶板固定于上夹板、下夹板之间，再将胶板四角绷紧，使用刀片分别沿上夹板和下夹板的内缘面及外缘面滑动切割，便能制得所需垫圈。本光缆油墨供给罐垫圈切割装置，先将胶板定位再进行切割，高效便捷，制得的垫圈成品外缘齐整，质量好。
【IPC分类】B26D7/26, B26D7/02
【公开号】CN205325830
【申请号】CN201521012799
【发明人】吴绵刚, 苏日申, 孟宪杰, 王宝柱
【申请人】天津长飞鑫茂光缆有限公司, 天津鑫茂科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月8日