用于表面安装流体组件的垫圈固定件的制作方法

在可移动的流体通道接头使用垫圈是众所周知的。早期的例子包括1920年美国标准协会(ASA B16e-1932)的作法中描述的管线连接，此作法更已经过多年的更新与扩大应用到目前美国机械工程师协会管线凸缘(Pipe Flanges)与凸缘配件(Flanged Fittings)标准(ASME B16.5-2009)。在某些情况下需要包含一垫圈的配件以确保接头能正确衔接，此垫圈由一定位部分固定位置。颁发给Taylor与Halling的美国专利3,857,572号揭示了一个此类例子，而颁发给Spence与Felber的美国专利6,409,180号公开了一个时间距今更近的例子。

代表性的流体输送装置可见于，例如，在生产精致化工产品、石油产品或半导体与可能承受真空或压力或纯度要求以及依据上述要求的组合的工业设备中。流体信道在半导体制造设备内用于控制制作工艺材料的组件中通常需要维持所输送的反应物的高纯度且一般具有远小于例如石化厂的流体通道截面积。半导体制造设备的流体输送系统通常使用可拆卸地连接于包含流体通道的基板的表面固定组件。每个组件与基板之间的接口一般为包含具有取决于特定密封设计的结构细节的流体信道口的平面。颁发给Manofsky与Fittro的美国专利6,068,016号以及颁发给本发明的发明人KimNgoc Vu等美国专利5,992,463号与美国专利6,394,138号均揭露这类的系统。

一个已知的流体通道接头(常被称为C密封接头型)使用具有复杂形状的环形金属垫圈，此垫圈在两相对装置组件之间被压缩，其中至少一组件的表面具有圆形沉孔凹槽以容纳此垫圈。在一些例子中使用一额外的固定件以在接头结合时使垫圈维持在中心的位置，借此固定件可与位于垫圈周边的空腔或沟槽结合。上述Manofsky的美国专利6,068,016号中系统的固定件可单独见于颁发给Swensen等的美国专利5,713,582号。另一具有分离固定件的沉孔垫圈可见于颁发给Inagaki等的美国专利5,797,604号，而此固定件可单独见于颁发给Kojima与Aoyama的美国专利5,984,318号。另一具有分离固定件的沉孔垫圈可见于颁发给Itoi等的美国专利5,771,919号。另一用于C密封接头的分离固定件可见于颁发给Doyle等的美国专利6,845,984号。另一固定件可见于颁发给Whitlow等的美国专利6,945,539号。另一可自Microflex Technologies公司(地址:Anaheim,Calif.；网址:www.microflexseals.com)购得的固定件可见于本申请案的图4。

前述的固定件设计使用薄且平的片状金属作为结构的基础材料并与位于垫圈外径周边的空腔或沟槽结合。一相关但为非金属的固定件可见于颁发给Swensen等的美国专利5,730,448号，其中固定件的周围凹处则与弹性组件接合。颁发给Bower与Chase的美国专利7,126,094号揭露由金属电阻材料与绝缘塑料构成的扁平加热器，此加热器同时具有可作为C密封接头的固定件的结构。颁发给本发明的发明人Kim Ngoc Vu等美国专利6,474,700号揭露与Z密封垫(已知的密封用剪切型垫圈的变化型)的周边凸出部重叠而不是与C密封垫圈外围沟槽接合的固定件。

图4所示的是可自Microflex Technologies公司(地址:Anaheim,Calif.)购得的先前技术的固定件设计400的平面图，固定件400搭配两接口表面固定K1S型式流体输送组件使用。先前技术的固定件400由具有两垫圈固定孔440与444及四紧固件孔431、432、437、438不锈钢片金属构成的薄且平坦方形组件410所组成，垫圈固定孔440与444系用于固定已知的C密封垫圈(未图示)，紧固件孔431、432、437、438的位置对应于方形且尺寸约为1.115英吋乘1.115英吋流体输送组件的角固定孔。每一个垫圈固定孔440与444各具有两悬臂式延伸部(附图中两垫圈固定件的例子一共有四个延伸部)450、460、454、464呈现类似于三角点。每一个一般呈现三角形的延伸部由直向沟槽构成，沿切线方向与每一个垫圈固定孔相交，定义一侧而一相交弧形段构成另一侧，且每一个三角底边与方形组件410的其他部分相接。中间连接部480区隔垫圈固定孔440与444。每一个紧固件孔431、432、437、438具有三个可与穿过的外部螺丝结合的延伸部。设计者因此可了解到先前技术的固定件400具有许多小而锐利、局部凸出且易于造成阻碍的特征。

Swensen的美国专利5,713,582号、Doyle的美国专利6,845,984号、此处图4所示的Microflex Technologies公司以及Swensen的美国专利5,730,448号揭露的固定件均使用悬臂式延伸部与每一个或更多位于C密封垫圈外径周边的空腔或沟槽结合。这些固定件的悬臂式延伸部具有多个相对尖锐凸出角造成敏感且容易造成作业时的损害，同时需要使用能够形成细延伸臂或窄沟槽。此外，Whitlow的美国专利6,945,539号中所揭露的固定件具有多个位于其干涉区域的相对尖锐凸出角且需要精密的尺寸公差才能正确地借由与外围沟槽接合固定垫圈。

技术实现要素：

本发明是有关于可在一平面上定位一或多个垫圈的固定件以达成具有一或多个流体通道的管线接口的不漏接头。固定件为弹性且大致平坦的薄片，薄片具有特定形状可活动式固定一或多个圆形垫圈的开孔，圆形垫圈在流体信道接头组合进行相对对准时仍能维持在固定件上。本发明特别适用于，但不限于，附着于使用多个固定件的表面输送系统中底材的高纯度流体处理组件。

针对上述本说明书先前技术部分中指出的问题，发明人发展出无尖锐角的垫圈固定件，其具有适当尺寸公差的开孔，且可借由各种制作工艺便利地制造。垫圈是由薄、平坦且有弹性在轻微弯曲后可回复原形的材料制成，因此可为金属或所需替代材料。发明的垫圈固定件的实施例包含一或更多垫圈固定开孔与两或更多紧固件孔。每一垫圈固定孔的相对环形段与每一对应垫圈外径周边上的空腔或沟槽接合，每一垫圈固定孔与垫圈接合部分少于垫圈圆周的三分之一。

一固定件的实施例提出具有椭圆轮廓的平滑内凹椭圆垫圈固定孔，垫圈固定孔的主要直径够大以致能允许C密封垫圈翻过边缘，垫圈固定孔的次要直径小到当C密封垫圈转为平坦并与固定件材料片平行时足以与C密封垫圈外径周边上的空腔或沟槽接合。在另一实施例中，椭圆固定孔轮廓数学对应于椭圆形。此类固定孔具有当左映像到右以及当上映像到下二者相同的二折旋转对称。

另一固定件的实施例提出包含具有至少一个直线部分的周边的椭圆垫圈固定孔，同时无任何凸出部分，且具有足够大以致能允许C密封垫圈翻过边缘的主要尺寸，以及小到当C密封垫圈转为平坦并与固定件材料片10平行时足以与C密封垫圈外径周边上的空腔或沟槽接合的次要尺寸。另一实施例中椭圆垫圈固定孔周边具有至少一部分，其曲率大致小于相对设置的部分。D形固定孔缺少旋转对称性且仅当左映射到右时相同(或取决于方位当上映射到下，但并非同时)。

另一固定件的实施例提出具有平滑非凸轮廓的垫圈固定孔，其中三个相同形状的周边部分大致为直线或具有相对大的曲率半径。具有三个大致直线部分的固定孔成为顶点被取代为适当半径的等边三角形。具有三个相对大的曲率半径部分的固定孔成为顶点被取代为适当半径的鲁洛三角形，类似三椭圆形赛车场的形状。三角形固定孔具有三折旋转对称性且仅当通过一穿过一顶点至一相对底边的直线左映像到右时相同(或取决于方位当上映射到下时，但并非同时)。选择取代对应三角形顶点的半径使其够小但足以允许一翻过每一相同形状固定孔周边部分边缘的C密封垫圈通过。

每一固定件中的非凸垫圈固定孔可借由短暂弹性弯曲弹性固定件材料使一垫圈与垫圈固定孔共平面。一典型将一垫圈置入一垫圈固定孔的过程包含将固定孔较小尺寸内缘置入垫圈周边沟槽的全部深度、从三维方向弯曲固定件材料因此将固定孔较大尺寸极端拉向彼此，同时也扩张固定孔相对较小尺寸内缘以允许垫圈的最大外径通过。接着垫圈与已跟垫圈周边沟槽接合的固定件部分共平面，且释放固定件材料的弯曲，因此允许固定件垫圈固定孔的相对较小尺寸内缘也与垫圈周边沟槽接合。

在许多的情况下设计用于与紧固件的螺纹部分啮合的垫圈固定件中的紧固件孔对于达成管线接口之间的接合是用的。固定件与螺丝之间的结合一般会将二者组合成为包含固定件、紧固件、一或更多垫圈与具有管线接口的组件的暂时部件，因此可使流体通道结合过程更加容易。一固定件的实施例提供一紧固件孔，此紧固件孔缺少任何凸出的周边并具有足够大以致能允许紧固螺丝外径通过的主要尺寸与足够小到与紧固螺纹沟槽接合而不与紧固件螺结合的次要尺寸。任何适用于垫圈固定孔的非凸出固定孔形状在经过适当的尺寸测量后也可用作为紧固件孔。因此，紧固件孔可为卵形、椭圆形、D形、三角形或三椭圆形，举例来说，以及任何这些形状的组合。一典型将外部螺纹(公)固定部分与紧固件孔接合的过程是沿紧固件的螺丝轴旋转以使其与紧固件孔次要尺寸啮合，紧固件孔如同作为接合内螺纹(母)。

在本发明的一实施例中，提出一种用于流体输送系统的垫圈固定件，其包含由大致平坦的平板材料形成的基本构件与设置于基本构件上的垫圈固定孔。有利的是，垫圈固定孔具有沿着至少一部分的椭圆形周边，其主要直径够大以致能允许环形组件通过，其次要直径够小到能与环形组件的空腔、沟槽或环形组件的外径上的螺纹接合。至少两个紧固件孔设置于垫圈固定孔的相对两侧为较佳。在某些实施例中，椭圆形周边为平滑内凹面并数学对应于椭圆形。

有利的是，椭圆形的主轴尺寸至少为次轴尺寸的1.15倍(115％)，并以次轴尺寸的1.25倍(125％)较佳。

基本构件以由不锈钢构成较佳，并具有长度与宽度，且垫圈固定孔的每一个主要直径与次要直径针对基本构件的长度与宽度旋转大约15度。

在一特定实施例中，垫圈固定孔为D形并包含较大椭圆形的一半，相当于椭圆形于直线部分相对端由一直线部分沿其次要直径截断并弯曲进入角曲线。

在一些实施例中，垫圈固定孔的周边为非凸出。

在本发明的另一实施例中，提出一种用于流体输送系统的垫圈固定件，其包含由大致平板材料形成的基本构件与具有无连续改变曲率的平滑非凸出周边的垫圈固定孔。此周边由三个大致相同形状周边部分与三个将每一个大致相同形状周边部分相对端连接起来的曲线，因此固定孔大致呈现三角形。此固定孔定义一足够尺寸的开孔以允许一环形组件通过每一个大致相同形状周边部分与相对固定孔周边曲线之间，同时能在一对相邻大致相同大曲率周边部分之间维持够小空隙以与环形组件的空腔、沟槽或环形组件外径上的螺纹接合。

较佳的是垫圈固定孔更包含至少两个设置于垫圈固定孔的相对两侧的紧固件孔。在一些实施例中，三个大致相同形状周边部分具有一相对大的曲率半径，使其大致成直线。此非凸固定孔在一些实施例中呈现鲁洛三角形或三椭圆形。

本发明与额外特征及优点可借由参考以下的叙述伴随图示得到最佳的理解。在这些图标中，相似组件符号标示所有图标中的相同部分。

附图说明

图1A为具有已置入垫圈的代表性固定件的全视图。

图1B为图1A中无置入垫圈的代表性固定件的平面图。

图1C为图1B中垫圈固定孔的详图。

图1D为图1A中沿已置入垫圈的垫圈固定孔的次轴的截面图。

图1E为图1A中沿已置入垫圈的垫圈固定孔的主轴的截面图。

图1F为显示组合图1中所示的代表性固定件与已知C密封垫的过程的全视图。

图2A为图1B中所示紧固件孔的详图。

图2B为图1B中所示另一紧固件孔的详图。

图2C为图1A中所示的代表性固定件与垫圈及紧固件(但为了清楚起见图中已省略流体信道组件)的的全视图。

图2D为图2C中一紧固件孔的截面图。

图2E为图2C中另一紧固件孔的截面图。

图3为固定件与D形垫圈固定孔的全视图。

图4可自市场购得的先前技术的固定件的全视图。

图5为搭配两接口表面固定流体输送组件使用的固定件的平面图。

图6为搭配三接口表面固定流体输送组件使用的固定件的平面图。

图7A为具有三角垫圈固定孔的固定件的全视图。

图7B为具有三椭圆形垫圈固定孔的固定件的全视图。

具体实施方式

现请更进一步参考附图，其中在多个附图与实施例中相似组件符号标示相同或对应部分，图1A中显示具有可移除C密封型垫圈的垫圈固定件的一实施例。垫圈固定件100是由一块薄、平坦矩形的片状材料或构件10制成。垫圈固定件100包含椭圆形垫圈固定孔50与已知构型可移除且固定在内的C密封垫圈90以及一对相邻设置于垫圈直径两侧的紧固件孔31与32。图1B、1C、2A与2B显示用于半导体设备流体输送系统的垫圈固定件100的薄、平坦矩形的构件10的代表性尺寸与紧固件孔31与32及垫圈固定孔50。其他应用可能需要具有不同尺寸的系统。在此流体系统中薄片材料通常是0.0030(+/-0.0002)英寸厚为全硬300系列不锈钢，但其他结构例如塑料或加热器的复合材料也可使用。矩形垫圈固定件100可为约0.510英寸乘1.115英寸，以适用于K1S表面固定系统中的两螺栓凸缘连接。再者，尺寸在本发明的范围内可以显著的变化。固定孔可借由化学蚀刻、精密冲裁(fine blanking)、激光切割以及类似相同制作工艺对薄平300系列不锈钢切割而成。

图1C所示代表性的椭圆形垫圈固定孔50包含具有平滑内凹椭圆轮廓，其主要尺寸60够大以致能允许C密封垫圈翻过边缘，其次要尺寸40小到当C密封垫圈转为平坦并与固定件材料片10平行时足以与C密封垫圈外径周边上的空腔或沟槽接合。发明人发现具有0.340英吋较大尺寸与0.272英吋较小尺寸的固定孔可使垫圈固定孔50与已知C密封垫圈90配合运作良好。当使用计算机辅助设计(CAD)方法时可便利地以真正的数学椭圆描述垫圈固定孔50。长轴大小至少1.15倍于短轴且最好长轴大小至少1.25倍(125％)于短轴的椭圆对应于图1C所示代表性的固定孔。垫圈固定孔的轴40与60也可有利地相对薄、平坦矩形的构件10坐标系统旋转大约15度，并将在以下进行说明。

借由将固定孔较小尺寸内缘42置入垫圈周边沟槽91的全部深度、从三维方向弯曲固定件材料10并将固定孔较大尺寸极端61与62拉近同时也扩张固定孔相对较小尺寸内缘41以允许垫圈的最大外径99通过，可将已知的垫圈90(如图1F所示)置入代表性的固定件垫圈固定孔50。垫圈90接着与已跟垫圈周边沟槽91接合的固定件部分42(图1F中不可见)共平面，且释放固定件材料10的弯曲，因此允许固定件垫圈固定孔50的相对较小尺寸内缘41也与垫圈周边沟槽91接合。借由参考图1D截面图可更清楚了解垫圈的位置维持，显示相对设置的较小尺寸内缘41与42可伸入垫圈周边沟槽91。借由参考图1E截面图可更清楚了解垫圈的可移除性，显示相对设置的固定孔较大尺寸内缘61与62大致远离垫圈的最大外径99。

具有一个可移除C密封垫圈的垫圈固定件的另一实施例如图3所示。固定件300是由薄、平坦矩形的片状材料310制成。代表性的固定件300具有D形垫圈固定孔350与已知构型可移除且固定在内的C密封垫圈390以及一对相邻设置于垫圈直径两侧紧固件孔331与332。专业的设计者可理解D形垫圈固定孔的周长实质上等于较大的椭圆的一半，此椭圆是由一直线部342沿其短轴截断并弯曲进入适当半径的角曲线361与362。借由将椭圆紧密半径部分341置入垫圈周边沟槽391的全部深度、从三维方向弯曲固定件材料310可将垫圈390置入代表性的固定件垫圈固定孔350。如此可使椭圆截断角361与362拉近同时也扩张固定孔直线部分边缘342以允许垫圈的最大外径399通过。垫圈390接着与固定件部分341在方位上共平面，并已与垫圈周边沟槽391接合，且释放固定件材料310的弯曲，因此允许固定孔直线部分边缘342也与垫圈周边沟槽391接合。

垫圈固定件的另一实施例如图7A所示，为了清楚起见，为无其他硬件的全视图。固定件700是由薄、平坦矩形的片状材料710制成。代表性的固定件700具有垫圈固定孔750，垫圈固定孔750具有平滑非凸轮廓，其中三个相同形状的周边部分741、742与743大致为直线并使垫圈固定孔750成为顶点被取代为适当半径747、748与749的等边三角形。借由将一对相邻直线部分741与742置入垫圈周边沟槽(未图示)的全部深度可将垫圈(未图示)置入代表性的固定件垫圈固定孔750。此置入可使固定件材料710自三维方向弯曲并将远程对应的半径747与748拉近同时也扩张第三直线部分743以允许垫圈(未图示)的最大外径通过。接着使垫圈与已与垫圈周边沟槽接合的垫圈固定孔部分741与742共平面，并且释放固定件材料710的弯曲，因此允许第三固定孔直线部分边缘743也与垫圈周边沟槽接合。

垫圈固定件的又一实施例如图7B所示，为了清楚起见，为无其他硬件的全视图。固定件701是由薄、平坦的片状材料711制成。代表性的固定件701具有垫圈固定孔751，垫圈固定孔751具有平滑非凸轮廓，其中三个相同形状具有相对较大曲率的周边部分761、762与763并使垫圈固定孔751成为顶点被取代为适当半径767、768与769的鲁洛三角形(Reuleaux triangle)，相当于三椭圆形赛车场的形状。借由将一对相邻直线部分761与762置入垫圈周边沟槽(未图示)的全部深度可将一已知结构垫圈(未图标)置入代表性的固定件垫圈固定孔751。此置入可使固定件材料711自三维方向弯曲并将远程对应的半径767与768拉近同时也扩张第三直线部分763以允许垫圈(未图示)的最大外径通过。此举形同使垫圈与已与垫圈周边沟槽接合的垫圈固定孔部分761与762共平面，并且释放固定件材料711的弯曲，并允许第三固定孔直线部分边缘763也与垫圈周边沟槽接合。

专业的设计者可理解本发明的矩形非凸(当自固定孔内向外看)垫圈固定孔无须连续改变由椭圆形定义的曲率。椭圆形的一适当截去部分可足以形成可用的固定孔，如图3所示的D形垫圈固定孔。可用的固定孔亦可为，举例来说，由短圆弧线结合直线形成，其实例为具有圆弧角的三角形，一极端的例子如图7A所示的固定孔。如图7B所示的三椭圆形固定孔，或甚至是图1C所示具有椭圆形轮廓的固定孔，弧形段可具有不同半径或可具有相同半径。除了固定件薄、平坦矩形的片状材料的可挠性与弹性之外，确保垫圈固定孔具有足够大以致能允许C密封垫圈翻过边缘的主要尺寸以及小到足以与C密封垫圈外径周边上的空腔或沟槽接合的次要尺寸是固定件设计的主要考虑。较大主要尺寸必须能让垫圈周边沟槽与固定孔边缘的初步接合，较小次要尺寸在垫圈置入后必须留住垫圈。

本申请案中先前技术部份中描述的任何固定件，包含图4所示可自Microflex Technologies公司(地址:Anaheim,Calif.；网址:www.microflexseals.com)购得的固定件，透露出这些设计均具有一或更多小且尖锐局部凸出特征易于造成作业时的阻碍且全都缺乏本发明的良好的凹面。

专业的设计者可进一步理解具有紧固件孔的设计用于与紧固件的螺纹部分接合的垫圈固定件的实用性，因此可将紧固件与固定件结合作为暂时部件，可使流体通道结合过程更容易。任何适用于垫圈固定孔的固定孔形状在经过适当的尺寸测量后也可用作为紧固件孔。因此，紧固件孔可为卵形、椭圆形、D形、三角形或三椭圆形。前述固定孔选择的任何组合可用于特定的固定件设计。

如以上所指出，如图1A中所示第一固定件实施例100包含一对相邻设置于垫圈固定孔50相对两侧的紧固件孔31与32。如图2A中所示，右侧紧固件孔31具有平滑内凹椭圆轮廓，其一主要直径35足够大以致能允许紧固螺丝外径通过，其次要直径33足够小到与紧固螺丝接合而无须与螺丝主干结合。紧固件孔轴33与35也可有利地相对薄、平坦矩形的构件10的坐标系统旋转以容纳其他设计考虑例如材料宽度等。如图2B中所示，左侧紧固件孔32同样具有平滑内凹椭圆轮廓，其一主要直径36足够大以致能允许紧固螺丝外径通过，其次要直径34足够小到与紧固螺丝接合而无须与螺丝主干结合。两紧固件孔的主轴35与36成直角，但任何其他相对关系也可依设计者需求做选择。

发明人发现具有0.178英吋较大尺寸与0.142英吋较小尺寸的紧固件孔31与32当容纳UNC-#8-32与M4x0.7公螺丝时能配合运作良好。当使用计算机辅助设计(CAD)方法时可便利地以真正的数学椭圆描述紧固件孔31与32。长轴大小一又四分之一(1.25＝125％)倍于短轴的椭圆形对应于图2A与2B所示代表性的紧固件孔31与32。一典型将外部螺纹(公)固定部分71与72与紧固件孔31与32接合的过程是沿紧固件的螺丝轴旋转以使其与紧固件孔次要尺寸33与34啮合，紧固件孔31与32如同作为接合内螺纹(母)。在第一固定件实施例100中，紧固件71与72、垫圈50以及固定件矩形构件10之间的关系可借由参考图2C所示组合项目进一步了解，其中为了清楚起见图中已省略流体信道组件。图2D中的截面细节显示紧固件孔31的次要直径33如何与置入的外部螺纹紧固件71的螺距直径啮合。图2E中的截面细节显示紧固件孔32的主要直径36如何足够大到可让置入的另一外部螺纹紧固件72的主要直径通过。

具有多个流体管线接口的表面固定流体输送系统组件为众所周知且本发明具有多个垫圈固定孔的垫圈固定件可受益于适当的固定孔方位。图5为搭配两接口表面固定K1S型式流体输送组件使用的固定件500的平面图。包含两椭圆形垫圈固定孔550与554的垫圈固定件500是由一块薄、平坦矩形的片状材料510制成。椭圆形垫圈固定孔550与554是与已知的C密封垫圈(未图标)以及位置对应于阀门或类似组件的角固定孔的四个紧固件孔531、532、537、538配合使用。薄片材料一般是0.0030(+/-0.0002)英寸厚的全硬300系列不锈钢，且尺寸约为1.115英吋乘1.115英吋。当然这些尺寸仅为范例，并非实施本发明概念的必要条件。在前述的固定件100相似，每一个垫圈固定孔550与554具有一尺寸约为0.340英吋的主轴560与564以及一尺寸约为0.272英吋的次轴540与544。因流体管线接口一般相距0.305英吋，相邻垫圈固定孔550与554的不适当方位可能导致互相交叉以及二者之间的中间连接部580的消失。发明人发现相较于仅沿次轴540与544对齐垫圈固定孔550与554，沿相同方向旋转垫圈固定孔550与554大约15度可提高所需的中间连接部580宽度。由于对应的固定孔轴550、554与560、564仅为平行而非共线可获得额外的益处。因此置入一垫圈时比较不会干扰一相邻垫圈的位置维持。

图6为搭配三接口表面固定K1S型式流体输送组件使用的固定件600的实施例的平面图。包含三椭圆形垫圈固定孔650、654与658的垫圈固定件500是由一块薄、平坦矩形的片状材料610制成。椭圆形垫圈固定孔650、654与658系与已知的C密封垫圈(未图标)以及位置对应于阀门或类似组件的角固定孔的四个紧固件孔631、632、637、638配合使用。薄片材料一般是0.0030(+/-0.0002)英寸厚的全硬300系列不锈钢，且尺寸约为1.115英吋乘1.115英吋。与前述的固定件100相似，每一个垫圈固定孔650、654与658具有一尺寸约为0.340英吋的主轴660、664与668以及一尺寸约为0.272英吋的次轴640、644与648。因流体管线接口一般相距0.305英吋，相邻垫圈固定孔650、654与658的不适当方位可能导致互相交叉以及彼此之间的中间连接部680与681的消失。发明人发现相较于仅沿次轴640、644与648对齐垫圈固定孔650、654与658，沿相同方向旋转垫圈固定孔650、654与658大约15度可提高所需的中间连接部680与681宽度。由于对应的固定孔轴650、654与658以及660、664与668仅为平行而非共线可获得额外的益处。因此置入一垫圈时比较不会干扰相邻垫圈的位置维持。

虽然于此已借由具体范例与实施例描述本发明，然而，需了解各种不超出本发明的精神及范围的修改实施例仍可被提出。因此上述叙述不应被解释为对本发明的限制，而仅为对较佳实施例的举例描述，本发明可在权利要求书的范围内以各种方式实施。