专利名称：环保节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种环保节能型锅炉。它主要提供蒸汽用于蒸煮食物、取暖、洗浴等。
背景技术：
目前我国各种锅炉40多万台，总的可以归纳为两种形式，立式和卧式。从实际来看，市场上民用的立式锅炉最为普遍，但它存在着缺点也最多，首先最大的缺点就是污染，没有消烟除尘设施，污染严重影响了城乡居民的生活，危害身体健康。第二个缺点就是耗煤量大，浪费燃料。长期以来，民用立式锅炉一直没有改进，它是由炉筒、炉胆、炉排、冲天管组成，构造简单。第三是铸铁炉排容易烧坏，影响正常供汽。第四是炉火冲管直上而下，炉火和烟尘全部被烟管排出，烟气中的可燃颗粒不能燃尽，既浪费燃料又污染环境。仅有的燃烧能量又不能很好吸收，这就是导致老式锅炉浪费和污染的主要原因之一。第五个是炉火冲管而上，造成炉火浪费。没有立火管，使炉火不能很好利用。第六消烟除尘效果差，不能减缓烟气流速，使炉火不能很好利用。第七是冲天管与烟管连接处容易烧坏，造成烟管提前报废，既浪费钢材又影响生产。第八是蒸汽带水，影响蒸煮食物的质量。第九个是汽压不稳定，炉体振动，影响产汽质量。第十是没有助燃设备，不能使黑烟燃尽而排出，污染环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种环保节能锅炉，它热效高，蒸汽量大，汽压稳定。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种环保节能锅炉，它设有一个炉体，炉体内设有炉胆，所述的炉胆下部设有炉膛，炉膛的上方设有冲天管，炉膛的底设有炉排，其特点是炉膛的上部设有1～5层横向换热管，每层换热管的根数为2～6根，换热管与炉体内水连通，在炉膛的上方与冲天管之间设有两层沉降室，上沉降室与冲天管相通，下沉降室与炉膛相通，上、下沉降室之间通过若干立火管相通。炉火向上冲刷换热管，充分利用炉火，加快炉水导热速度。由于采用多种摄取炉火热能的设施，从根本上解决了冲天管和烟管相接处极早烧坏的难题，延长了烟管的使用寿命。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在下沉降室的顶部正中设有炉火缓冲帽。炉火和烟气通过下沉降室，由于截面积突然扩大，使烟气流速骤减，烟气中的尘粒靠重力作用而分离出来。炉火缓冲帽的作用是能够使炉火有更大的缓冲空间，不致于压火，使炉火畅通。由于缓冲帽的作用，使炉火和烟气中的可燃颗粒作进一步的混合燃烧，同时也能够更有效的摄取热能，进一步加快导热速度。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在上沉降室的底部正中设有积灰斗。炉火通过立火管再次进入上沉降室，炉火和烟气经过多次摄取冲刷和沉降，排出的烟气已无污染，积灰斗将上沉降室的灰尘集中在积灰斗内，便于清理。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，炉膛底部的炉排设置为与炉体内的水连通的炉排管，在炉体外部开有炉排管清洗孔。这样不仅提高了炉内水的加热速度，炉排管内有水进行循环，有效地解决了炉排容易烧坏的问题。清洗孔通过法兰密封，可以定期清洗换热管里的污垢，保持水循环。这样解决了炉内水管堵死和引发爆管的危险，从而延长了锅炉的使用寿命。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在炉体外部正对换热管开有换热管清洗孔。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在正对上、下沉降室的炉体外壁上设有清理烟尘通道，通道与沉降室相接，通道外设有双层保温门。可以定期清理烟尘。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在炉膛中部设有二次进风通道，二次进风通道与设在炉体外部的小型鼓风机相接。风机将风吹入炉膛，在炉膛内形成旋转气流，使未完全燃烧的烟尘与炉炎混合继续燃烧。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在炉体的出汽管上装有汽水分离器。能够更有效地保证蒸汽的使用质量，保证蒸煮食物的质量。
本实用新型与现有技术相比，炉膛与冲天管之间设有上、下沉降室，炉膛上部加装换热管，炉排设为与炉体内的水连通的炉排管，通过以上多种节能结构，充分利用炉火，加快炉水导热速度。强化了消烟除尘效果，真正达到了高效环保节能的目的，比同等锅炉每小时节省燃煤60％以上，热水快，供暖面积大，使用方便，操作简单，是家庭、办公、理发、饭店、旅馆烧水取暖、洗浴的最佳选择，也是个体专业蒸煮类的最佳选择。
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为图1侧面结构示意图。
图3为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
一种环保节能锅炉，它设有一个炉体6，炉体6内设有炉胆1，所述的炉胆1下部设有炉膛17，炉膛17的上方设有冲天管9，炉膛17的底设有炉排16，炉膛17的上部设有1～5层横向换热管18，最好设三层，每层换热管18的根数为2～6根，层与层之间换热管18交错设置，换热管18与炉体6内水连通，在炉体6外部正对换热管18开有换热管清洗孔14。炉膛17底部的炉排16设置为与炉体6内的水连通的炉管，在炉体6外部开有炉排管16清洗孔。
在炉膛17的上方与冲天管9之间设有两层沉降室10、13，上沉降室10与冲天管9相通，下沉降室13与炉膛17相通，上、下沉降室10、17之间通过8根立火管4相通。立火管4均匀分布在沉降室四周，在下沉降室13的顶部正中设有炉火缓冲帽12。在上沉降室10的底部正中设有积灰斗11。在正对上、下沉降室的炉体外壁上设有清理烟尘通道5、3，通道与沉降室相接，通道外设有双层保温门。可以定期清理烟尘。
另外，在炉膛17中部设有二次进风通道2，二次进风通道2与设在炉体6外部的小型鼓风机相接。在炉体6的出汽管7上装有汽水分离器8。
权利要求1.一种环保节能锅炉，它设有一个炉体(6)，炉体(6)内设有炉胆(1)，所述的炉胆(1)下部设有炉膛(17)，炉膛(17)的上方设有冲天管(9)，炉膛(17)的底设有炉排(16)，其特征在于炉膛(17)的上部设有1～5层横向换热管(18)，每层换热管(18)的根数为2～6根，换热管(18)与炉体(6)内水连通，在炉膛(6)的上方与冲天管(9)之间设有两层沉降室(10、13)，上沉降室(10)与冲天管(9)相通，下沉降室(13)与炉膛(17)相通，上、下沉降室(10、13)之间通过若干立火管(4)相通。
2.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于在下沉降室(13)的顶部正中设有炉火缓冲帽(12)。
3.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于在上沉降室(10)的底部正中设有积灰斗(11)。
4.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于炉膛(17)底部的炉排(16)设置为与炉体(6)内的水连通的炉管，在炉体(6)外部开有炉排管清洗孔(15)。
5.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于在炉体(6)外部正对换热管(18)开有换热管清洗孔(14)。
6.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于在正对上、下沉降室(10、13)的炉体(6)外壁上设有清理烟尘通道(5、3)，通道(5、3)与沉降室(10、13)相接，通道(5、3)外设有双层保温门。
7.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于在炉膛(17)中部设有二次进风通道(2)，二次进风通道(2)与设在炉体(6)外部的小型高压增氧机相接。
8.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于炉体(6)的出汽管(7)内壁装有汽水分离器(8)。
专利摘要一种环保节能锅炉，它设有一个炉体，炉体内设有炉胆，所述的炉胆下部设有炉膛，炉膛的上方设有冲天管，炉膛的底设有炉排，炉膛的上部设有1～5层横向换热管，每层换热管的根数为2～6根，换热管与炉体内水连通，在炉膛的上方与冲天管之间设有两层沉降室，上沉降室与冲天管相通，下沉降室与炉膛相通，上、下沉降室之间通过若干立火管相通。炉火向上冲刷换热管，充分利用炉火，加快炉水导热速度。由于采用多种摄取炉火热能的设施，从根本上解决了冲天管和烟管相接处极早烧坏的难题，延长了烟管的使用寿命。强化了消烟除尘效果，真正达到了高效环保节能的目的，比同等锅炉每小时节省燃煤60％以上，热水快，供暖面积大，使用方便，操作简单。
文档编号F23J3/00GK2849476SQ20052007574
公开日2006年12月20日 申请日期2005年9月19日 优先权日2005年9月19日
发明者孙东诗 申请人:孙东诗