专利名称：新型环保锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属燃烧设备，涉及常压受压锅炉。
背景技术：
众所周知，目前供热锅炉有两种，一种是以煤为燃料的锅炉，但烟气排放远远超越国家标准，造成了对环境的污染；另一种是以油气电为燃料的锅炉，但其使用费用昂贵，且部分环保指标仍不符合国家标准。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种以煤为燃料，且环保各项指标远远低于国家标准新型环保锅炉的技术方案。本实用新型的具体内容是，新型环保锅炉包括炉体，与炉体分别相联、并由下至上依次首尾相联的灰池、煤气炉、混合器、燃烧室，与炉体和燃烧室分别相联的对流室，对流室和炉体分别相联的烟囱。其中，所述对流室位于炉体的一侧，其烟气入口位于对流室的上部，对流室的下部制成漏斗状的出尘漏斗；在对流室之下，设有与炉体相联、与灰池相通、位于炉体底部的水灰箱；水灰箱中盛有含脱硫剂的水，其液面高于对流室的出尘漏斗出口；在炉体下部、水灰箱液面之上、设有与炉体相联的烟气吸管，并经鼓风机或引风机与烟囱相联；还设有将烟囱分别与煤气炉底和混合器联通的二次风管。这样，减少了烟气中污染物的含量，从而解决了本实用新型提出的技术问题。本实用新型所述与混合器联通的二次风管，在混合器中煤气通道的周边与之相通，混合器中煤气通道入口段还装有煤气闸板。
本实用新型所述出尘漏斗出口周边有C型槽环绕，出尘漏斗与C型槽的连接成空腔状，在C型槽下部有挡水板，呈周边环接。
本实用新型所述出尘漏斗和烟气吸入管之间，有数块呈直立平板或圆弧状挡水隔板，部分隔板在水上，另部分隔板的一部分在水面之下。
本实用新型所述灰池与水灰箱之间装有水封隔板，使灰池与水灰箱相通的通道在隔板之下。
本实用新型所述水灰箱外有与之焊接相联的加药箱，加药箱侧下部同水灰箱内相通。
本实用新型所述对流室下部设有单独的集汽管(11)，与基相联形成回路的上下循环管和炉处高位密封水箱，箱内设有自动补水装置，并设有联通集气管与煤气炉底的管路。
本实用新型所述燃烧室内煤气出口处设有点火装置。
本实用新型在现有煤气锅炉中引入二次风管、烟气由上至下的对流室、带有水灰箱的负压排气、挡水隔板与挡水板、加药箱、集汽管及其管路；原煤在煤气炉受煤层厚度的阻力，首先降减了部分尘，煤层的还原反应是吸热反应，降低了炉膛温度，控制了氮氧化物的形成。经过混合器，因其吸入空气量少，控制了空气过剩系数，抑制了高温燃烧的形成，又同时达到较完全燃烧，减少有害物质的生成。混合气体快速进入燃烧室，利用其物质的密度惯性力作用，促使烟气尘颗粒分离，烟气再次进入对流室，经过惯性力和重力作用，完成分离过程，在进入出尘漏斗后，再次产生如上作用，同时通过气相和液相的混合、吸收等多种效应，才经脱水排出烟道，进一步降低烟气中的有害成分。
以下结合附图
对本实用新型做详细说明附图为新型环保锅炉的立体图。
其中，1燃烧室、2煤气出管、3二次风管、4混合器、5煤气闸板、6煤气炉、7炉条、8炉排传动、9对流室、10烟气吸入管、11集气管、12挡水隔板、13出尘漏斗、14C型槽、15挡水板、16水灰箱、17加药箱、18水封隔板。
具体实施方式
本实用新型环保环保锅炉内部是由煤气炉(6)、混合器(4)、燃烧室(1)、对流室(9)、出尘漏斗(13)、和水灰箱(16)等几部分组成。煤加入到煤气炉(6)后产生的煤气经煤气出管(2)与二次风管(3)在混合器(4)中得到充分混合，进入燃烧室(1)由于采用了混合器(4)的装置，控制了空气过剩系数。由于燃烧室(1)采用了密闭腔体，其混合煤气得到充分燃烧，提高了热效率，充分燃烧后的煤气进入对流室(9)，由于对流室(9)采用了由上至下的流程方式，因此减少了排出所携热量，增加了烟尘滞留机会。烟气由出尘漏斗(13)进入水灰箱(16)后于加药箱(17)注入的脱硫脱氮剂在水中充分混合，混合后的烟气经挡水板(15)从烟气吸入管(10)吸入烟道，烟气通过以上流程大大降解了烟气黑度、烟气浓度、硫氧化物、氮氧化物的排放，从而实现环保的达标。
权利要求1.一种新型环保锅炉包括炉体，与炉体分别相联、并由下至上依次首尾联接的灰池、煤气炉(6)、煤气混合器(4)、燃烧室(1)，与炉体和燃烧室分别相联的对流室(9)，与对流室和炉体分别相联的烟囱；其特征是所述混合器经煤气出管(2)与燃烧室相联，燃烧室的横截面较煤气出管的横截面显著加大；对流室(9)位于炉体的一侧，其烟气入口位于对流室的上部，对流室的下部制成漏斗状的出尘漏斗(13)；在对流室之下，设有与炉体相联、与灰池相通、位于炉体底部的水灰箱(16)；水灰箱中盛有含脱硫剂的水，其液面高于对流室的出尘漏斗出口；在炉体下部、水灰箱液面之上、设有与炉体相联的烟气吸管(10)，并经鼓风机或引风机与烟囱相联；还设有将烟囱分别与煤气炉底和混合器联通的二次风管(3)。
2.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述混合器内煤气通道的周边与煤气出管(2)相通，同时还与大气相通，混合器中煤气通道入口段还装有煤气闸板(5)。
3.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述出尘漏斗出口周边有C型槽(14)环绕，出尘漏斗(13)与C型槽(14)的连接成空腔状；在C型槽下部有挡水板(15)，呈周边环接。
4.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述出尘漏斗(13)和烟气吸入管(10)之间，有数块呈直立平板或圆弧状挡水隔板(12)，部分隔板在水上，另部分隔板的一部分在水面下。
5.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述灰池与水灰箱之间装有水封隔板(18)，使灰池与水灰箱相通的通道设在隔板之下。
6.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述水灰箱(16)外有与之焊接相联的加药箱(17)，加药箱侧下部同水灰箱内相通。
7.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述对流室(9)下部设有单独的集汽管(11)，与其相联形成回路的上下循环管和炉外高位密封水箱，箱内设有自动补水装置，并设有联通集气管与煤气炉底的管路。
8.如权利要求1所述新型环保锅炉，其特征是所述燃烧室内煤气出口处设有点火装置。
专利摘要新型环保锅炉由煤气炉、混合器、燃烧室、对流室、出尘漏斗、水灰箱等主要部件组成的燃烧设备，采用了尾部吸入，热流至上而下，燃气空气充分混合，烟气采用惯力、重力和液相吸收等工艺流程，实现了环保达标的热交换过程。
文档编号F24H9/18GK2607541SQ0224049
公开日2004年3月24日 申请日期2002年7月19日 优先权日2002年7月19日
发明者姜启民 申请人:姜启民