锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉领域，特别涉及一种为粉皮烘干提供蒸汽的锅炉。
【背景技术】
[0002]粉皮是淀粉制成的薄片食品，采用红薯、马铃薯、豆类、玉米、小麦、大米等淀粉原料制作而成。从粉皮加工设备加工成形的粉皮，连续不断地输出，需要采用锅炉提供的蒸汽对粉皮进行烘干，现有的锅炉加热慢、炉垢清理困难，热交换效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种锅炉，提高热交换效率。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了锅炉，包括炉身、燃烧器、进水口和蒸汽出口，炉身包括置水腔和点火腔，置水腔、点火腔之间密封设置，燃烧器包括换热腔和火管，换热腔的一端封闭，另一端与置水腔连通，火管置于换热腔内，火管的一端穿过置水腔连通于点火腔，进水口、蒸汽出口设于换热腔或置水腔。
[0005]从进水口注冷水直至充满换热腔及置水腔，自点火腔点燃火管内的燃气，使燃气在火管内燃烧，火管燃烧产生的热量与换热腔及置水腔内的冷水进行热交换，直至冷水蒸发，产生的蒸汽从蒸汽出口排出，对粉皮进行烘干。由于火管置于炉身外部，使得火管的换热面积比大，克服了在炉身内进行热交换空间小、火管热量向上发散流失的缺点，保证了火管充分与换热腔及置水腔内的冷水换热，因此提高了热交换效率。
[0006]在一些实施方式中，火管至少有两根，炉身竖直设置，各火管均沿纵向垂直于炉身，各火管呈圆筒状均匀分布。由此，各火管平行且垂直于炉身，使得火管的换热面积即为火管长度的展开面积，增加了换热面积，提高了热交换效率。
[0007]在一些实施方式中，进水口设于换热腔，蒸汽出口设于置水腔。由此，设置了进水口、蒸汽出口的位置。
[0008]在一些实施方式中，换热腔的外壁通过支脚架支撑。由此，支脚架增加了燃烧器的支撑强度。
[0009]在一些实施方式中，还包括排烟口，排烟口设于换热腔的外壁，排烟口与火管的另一端连通。由此，火管燃烧产生的烟气从排烟口排出。
[0010]在一些实施方式中，还包括活动密封门，换热腔的一端通过活动密封门封闭，排烟口位于火管与活动密封门之间。由此，打开活动密封门，可以通过换热腔将火管内的烟垢清除干净。
[0011]本实用新型结构简单，提高了热交换效率，可以有效地清理火管内的烟垢，进一步提高热交换效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施方式的锅炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的锅炉。
[0015]如图1所示，该锅炉包括炉身1、燃烧器2、进水口 3、蒸汽出口 4、排烟口 5和活动密封门6，炉身I由内向外密封分隔为置水腔11和点火腔12，炉身I竖直设置，燃烧器2包括换热腔21和火管22，燃烧器2沿纵向垂直于炉身1，换热腔21的右端通过活动密封门6铰接并封闭，换热腔21的外壁通过支脚架7支撑，换热腔21的左端与置水腔11连通，火管22置于换热腔21内，火管22的左端穿过置水腔11连通于点火腔12，并焊接固定于点火腔
12。进水口 3设于换热腔21，蒸汽出口 4设于置水腔11。火管22有93根，各火管22均沿纵向垂直于炉身1，各火管22呈圆筒状均匀分布。排烟口 5位于火管22与活动密封门6之间。
[0016]从进水口 3注冷水直至充满换热腔21及置水腔11，自点火腔12的炉门13点燃火管22内的燃气，使燃气在火管22内燃烧，火管22燃烧产生的烟气从排烟口 5排出。火管22燃烧产生的热量与换热腔21及置水腔11内的冷水进行热交换，直至冷水蒸发，产生的蒸汽从蒸汽出口 4排出，对粉皮进行烘干。
[0017]由于火管22置于炉身I外部，各火管22平行且垂直于炉身1，使得火管22的换热面积即为火管22长度的展开面积，增加了换热腔21、火管22间隙内冷水与火管22之间的换热面积，同时也克服了火管22置于炉身I内热交换空间小，并且火管22竖直排列造成火管22产生的热量向上发散容易流失的缺点，保证了火管22充分与换热腔21及置水腔11内的冷水换热，因此提高了热交换效率。
[0018]特别地，活动密封门6的设置，可以方便地穿过换热腔21与火管22的间隙将炉身I内的炉垢清除干净。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.锅炉，其特征在于，包括炉身(I)、燃烧器(2)、进水口(3)和蒸汽出口(4)，所述炉身(I)包括置水腔(11)和点火腔(12)，所述置水腔(11)、点火腔(12)之间密封设置，所述燃烧器(2)包括换热腔(21)和火管(22)，所述换热腔(21)的一端封闭，另一端与所述置水腔(II)连通，所述火管(22)置于换热腔(21)内，所述火管(22)的一端穿过置水腔(11)连通于点火腔(12)，所述进水口(3)、蒸汽出口(4)设于换热腔(21)或置水腔(11)。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述火管(22)至少有两根，所述炉身(I)竖直设置，各所述火管(22)均沿纵向垂直于炉身(I)，各所述火管(22)呈圆筒状均匀分布。3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述进水口(3)设于换热腔(21)，所述蒸汽出口(4)设于置水腔(11)。4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述换热腔(21)的外壁通过支脚架(7)支撑。5.根据权利要求1或2或4所述的锅炉，其特征在于，还包括排烟口(5)，所述排烟口(5)设于换热腔(21)的外壁，所述排烟口(5)与所述火管(22)的另一端连通。6.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于，还包括活动密封门￠)，所述换热腔(21)的一端通过活动密封门(6)封闭，所述排烟口(5)位于火管(22)与活动密封门(6)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了锅炉，包括炉身、燃烧器、进水口和蒸汽出口，炉身包括置水腔和点火腔，置水腔、点火腔之间密封设置，燃烧器包括换热腔和火管，换热腔的一端封闭，另一端与置水腔连通，火管置于换热腔内，火管的一端穿过置水腔连通于点火腔，进水口、蒸汽出口设于换热腔或置水腔。本实用新型结构简单，提高了热交换效率，可以有效地清理火管内的烟垢，进一步提高热交换效率。
【IPC分类】F22B7/16, F22B7/02
【公开号】CN204829839
【申请号】CN201520614675
【发明人】曾志伟
【申请人】曾志伟
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日