专利名称：一种蓄热加热炉用蓄热烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢铁工业中轧钢用加热设备，尤其是一种蓄热加热炉用蓄热烧嘴。
背景技术：
在现有技术中，公知的蓄热烧嘴是后蓄热室和前蓄热室(也有称蓄热室和烧嘴喷、吸口砖)为两体结构，是在炉体施工时，通过炉墙将其连为一体。这种结构存在的缺点是整体性不好，在炉体施工浇注时，施工难度大、施工时间长，而且烧嘴的前蓄热室和后蓄热室极易错位，在运行中出现泄漏煤气等弊病。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供一种蓄热加热炉用蓄热烧嘴技术方案，该方案采用前蓄热室、后蓄热室以及高温栅栏和喷吸烧嘴由一个用耐火材料制成的烧嘴壳体构成的整体结构，这不仅大大增强了蓄热烧嘴的整体密封性，实现了蓄热烧嘴结构的一体化，同时炉体施工极为方便，大大简化了蓄热加热炉的筑炉难度，可大大缩短筑炉工期。
本方案是通过如下技术措施来实现的包括含有进排气孔、低温栅栏、后蓄热室和装球口封盖的烧嘴钢壳以及前蓄热室、高温栅栏、喷吸口和蓄热室内装的蓄热球，本方案的特点是所述的前蓄热室、后蓄热室、装球口以及高温栅栏和喷吸口是由一个用耐火材料制成的烧嘴壳体构成的一整体结构，所述的烧嘴钢壳包围在后蓄热室部分的烧嘴壳体外。本方案具体的特点还有，所述的烧嘴钢壳上，还固定有多个锚固钩插入到烧嘴壳体内。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中的前蓄热室、后蓄热室、装球口以及高温栅栏和喷吸口是由一个用耐火材料制成的烧嘴壳体构成的整体结构，所述的烧嘴钢壳包围在前蓄热室部分的烧嘴壳体外。这一结构，保证了前、后蓄热室不会错位，大大增强了蓄热烧嘴的整体密封性，并实现了蓄热烧嘴结构的一体化，使运行中的蓄热加热炉不会出现泄漏煤气的弊病。在蓄热加热炉施工时，可将蓄热烧嘴预先安装在炉柱烧嘴横担上，并将烧嘴钢壳与炉墙钢板焊接为一体，炉墙浇注时，把内含前蓄热室、高温栅栏和喷吸口的烧嘴壳体部分同炉墙浇注成一体即可，使施工极为方便，简化了蓄热加热炉的筑炉难度，可大大缩短筑炉工期。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的剖视结构示意图。
图中1为蓄热球，2为进排气孔，3为后蓄热室，4为低温栅栏，5为烧嘴钢壳，6为装球口封盖，7为装球口，8为锚固钩，9为烧嘴壳体，10为高温栅栏，11为喷吸口，12为前蓄热室。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的蓄热加热炉用蓄热烧嘴，有带进排气孔(2)、低温栅栏(4)、后蓄热室(3)和装球口封盖(6)的烧嘴钢壳(5)以及前蓄热室(12)、高温栅栏(10)、喷吸口(11)和蓄热室内装的蓄热球(1)，本方案所述的前蓄热室(12)、后蓄热室(3)、装球口(7)以及高温栅栏(10)和喷吸口(11)是由一个用耐火材料制成的烧嘴壳体(9)构成的整体结构，所述的烧嘴钢壳(5)包围在后蓄热室(3)部分的烧嘴壳体(9)外。所述的烧嘴钢壳(5)上，还固定有多个锚固钩(8)插入到烧嘴壳体(9)内，加固烧嘴钢壳(5)与烧嘴壳体(9)之间的连接。
权利要求1.一种蓄热加热炉用蓄热烧嘴，包括含有进排气孔、低温栅栏、后蓄热室和装球口封盖的烧嘴钢壳以及前蓄热室、高温栅栏、喷吸口和蓄热室内装的蓄热球，其特征是前蓄热室、后蓄热室、装球口以及高温栅栏和喷吸口是由一个用耐火材料制成的烧嘴壳体构成的一整体结构，所述的烧嘴钢壳包围在后蓄热室部分的烧嘴壳体外。
2.根据权利要求1所述的蓄热加热炉用蓄热烧嘴，其特征是所述的烧嘴钢壳上，还固定有多个锚固钩插入到烧嘴壳体内。
专利摘要本实用新型提供了一种蓄热加热炉用蓄热烧嘴技术方案。该方案包括有带进排气孔、低温栅栏、后蓄热室和装球口封盖的烧嘴钢壳以及前蓄热室、高温栅栏、喷吸口和蓄热室内装的蓄热球，本方案所述的前蓄热室、后蓄热室、装球口以及高温栅栏和喷吸口是由一个用耐火材料制成的烧嘴壳体构成的整体结构，所述的烧嘴钢壳包围在前蓄热室部分的烧嘴壳体外。所述的烧嘴钢壳上，还固定有多个锚固钩插入到烧嘴壳体内。这一结构，保证了前、后蓄热室不会错位，增强了蓄热烧嘴的整体密封性，并实现了蓄热烧嘴结构的一体化，使运行中的蓄热加热炉不会出现泄漏煤气的弊病。在蓄热加热炉施工时，简化了蓄热加热炉的筑炉难度，可大大缩短筑炉工期。
文档编号F23D14/02GK2844680SQ20052008662
公开日2006年12月6日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者孙玮, 吕以清, 徐有方, 孙德民, 侯卫军, 李建文, 杨公本 申请人:济南钢铁股份有限公司