专利名称：风机盘管用铝合金扁管表冷器的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及中央空调末端的换热器，特别是一种 风机盘管用铝合金扁管表冷器。
背景技术：
现有技术中，中央空调末端的表冷器由多个U形铜管窜铝片构成，其 换热面积不大，为达到换热效果，需要较大的体积，造成空调装置体积、 重量增大，需要消耗更多资源，并且换热器的换热效率不高，不能节约能 源。
发明内容
本发明的目的是提供一种风机盘管用铝合金扁管表冷器，所述的这种 风机盘管用铝合金扁管表冷器要解决现有技术中中央空调换热器体积大、 能耗高的技术问题。
本发明的这种风机盘管用铝合金扁管表冷器由左水室、右水室、进水 接头总成、出水接头总成和复数个扁管构成，所述的左水室由左端盖、左 侧盖板、左侧板、左固定板连接构成，所述的右水室由右端盖、右侧盖板、 右侧板和右固定板连接构成，其中，所述的左水室、右水室平行间隔设置， 所述的复数个扁管平行间隔设置在左水室和右水室之间，任意一个扁管的 轴向均垂直于左水室或者右水室的轴向，任意一个扁管均与左水室或者右 水室连通，任意相邻的两个扁管之间均设置有复数个翅片，扁管组的两侧 设置有边板，左水室与所述的进水接头总成和出水接头总成连接，左端盖、 左侧盖板、左侧板、左固定板、右端盖、右侧盖板、右侧板、右固定板、 扁管和翅片均由铝合金型材构成。
进一步的，所述的扁管数量为18根。进一步的，任意相邻的两个扁管之间均设置有19条翅片。
进一步的，所述的左水室和右水室中设置U型管流道。
进一步的，所述的进水接头总成和出水接头总成的中心距为129. 3mm， 所述的左侧板和右侧板的高度为203. 3mm。
进一步的，所述的扁管内沿其轴向设置有复数个隔板，所述的隔板将 扁管内空间沿扁管轴向分隔成复数个长条形空腔。
进一步的，所述的扁管的宽度为26mm，高度为2. 6mm，壁厚为0. 32mm， 所述的隔板的厚度为0. 25mm，所述的长条形空腔的截面是一个宽度为 2. 92咖、高度为1. 96mm的长方形。
进一步的，所述的扁管的四个棱边处设置有圆角。
进一步的，所述的扁管中设置有7个所述的隔板。
本发明的工作原理是冷水(1一1(TC)或热水(40—9(TC)从进水 管流经过该表冷器中的扁管时，另一侧通过空气，扁管中的冷水或热水通 过该表冷器和流过的空气发生热交换，使流经过的空气温度降低或提高， 从而形成制冷或制热，而流经过扁管的冷水或热水的温度则相反，升高或 降低，然后水经出水管流出，扁管使水与外界充分换热，扁管之间的翅 片增加了传热的面积，提高了换热效率，左水室和右水室采取截面为U型 管，可减小流体的流动阻力。
本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明将将扁管 与翅片设置在风机盘管用表冷器中，增加了风机盘管用表冷器的换热效 率，减小表冷器的体积，减少了用材，特别是减少铜的用量，节约资源。
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图1是本发明的风机盘管用铝合金扁管表冷器的主视图。 图2是本发明的风机盘管用铝合金扁管表冷器的俯视图。 图3是本发明的风机盘管用铝合金扁管表冷器的左视图。 图4是本发明的用于风机盘管中的扁管的端面视图
具体实施例方式
如图l、图2、图3和图4所示，本发明的风机盘管用铝合金扁管表 冷器由左水室、右水室、进水接头总成12、出水接头总成13和复数个扁 管8构成，所述的左水室由左端盖l、左侧盖板2、左侧板3和左固定板4 连接构成，左水室中设置有隔板ll，所述的右水室由右端盖IO、右侧盖 板7、右侧板6和右固定板15连接构成，其中，所述的左水室、右水室平 行间隔设置，所述的复数个扁管8平行间隔设置在左水室和右水室之间， 任意一个扁管8的轴向均垂直于左水室或者右水室的轴向，任意一个扁管 8均与左水室或者右水室连通，任意相邻的两个扁管8之间均设置有复数 个翅片9，扁管组的两侧设置有边板5，左水室与所述的进水接头总成12 和出水接头总成13连接。左端盖1、左侧盖板2、左侧板3和左固定板4 、 右端盖IO、右侧盖板7、右侧板6、右固定板15、隔板ll、扁管8和翅片 9均由铝合金型材构成。
进一步的，所述的扁管8数量为18根。
进一步的，任意相邻的两个扁管8之间均设置有19条翅片9。
进一步的，所述的左水室和右水室中设置U型管流道。
进一步的，所述的进水接头总成12和出水接头总成13的中心距为 129. 3mm，所述的左侧板和右侧板的高度为203. 3mm。
进一步的，所述的扁管8内沿其轴向设置有复数个隔板16，所述的隔 板16将扁管8内空间沿扁管8轴向分隔成复数个长条形空腔。
进一步的，所述的扁管8的宽度为26mm，高度为2. 6咖，壁厚为0. 32mm， 所述的隔板的厚度为0. 25mm，所述的长条形空腔的截面是一个宽度为 2.92mm、高度为1. 96mm的长方形。
进一步的，所述的扁管8的四个棱边处设置有圆角。
进一步的，所述的扁管8中设置有7个所述的隔板16。
进一步的，出水接头总成13与一个阀门14连接。
权利要求
1.一种风机盘管用铝合金扁管表冷器，由左水室、右水室、进水接头总成、出水接头总成和复数个扁管构成，所述的左水室由左端盖、左侧盖板、左侧板、左固定板连接构成，所述的右水室由右端盖、右侧盖板、右侧板和右固定板连接构成，其特征在于所述的左水室、右水室平行间隔设置，所述的复数个扁管平行间隔设置在左水室和右水室之间，任意一个扁管的轴向均垂直于左水室或者右水室的轴向，任意一个扁管均与左水室或者右水室连通，任意相邻的两个扁管之间均设置有复数个翅片，扁管组的两侧设置有边板，左水室与所述的进水接头总成和出水接头总成连接，左端盖、左侧盖板、左侧板、左固定板、右端盖、右侧盖板、右侧板、右固定板、扁管和翅片均由铝合金型材构成。
2. 如权利要求1所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管数量为18根。
3. 如权利要求2所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于任意 相邻的两个扁管之间均设置有19条翅片。
4. 如权利要求1所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述 的左水室和右水室中设置U型管流道。
5. 如权利要求1所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述的进水接头总成和出水接头总成的中心距为129. 3mm，所述的左侧板和右侧 板的高度为203. 3mm。
6. 如权利要求1所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管内沿其轴向设置有复数个隔板，所述的隔板将扁管内空间沿扁管轴 向分隔成复数个长条形空腔。
7. 如权利要求6所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述的扁管的宽度为26mm，高度为2. 6mm，壁厚为0. 32mm，所述的隔板的厚度 为0. 25mm，所述的长条形空腔的截面是一个宽度为2. 92mm、高度为1. 96mm的长方形。
8. 如权利要求1所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管的四个棱边处设置有圆角。
9. 如权利要求6所述的风机盘管用铝合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管中设置有7个所述的隔板。
全文摘要
一种风机盘管用铝合金扁管表冷器，由左水室、右水室、进水接头总成、出水接头总成和复数个扁管构成，左水室、右水室平行间隔设置，扁管平行间隔设置在左水室和右水室之间，任意一个扁管的轴向均垂直于左水室或者右水室的轴向，任意一个扁管均与左水室或者右水室连通，任意相邻的两个扁管之间均设置有复数个翅片，扁管组的两侧设置有边板，左水室与所述的进水接头总成和出水接头总成连接。本发明将将扁管与翅片设置在风机盘管用表冷器中，增加了风机盘管用表冷器的换热效率，减小表冷器的体积，减少了用材，特别是减少铜的用量，节约资源。
文档编号F28D1/04GK101551204SQ20081003546
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者钟光宇 申请人:上海双桦汽车零部件股份有限公司