专利名称：锅炉富氧助燃装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉燃烧助燃装置，主要应用于电站锅炉的煤/油燃烧器等方面，属于锅 炉技术领域。
背景技术：
燃煤电站锅炉在启动、停止以及低负荷运行过程中，经常要投用轻柴袖进行加热及助燃， 由此造成大量的燃油消耗。如果能够设法降低煤粉的着火温度，也就是使煤粉气流在炉膛温 度较低时仍然可以保持稳定充分的燃烧，则可以减少锅炉燃油消耗量，节省大量助燃用油。
在煤粉燃烧器出口的局部区域制造富氧环境，可以有效降低该局部区域的煤粉着火温度， 使局部煤粉尽快着火，并强化及稳定燃烧。以该局部煤粉气流的稳定燃烧作为支持，实现整 个燃烧器煤粉气流的稳定燃烧。 发明内容
本实用新型针对现有燃煤电站锅炉燃助燃用油消耗量大的问题，提供了一种结构简单、 可以节省锅炉助燃用油的锅炉富氧助燃装置。 本实用新型采用以下技术解决方案
锅炉富氧助燃装置包括富氧管路和加热器，加热器安装在富氧管路上，富氧管路上设有 喷口，富氧管路内通有富氧气流。
富氧管路上还安装有温度及流量测量装，以测量和控制富氧管路内富氧气流的温度和流量。
富氧管路上喷口的方向与锅炉燃烧器出口气流方向平行或呈小于90度的夹角。 富氧管路内富氧气流的氧含量浓度为25 — 100%。富氧气流在喷口处的温度为0—1500'C。
使用时，将本实用新型的锅炉富氧助燃装置的富氧管路通过其上的喷口将富氧气流导入 锅炉燃烧器出口处的着火三高区(高的燃料浓度、高的温度、高的氧浓度)内进行助燃。加 热器用于对富氧气流进行加热。
本实用新型结构简单，效果明显，应用于锅炉可以节省大量的助燃用油。
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。 图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
其中1、燃烧器，2、富氧管路，3、喷口， 4、加热器，5、温度测量装置，6、流量测 量装置。
具体实施方式
实施例l
如图1所示，本实用新型的锅炉富氧助燃装置包括富氧管路2和加热器4，加热器4安 装在富氧管路2上，富氧管路2上设有喷口3。富氧管路内通有氧含量浓度为25—100%的富 氧气流。富氧管路2上还安装在加热器4、温度测量装置5和流量测量装置6。加热器4可以 采用电加热，用于富氧管路2内的富氧气流加热，提高温度，使富氧气流在出口处即喷口处
的温度为0—1500'C。温度测量装置5和流量测量装置6可以分别采用现有的温度计和流量 计，以测量和控制富氧管路内富氧气流的温度和流量。
图1中的卖线箭头分别代表燃料流动方向，虚线箭头代表富氧气流方向。锅炉燃烧器1 属于普通直流燃烧器，其最先着火点(也即着火三高区高的燃料浓度、高的温度、高的氧 浓度)位于燃烧器l出口射流的向火侧扩散边界处。因此，富氧管道2沿燃烧器1的向火侧 布置，喷口3位于燃烧器1出口的向火侧，富氧气体射流方向与燃烧器l的出口射流方向平 行或呈小于90度的夹角。富氧气体被加热到500摄氏度后通过喷口 3进入燃烧器1的出口三 高区，与主燃料混合后燃烧。
实施例2
如图2所示，是将本实用新型应用于热回流型燃烧器的锅炉。燃烧器1属于热回流型， 其三高区位于燃烧器1的出口中心lp流区边界处，因此富氧管道2及喷口 3应插入燃烧器1 的管道中。富氧气体射流方向与燃烧器1的出口射流方向平行或呈小于90度的夹角。被加热 到500摄氏度的富氧气体经喷口 3进入燃烧器1的出口中心的回流区边界，与主燃料混合后 燃烧。
权利要求1.一种锅炉富氧助燃装置，包括富氧管路和加热器，其特征在于加热器安装在富氧管路上，富氧管路上设有喷口，富氧管路内通有富氧气流。
2. 如权利要求1所述的锅炉富氧燃烧装置，其特征在于所述富氧管路上还安装有温度及流 量测量装置。
3. 如权利要求l所述的锅炉富氧燃烧装置，其特征在于所述富氧管路上喷口的方向与锅炉 燃烧器出口气流方向平行或呈小于90度的夹角。
4. 如权利要求l所述的锅炉富氧燃烧装置，其特征在于所述富氧管路内富氧气流的氧含量浓度为25—100%。
专利摘要本实用新型提供了一种锅炉富氧助燃装置。锅炉富氧助燃装置包括富氧管路和加热器，加热器安装在富氧管路上，富氧管路上设有喷口，富氧管路内通有富氧气流。富氧管路上还安装有温度及流量测量装置。以测量和控制富氧管路内富氧气流的温度和流量。富氧管路内富氧气流的氧含量浓度为25-100％。使用时，将本实用新型的锅炉富氧助燃装置的富氧管路通过其上的喷口将富氧气流导入锅炉燃烧器出口处的着火三高区(高的燃料浓度、高的温度、高的氧浓度)内进行助燃。加热器用于对富氧气流进行加热。本实用新型结构简单，效果明显，应用于锅炉可以节省大量的助燃用油。
文档编号F23L7/00GK201184604SQ20082001790
公开日2009年1月21日 申请日期2008年2月20日 优先权日2008年2月20日
发明者刘志超, 郭鲁阳 申请人:山东鲁能节能设备开发有限公司