专利名称：一种汽水混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽水混合器，用于系统热水的升温，属于汽水混合器技 术领域。
背景技术：
常用的汽水混合器采用钢管钻孔法，即在钢管上钻很多孔，蒸汽从管壁上的 孔进入管内，与管内的水混合进行加热，这种装置的缺点是
1. 制造难度大，且成本高；
2. 加热时噪音大；
3. 蒸汽压力必须大于热水压力。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种制造方便，噪音小，且效率高的汽水混合器。 为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种汽水混合器，其特征在
于，由出水口管，外壳、换热管，蒸汽进口和进水口管组成，管壁上设有斜槽的
换热管设于外壳内，与外壳同轴，其两端分别与锥形的出水口管和锥形的进水口
管的小口连接，锥形的出水口管和锥形的进水口管的大口设于外壳上下端外，蒸
汽进口与外壳侧连接。
所述的换热管的管壁上斜槽的角度为35° _60°
本实用新型采用钢管轴向斜切喷入法，即在钢管上设有斜槽，有利于蒸汽与 水混合并消除噪音，蒸汽由钢管上的斜槽进入管内，与管内的水混合加热，同时 热水在通过混合区后管子通径变大，使管内外造成压力差，使蒸汽更能进入内管， 加热效率更高。
本实用新型的优点是
1. 易于制造，且成本低；
2. 加热时噪音小；
3. 升温时间短，效率高；
3.蒸汽压力可小于热水压力。
图1为一种汽水混合器结构示意图； 图2为换热管俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例
如图1所示，为一种汽水混合器结构示意图，所述的一种汽水混合器由出水 口管l、外壳2、换热管3、蒸汽进口 4和进水口管5组成。
管壁上开有斜槽6的换热管3安装在外壳2内，与外壳2同轴，其两端分别 与锥形的出水口管1和锥形的进水口管5的小口连接，锥形的出水口管1和锥形 的进水口管5的大口设于外壳2上下端外，蒸汽进口 4与外壳2侧连接。
如图2所示，为换热管俯视图，所述的换热管3的管壁上均匀开有三排孔， 每一排开有5个斜槽6，斜槽6的角度为45° 。
工作时，将压力为0.3MPa-0.6MPa的蒸汽由蒸汽进口 4进入外壳2内，通过 换热管3上的斜槽6进入换热管3内，与从进水口管5进入的水混合以实现瞬时 加热，加热后的水在泵压和蒸汽压力的作用下由出水口管1送出。
权利要求1. 一种汽水混合器，其特征在于，由出水口管(1)，外壳(2)、换热管(3)，蒸汽进口(4)和进水口管(5)组成，管壁上设有斜槽(6)的换热管(3)设于外壳(2)内，与外壳(2)同轴，其两端分别与锥形的出水口管(1)和锥形的进水口管(5)的小口连接，锥形的出水口管(1)和锥形的进水口管(5)的大口设于外壳(2)上下端外，蒸汽进口(4)与外壳(2)侧连接。
2. 根据权利要求1所述的一种汽水混合器，其特征在于，所述的换热管(3) 的管壁上斜槽(6)的角度为35。 一60° 。
专利摘要本实用新型涉及一种汽水混合器，其特征在于，由出水口管，外壳、换热管，蒸汽进口和进水口管组成，管壁上设有斜槽的换热管设于外壳内，与外壳同轴，其两端分别与锥形的出水口管和锥形的进水口管的小口连接，锥形的出水口管和锥形的进水口管的大口设于外壳上下端外，蒸汽进口与外壳侧连接。本实用新型的优点是易于制造，且成本低，加热时噪音小，升温时间短，效率高。
文档编号F28C3/00GK201203360SQ20082005676
公开日2009年3月4日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者吴奇龙, 黄志杰 申请人:上海长隆工业设备有限公司