专利名称：汽油焊割器的直流盘式切割嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊割设备的配件，特别是汽油焊割器的直流盘 式切割嘴。
技术背景
现有汽油焊割器的切割嘴由嘴芯、外套构成，外套套于嘴芯中末段， 外套内壁与嘴芯外壁之间空腔构成混合气通道，嘴芯圓台段环列设有数 个喷射孔，轴心制有气孔构成氧气通道。汽油和氧气的混合气经喷射孔 进入上述混合气通道，再从外套端孔喷出，高压氧气从氧气通道射出供 混合气燃烧，混合气燃烧时喷射火焰切割钢板。上述切割嘴的混合气通 道为圆环腔且行程有限，混合气无法进一步雾化，燃烧不充分，容易造 成滴油、漏油现象，既污染环境又浪费资源
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气体混合均匀、燃烧充分、火焰强劲 稳定的汽油焊割器的直流盘式切割嘴。
本实用新型的方案包括嘴芯和外套，嘴芯沿轴线制有气孔构成氧 气通道，嘴芯前段套有碗状分流盘，分流盘外壁制有多条齿槽，嘴芯末 段柱壁环列制有多条导流槽，外套套于嘴芯和分流盘外周，分流盘、嘴 芯、外套之间构成直流分盘式混合气通道。
嘴芯前段与接头圆台螺紋连接或制成一体，圓台环列设有多个喷射 孔。分流盘的中心孔制有与嘴芯螺紋段配合的内螺紋，分流盘的盘口朝 向出气端，齿槽呈螺》走发散状。分流盘的大径端与外套内壁紧配合。
外套内孔缩径设制，末段内径小于前段，嘴芯末段与外套末段内壁之间的间隙构成气道。嘴芯内的气孔由孔径不一的两段圆柱孔构成，进 气端孔径大于出气端孔径。
本实用新型的优点是混合气经直流盘式通道挤压碰撞，混合气通道 的行程加长，气体混合均匀、流速增加，雾化效果好燃烧更充分。采用 上述切割嘴的焊割器燃烧充分，无滴油、漏油现象，既环保又节能。
图1为本实用新型示意图。
图2为图1的轴向剖^L图。 图3为图1的爆炸图。
图4为图3中的嘴芯末段按A-A方向的剖视图。 图5为图3中的分流盘放大图具体实施方式
参照图1至图4,本实用新型由外套1、嘴芯2、接头4和分流盘3 构成，接头圆台4. l环列设有多个喷射孔4. 2,圆台4. l制有内螺紋，与 嘴芯2前段螺紋连接。接头4与嘴芯2可作为一体进行加工，加工难度 较大，或者两者分别进行加工，再螺紋连接，可降低接头4和嘴芯2的 加工难度，方便分流盘3安装。
嘴芯2沿轴线制有气孔2. 1,接头4也制有轴向气孔4. 3,两气孔接 通后构成氧气通道；气孔2. 1由孔径不一的两段圆柱孔构成，进气端孔径 大于出气端孔径，可提高氧气的流速。分流盘中心孔3. 2制有与嘴芯2螺 纟丈段配合的内螺紋，分流盘3套于嘴芯2螺纟丈段，嘴芯2中l殳外径大于 分流盘中心孔3. 2,分流盘3固套于嘴芯2前中段之间。分流盘3形如碗 状，其外壁制有多条螺旋发散状的齿槽3.1,盘口朝向出气端，如图5所 示。嘴芯2末段呈圆柱状，柱壁环列平行制有多条导流槽2.2，末段截面 呈齿环状，如图4所示。
外套1套于嘴芯2和分流盘3的外周，其前端与接头圆台4. 1套合； 外套1的末段内径小于前段，末段内壁与嘴芯2末段紧配合，两者之间的间隙构成气道；分流盘3的大径端与外套1内壁紧配合，两者之间的 间隙构成气道。外套l与嘴芯2、分流盘3之间的空腔构成直流盘式混合 气通道，混合气通过喷射孔4. 2进入通道，经分流盘3螺旋发散，再通 过导流槽2. 2喷射，获得加速混合。
工作原理切割嘴的接头与割枪连接，其氧气通道与割枪的氧气管 连接，混合气通道与割枪的混合气管连接。不同径设计的气孔2.1可提 高氧气的流速，为混合气的燃烧提供充足氧气。混合气从喷射孔4. 2进 入直流分盘式混合气通道挤压碰撞，气流的行程加长，气体混合均匀且 流速增加，雾化效果好。混合气再由导流槽2. 2射出，燃烧更充分，火 焰强劲稳定；切割功率大，适合于自动焊割器配套使用。采用上述切割 嘴的焊割器燃烧充分，无滴油、漏油现象，既环保又节能。
权利要求1、汽油焊割器的直流盘式切割嘴，包括嘴芯(2)和外套(1)，嘴芯(2)沿轴线制有气孔(2.1)构成氧气通道，其特征在于嘴芯(2)前段套有碗状分流盘(3)，分流盘(3)外壁制有多条齿槽(3.1)，嘴芯(2)末段柱壁环列制有多条导流槽(2.2)，外套(1)套于嘴芯(2)和分流盘(3)外周，分流盘(3)、嘴芯(2)、外套(1)之间构成直流分盘式混合气通道。
2、 根据权利要求1所述的汽油焊割器的直流盘式切割嘴，其特征在 于嘴芯(2)前段与接头圓台(4.1)螺紋连接或制成一体，圆台(4.1)环 列设有多个喷射孔(4.2)。
3、 根据权利要求1所述的汽油焊割器的直流盘式切割嘴，其特征在 于分流盘(3)的中心孔(3.2)制有与嘴芯(2)螺紋段配合的内螺紋，分 流盘(3)的盘口朝向出气端，齿槽(3.1)呈螺旋发散状。
4、 才艮据权利要求3所述的汽油焊割器的直流盘式切割嘴，其特征在 于分流盘(3)的大径端与外套(1)内壁紧配合。
5、 根据权利要求1所述的汽油焊割器的直流盘式切割嘴，其特征在 于外套(l)内孔缩径设制，末段内径小于前段，嘴芯(2)末段与外套(1) 末段内壁之间的间隙构成气道。
6、 根据权利要求1所述的汽油焊割器的直流盘式切割嘴，其特征在 于嘴芯(2)内的气孔(2.1)由孔径不一的两段圆柱孔构成，进气端孔径 大于出气端孔径。
专利摘要本实用新型特别涉及汽油焊割器的直流盘式切割嘴。本实用新型的方案是包括嘴芯和外套，嘴芯沿轴线制有气孔构成氧气通道，嘴芯前段套有碗状分流盘，分流盘外壁制有多条齿槽，嘴芯末段柱壁环列制有多条导流槽，外套套于嘴芯和分流盘外周，分流盘、嘴芯、外套之间构成直流分盘式混合气通道。本实用新型的优点是混合气经直流盘式通道挤压碰撞，混合气通道的行程加长，气体混合均匀、流速增加，雾化效果好燃烧更充分；切割功率大，适合于自动焊割器配套使用。采用上述切割嘴的焊割器燃烧充分，无滴油、漏油现象，既环保又节能。
文档编号F23D14/00GK201159462SQ20082008336
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者麟 刘, 耿 金 申请人:金 耿;刘 麟