专利名称：一种带加固肋的烟道保温结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟道保温结构，具体为一种带加固肋的烟道保温 结构。
技术背景
目前工程中对于烟道的保温多采用传统的保温方式，即在管道的外边 包裹一层岩棉或玻璃棉作为保温层，再将铝皮或铁皮压制成管道的形状包 裹在保温层的外面作为保护层。该技术施工简单，应用也很普遍，但是保 温效果常常达不到预期效果，不适应目前的发展趋势。
另外该保温结构还存在着一大缺陷，因为其外面的保护层为金属层， 其导热系数大，同环境中的热交换迅速，对于从保温层传导过来的热量很 快就散失的环境中，同外界环境形成热平衡，特别是对于烟道温度较高， 这种热传导不可避免，并且在寒冷地区，这种情况就更为突出。金属保温 层还易受到环境中的酸雨、紫外线辐射等破坏而产生腐蚀，因此解决外保 护层的热传导及腐蚀问题变得尤为重要。 发明内容
为解决由于烟道外保护层的热传导及腐蚀问题而使保温效果达不到预 期的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫工艺中烟道的保温结 构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种带加固肋的烟道保温结构，包括烟道壳体和包裹有铁丝网的岩棉 板，所述岩棉板通过自锁紧板固定在烟道壳体上，其中烟道壳体上设有横 向加固肋，所述横向加固肋外设置有外保温层，所述外保温层上涂有低发
所述涂料优选为聚氨酯涂料。 所述外保温层为金属保温层。 所述外保温层顶部设防水坡度。
本实用新型在现有保温结构的基础上，在烟道壳体上设有横向加固肋 以及在最外层保护层上涂刷一层聚氨酯，从而达到保护烟道的金属保护层 免受外界环境的侵蚀，阻止烟道内部的热量向外发散的目的。
图1为本实用新型烟道结构的剖面示意图。
图中标识说明烟道壳体l、铁丝网2、岩棉板3、保温钉4、自锁紧 板5、横向加固肋6、外保温层7、涂料8。
具体实施方式
本实用新型的核心思想是在烟道壳体上铺设岩棉板，然后用铁丝网 将岩棉板包裹，并通过自锁紧板及保温钉固定于烟道壳体上，作为保温层。 然后再在保温层外铺设金属外护，并在金属外护上通过喷涂或刷涂低发射 率的聚氨酯涂料，从而达到保护烟道的金属保护层免受外界环境的侵蚀， 阻止烟道内部的热量向外发散的目的。
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本 实用新型做进一步说明。
请参见图1所示，本实用新型为一种烟气脱硫工艺中烟道的保温结构，
其主要包括烟道壳体1和包裹有铁丝网2的岩棉板3，所述岩棉板3通过自 锁紧板5以及保温钉4固定安装在烟道壳体1上，其中烟道壳体1上设有 横向加固肋6，所述横向加固肋6外设置有外金属保温层7，所述外金属保
温层上涂有低发射率的聚氨酯涂料8。
另外，为了防止外金属保温层7上形成积水，在金属外护的顶部还设 防水坡度。
本实用新型是在现有保温结构的基础上，在最外层保护层上涂刷一层 聚氨酯，该涂料既可以保护烟道的金属保护层免受外界环境的侵蚀，又可 阻止内部的热量向外发散。
以上对本实用新型所提供的一种带加固肋的烟道保温结构进行了详细 介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同 时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方 式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对 本实用新型的限制。
权利要求1.一种带加固肋的烟道保温结构，包括烟道壳体(1)和包裹有铁丝网(2)的岩棉板(3)，所述岩棉板(3)通过自锁紧板(5)固定在烟道壳体(1)上，其特征在于烟道壳体(1)上设有横向加固肋(6)，所述横向加固肋(6)外设置有外保温层(7)，所述外保温层(7)上涂有低发射率的涂料(8)。
2、 根据权利要求l所述的带加固肋的烟道保温结构，其特征在于所 述涂料(8)优选为聚氨酯涂料。
3、 根据权利要求l所述的带加固肋的烟道保温结构，其特征在于所 述外保温层(7)为金属保温层。
4、 根据权利要求l所述的带加固肋的烟道保温结构，其特征在于所述外保温层(7)顶部设防水坡度。
专利摘要本实用新型公开了一种带加固肋的烟道保温结构，包括烟道壳体和包裹有铁丝网的岩棉板，所述岩棉板通过自锁紧板固定在烟道壳体上，其中烟道壳体上设有横向加固肋，所述横向加固肋外设置有外保温层，所述外保温层上涂有低发射率的涂料。与现有技术相比，本实用新型在烟道壳体上设有横向加固肋以及在最外层保护层上涂刷一层聚氨酯，从而达到保护烟道的金属保护层免受外界环境的侵蚀，阻止烟道内部的热量向外发散的目的。
文档编号F23J13/00GK201199034SQ200820093529
公开日2009年2月25日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者刘现卓, 吴迅海, 王韶锋, 郑君国 申请人:宇星科技发展(深圳)有限公司