燃气-炉头进风同步控制器的制作方法

文档序号:4523233阅读:234来源:国知局
专利名称:燃气-炉头进风同步控制器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃气调节装置,更具体地说,涉及一种方便调节的燃气-炉头进风同步控制器。
背景技术
现有的采用鼓风机给炉头进风的燃气系统中,炉头进风调节与燃气调节是 分离的,使用过程中要分别调节,例如先调节燃气进气量的大小,然后再根据 燃气进气量的大小调节炉头进风量的大小,这样的调节方法使进入炉头的空气
中的氧气和燃气的比例难以达到最适合的比例,使燃气不能充分燃烧,co排
放可能较高,更主要的是分别调节的操作十分费时。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述调节燃气进气量 和空气进气量难以达到最适合比例和需要分别调节燃气进气量、空气进气量的 缺陷,提供一种可以同时调节燃气进气量和炉头进风量的燃气-炉头进风同步 控制器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种燃气-炉头进 风同步控制器,包括外套筒、套装在外套筒内转动的内套筒以及在所述内套筒 两端分别与所述内套筒同轴同步转动的燃气旋转调节开关和控制杆,所述外套 筒的外圆壁设有进风口以及与炉头进风管路连接的出风口 ,所述内套筒筒壁开 有与出风口配合的出气孔,以及与进风口配合的进气调节孔,旋转内套筒在转 动燃气旋转调节开关的同时调节其出气孔与出风口形成的通孔大小以及其进 气调节孔与进风口形成通孔大小。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器中,所述内套筒筒壁上出
气孔与进气调节孔之间的位置关系对应于所述外套筒外圆壁上出风口与进风 口之间的位置关系,保证出气孔与出风口形成的通孔与进气调节孔与进风口形 成的通孔,随燃气旋转调节开关同步关闭或开放,同步增大和减小。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器中,所述进气调节孔包括 1个以上的孔,可以是通孔或盲孔或其组合。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器中,所述出风口的圆形端 口垂直设有用于连接炉头进风管道的圆环。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器所述控制杆为包括两段 不同直径的阶梯圆轴,所述阶梯圆轴的一侧设置有定位销。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器中,所述外套筒的一端设 有密封盖。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器中,所述密封盖的内侧设 有与所述外套筒的内壁配合的圆形突起。
在本实用新型所述的燃气-炉头进风同步控制器中,所述密封盖与所述外 套筒为螺钉连接或焊接。
实施本实用新型的燃气-炉头进风同步控制器,采用同轴连接同步调节的 燃气旋转调节开关和炉头进风调节装置,其中,炉头进风调节装置是通过旋转 来调节炉头进风量,燃气旋转调节开关是和炉头进风调节装置同步转动来控制 燃气流量。这种结构使控制杆在旋转控制炉头进风量的同时,同步控制燃气的 进气量,从而使燃气和空气的比例能够达到最适合的比例,节省了燃气,并且 使操作更简便。


下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中
图1是本实用新型燃气-炉头进风同步控制器的实施例的结构示意图2是本实用新型燃气-炉头进风同步控制器的实施例的另一角度结构示 意图3是本实用新型燃气-炉头进风同步控制器的实施例的分解结构示意
图4是本实用新型燃气-炉头进风同步控制器的实施例的外套筒的结构示 意图5是图4外套筒另一角度看的结构示意图6是表示图3中内套筒20的筒壁开有出气孔201与进气调节孔203的 示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的燃气-炉头进风同步控制器包括外套筒 10、内套筒20,与内套筒20同轴连接的控制杆40及燃气旋转调节开关。旋转 控制杆40,就同时转动内套筒10与燃气旋转控制开关,前者改变炉头进风, 后者调节燃气大小,两者实现同步控制。
如图3、 4和图5所示,外套筒10的外圆壁105设有与大气相通的进风口 103以及与炉头进风管路连接的出风口 110,出风口上110上垂直设有圆环 102,用于连接炉头进风管道。外套筒10的一端封闭并且在圆心处开有旋转孔 101,用于同轴连接燃气旋转控制开关,外套筒10的另一端由密封盖30封口。
密封盖30为两个同心并且大小不同的圆板301、 302叠合而成,在密封盖 30的圆心开有孔303,用于被控制杆40穿过。
控制杆40为一阶梯圆轴,包括依次连接的圆轴403、圆轴401和与燃气 控制开关固定连接的连接部202。在圆轴202上面还安装有定位销或其他紧固 装置60,用于和燃气旋转控制开关刚性固定连接。
如图3和图6,内套筒20为一端封闭的圆筒,其外径与外套筒10内径配 合使得内套筒20可在外套筒10内旋转;内套筒20筒壁开有与出风口 110配 合的出气孔201,以及与进风口 103配合的一个以上进气调节孔203,出气孔 201的大小与出风口 110相同或相近。出气孔201与进气调节孔203之间的 距离与外套筒10上出风口 110与进风口 103之间的距离相对应,至少保证位 置关系如下
1、出气孔201与出风口 IIO完全重合相通时,进气调节孔203全部与进
风口 103完全重合相通,即全开通,来自进风口 103的外部空气经过进气调节 孔203进入内套筒20,再通过内套筒20上出气孔201和外套筒10上出风口 110进入圆环102经鼓风机加风到炉头;
2、 出气孔201与出风口 IIO完全错开不相通时,每一个进气调节孔203 均与进风口 103错开不相通,即全关闭,也即没有进风口 103没有将外部空气 提供给出风口 110,无加风;
3、 出气孔201与出风口 110重合/错开的程度与进气调节孔203与进风口 103重合/错开的程度正相关。
考虑到不同炉头和燃气品质,控制器在安装时需要有具体的调节以达到最 佳匹配。因此,内套筒10上的进气调节孔203有1个以上的盲孔和通孔,通 孔个数要满足最低限度的最大进风量要求,盲孔用于实际安装时进行调整,需 要增加最大进风量时,可以将盲孔钻通,这样就实现了最大进风的调节。
如图3,整个控制器的装配过程如下先把内套筒20装入到外套筒10 里,插装控制杆40,接着用定位销60锁在控制杆40上以防止脱出,再把密 封盖30套上去,密封盖30与外套筒10可焊接连接,也可使用螺钉固定在一 起,如果是后者,在外套筒10上再增设一个开有若干螺纹孔的圆环104,而 同时在密封盖上也开有安装螺钉50的孔,再用螺钉50锁紧,而控制杆40的 连接部再与燃气控制开关固定在一起,可以直接或间接连接控制一个燃气阀, 控制燃气量。
使用时,只要转动控制杆40,在风机作用下,外部大气就依次通过连通 的进风口、进气调节孔、内套筒、出气孔201、出风口,再进入到燃气炉具里 与燃气混合燃烧,为了使燃气燃烧时充分燃烧,就需要同时控制燃气的流量和 空气流量,空气流量的调节方法如下在第一次安装调试时, 一边使燃气和空 气燃烧,同时使用仪器测试火焰颜色,这样可以判定是否充分燃烧,当确定空 气流量不足时,如图6所示,先在内套筒20筒壁上,试验为通孔的调节孔203 是否足够,如不够,通过钻通预制盲孔来增加通孔的调节孔203。试验的方法是 旋转控制杆40,连通后加风到炉头并点燃燃气,同时使用仪器测试或目测火 焰颜色,通过这样判定是否充分燃烧,当确定空气流量不足时,就钻通更多的
进气调节孔203,直到用仪器测试到完全燃烧,然后逐渐旋转控制杆40并且 不断重复钻气调节孔203和检测是否完全燃烧,直到全开通为止,并且钻孔操 作是在第一次使用时钻的,第二次就可以直接使用不需要再次钻孔调节。这样, 以后就可以在调节燃气同时调节炉头进风。
权利要求1、一种燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,包括外套筒(10)、套装在外套筒(10)内转动的内套筒(20)以及在所述内套筒(10)两端分别与所述内套筒(10)同轴同步转动的燃气旋转调节开关和控制杆(40),所述外套筒(10)的外圆壁设有进风口(103)以及与炉头进风管路连接的出风口(110),所述内套筒(20)筒壁开有与出风口(110)配合的出气孔(201),以及与进风口(103)配合的进气调节孔(203),旋转内套筒(10)在转动燃气旋转调节开关的同时改变其出气孔(201)与出风口(110)形成的通孔大小以及其进气调节孔(203)与进风口(103)形成通孔大小。
2、 根据权利要求1所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所述 内套筒(20)筒壁上出气孔(201)与进气调节孔(203)之间的位置关系对应 于所述外套筒(10)外圆壁上出风口 (110)与进风口 (103)之间的位置关系, 保证出气孔(201)与出风口(110)形成的通孔与进气调节孔(203)与进风口(103) 形成的通孔,随燃气旋转调节开关同步关闭或开放,同步增大和减小。
3、 根据权利要求2所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所述 进气调节孔(203)包括l个以上的盲孔。
4、 根据权利要求2所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所 述进气调节孔(203)包括l个以上的通孔。
5 、根据权利要求2所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所 述进气调节孔(203)包括l个以上的通孔和一个以上盲孔。
6、 根据权利要求l-5中任何一项所述的燃气-炉头进风同步控制器,其 特征在于,所述出风口 (110)的圆形端口垂直设有用于连接炉头进风管道的 圆环(102)。
7、 根据权利要求6所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所 述控制杆(40)为包括两段不同直径的阶梯圆轴,所述阶梯圆轴的一侧设置有 定位销(60)。
8、 根据权利要求6所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所 述外套筒(10)的一端设有密封盖(30)。
9、 根据权利要求6所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所 述密封盖(30)的内侧设有与所述外套筒(10)的内壁配合的圆形突起。
10、 根据权利要求6所述的燃气-炉头进风同步控制器,其特征在于,所 述密封盖(30)与所述外套筒(10)为螺钉(50)连接或焊接。
专利摘要本实用新型涉及燃气-炉头进风同步控制器,包括同轴连接的燃气旋转调节开关和炉头进风调节装置,炉头进风调节装置通过旋转改变进风通孔面积来调节空气流量,燃气旋转调节开关与炉头进风调节装置同步转动来实现燃气流量与炉头进风的最佳配合。实施本实用新型的燃气-炉头进风同步控制器,使控制杆在旋转控制炉头进风的同时,同步控制炉头进风量,只要安装时调整一次,即可实现燃气与炉头进风最佳配合,使燃气和空气的混合比例能够达到最适合,节省了燃气,降低CO排放,更使操作大大简便。
文档编号F23N3/00GK201191017SQ20082009227
公开日2009年2月4日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者林光湧 申请人:林光湧
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