专利名称：真空乏汽回收利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空乏汽回收利用系统，主要可用于电力、石化、冶 金、化工和轻工等各种真空设备的乏汽回收利用。
背景技术：
现有技术下，透平机密封汽等形成的真空乏汽多采用真空泵抽出后进行排 放，由此造成水资源和热能的浪费，因此有必要开发出一种可以将其回收利用 的回收系统。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空乏汽回收利用系 统，这种系统可以在不影响真空设备的工作情况下，将真空乏汽回收利用。
本实用新型实现上述目的的技术方案是 一种真空乏汽回收利用系统，包 括乏汽回收罐和高效射流泵，所述乏汽回收罐设有射流凝水泵和排水凝水泵， 所述高效射流泵的射流出口连接所述乏汽回收罐的进口 ，射流入口连接所述射 流凝水泵的出水管，抽吸入口用于连接真空乏汽管道，所述射流凝水泵和排水 凝水泵的进水管均连接所述乏汽回收罐的凝结水出口 ，所述排水凝水泵的出水 管连接热交换设备的放热介质进口 。
本实用新型的有益效果是通过高效射流泵的抽吸真空作用，将真空乏汽 管道中的乏汽吸出，由此保证了真空设备的真空度，乏汽进入高效射流泵后同 工作液体形成的射流混合，并通过射流出口流入乏汽回收罐，依靠高效射流泵 的压力在乏汽回收罐内形成高压，乏汽在高压下形成凝结水，并且温度升高， 形成的凝结水通过高压的射流凝水泵和排水凝水泵抽出，其中射流凝水泵抽出的凝结水通过射流凝水泵形成射流，通过高效射流泵重新回到乏汽回收罐，排 水凝水泵抽出的凝结水进入热交换设备的放热介质进口 ，在热交换设备内放 热，使热能得到有效的利用，从热交换设备流出的凝结水可以接入相应的管网， 4吏凝结7jC得到有效的利用，由此实现了对乏汽中水资源和热能的回收利用，并 且由于产生这些真空乏汽的场所本身就有需要加热的物料和可以采用凝结水 的管网，这种水和热能的回收利用的可操作性好，不4叉有利于环境保护和资源 保护，而且还可以为企业带来直接的经济效益。
图l是本系统的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供了一种真空乏汽回收利用系统，其包括乏汽回
收罐17和高效射流泵5,所述乏汽回收罐设有射流凝水泵15和排水凝水泵14, 所述高效射流泵的射流出口管道7连接所述乏汽回收罐的进口 ，射流入口连接 所述射流凝水泵的出水管2，抽吸入口用于连接真空乏汽管道3、 4,所述射流 凝水泵和排水凝水泵的进水管均连接所述乏汽回收罐的凝结水出口 16，所述 排水凝水泵的出水管连接热交换设备的放热介质进口 。
所述高效射流泵可以设有若干个相同或不同真空度的抽吸入口 ，以便连接 多个不同的真空乏汽管道，由于产生真空乏汽的不同"i殳备l往往需要不同的真 空度，通过设置不同真空度的抽吸入口可以同时满足不同真空设备的工作要 求。
当高效射流泵采用各种形式的文氏管或类似设备时，可以在不同的轴向位 置上设置不同真空度的抽吸入口，利用轴向不同位置上不同抽吸力产生不同的 真空度。必要时，可以采用多个不同真空度的高效射流泵分别抽吸不同设备的真空 乏汽并送入乏汽回收罐，各高效射流泵的射流出口管道均连接于所述的乏汽回 收罐。在这种情况下，应考虑各高效射流泵输出的射流压力，使之与乏汽回收 罐内的压力相适应，保证各高效射流泵均能够顺利地将射流送入乏汽回收罐。
所述真空乏汽管道上可以设有阀门，以便进行控制。
所述乏汽回收罐的进口可以设置在其罐体的顶部，使得射流进入罐体后从 上向下流。所述乏汽回收罐的进口也可以设置在罐体的侧面。
所述乏汽回收罐可以，没有安全阀19和排气阀8,所述安全阀和排气阀通 过管道分别连接所述乏汽回收罐的顶部。通过排气阀可以将不能形成凝结水的 气定期排出，以免过多地占用罐体内空间，所述安全阀可以在罐体内压力超过 一定限度后自动泄压。
所述乏汽回收罐内可能同时存在凝结水、蒸汽和不凝结的气体，蒸汽和凝 结水在一定的压力和凝结水排放量下形成动态平llf。
所述乏汽回收罐的凝结水出口通常设置在乏汽回收罐的底部，由此保证从 这些出口出来的都是凝结水，所述射流凝结水泵和所述排水凝结水泵根据高效 射流泵的射流压力要求和排水系统(包括热交换设备和接受凝结水的冷凝液管 网)的压力要求选定泵压。
所述射流凝水泵和排水凝水泵均可以设置成一用一备的相互并联的两个 泵，也可根据流量和压力要求选择其他组合方式。
所述热交换设备可以相互串联的多个热交换器13,或者相互并联的多个 热交换器，或者采用串联和并联混合方式连接的不少于三个的热交换器，经过 热交换器后的凝结水温度应满足冷凝液管网的温度要求。
所述热交换设备的加热介质出口接入冷凝液管网的进水口 12，可以接受和利用凝结水。由于凝结水中含有的溶解氧、可溶性盐以及其他杂质少，品质 高，因此在许多场合下可以直接混入脱盐水或除氧水中使用，因此可以节省相 应冷凝液管网补充水的处理成本，为用户带来较高的经济效益。
所述热交换设备的加热介质出口还可以通过管道连接所述高效射流泵的 射流入口 ，以便在需要时增大乏汽回收罐的凝结水回流量。
所述乏汽回收罐的进口还可以连接有与所述高效射流泵并联的补水管道，
所述补水管道连接冷凝液管网的出口 10,以^f更从冷凝液管网获得水源。通常
在乏汽回收罐启动时需要通过补水管道向乏汽回收罐内注水，以便在罐体内形 成一定的水量，然后射流凝水泵才能工作。
所述热交换设备出口连接冷凝液管网的管道上可以设有排水气动切断阀， 11以控制凝结水的排放。
所述补水管道上可以设有补水气动切断阀6,以控制补水。 所述乏汽回收罐可以设有用于采集其7jq立信号的传感装置18,所述传感 装置的信号输出可以通过线路等连接一个控制装置9，所述控制装置根据预设 的程序或控制参数工作，其控制信号输出可以通过线路等分别连接所述排水气 动切断阀和所述补水气动切断阀，以便对排水和补水依据乏汽回收罐内的水位 进行控制，使乏汽回收罐内的水位维持在一定的范围之内，其这些传感装置、 控制装置和对各气动切断阀的控制方式可以采用现有技术。
权利要求1. 一种真空乏汽回收利用系统，其特征在于包括乏汽回收罐和高效射流泵，所述乏汽回收罐设有射流凝水泵和排水凝水泵，所述高效射流泵的射流出口管道连接所述乏汽回收罐的进口，射流入口连接所述射流凝水泵的出水管，抽吸入口用于连接真空乏汽管道，所述射流凝水泵和排水凝水泵的进水管均连接所述乏汽回收罐的凝结水出口，所述排水凝水泵的出水管连接热交换设备的放热介质进口。
2. 如权利要求1所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述高效射 流泵设有若干个相同或不同真空度的抽吸入口 。
3. 如权利要求2所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述不同真 空度的抽吸入口设置在所述高效射流泵轴向的不同位置上。
4. 如权利要求3所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述乏汽回 收罐设有安全阀和排气阀，所述安全阀和排气阀通过管道分别连接所述乏汽回 收罐的顶部。
5. 如权利要求4所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述乏汽回 收罐的凝结水出口设置在乏汽回收罐的底部，所述射流凝水泵和排水凝水泵均 为一用一备的相互并联的两个泵。
6. 如权利要求1、 2、 3、 4或5所述的真空乏汽回收利用系统，其特征 在于所述乏汽回收罐的进口设置在其罐体的顶部。
7. 如权利要求6所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述热交换 设备的加热介质出口接入冷凝液管网的进水口 。
8. 如权利要求7所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述热交换 设备的加热介质出口还通过管道连接所述高效射流泵的射流入口 。
9. 如权利要求8所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述乏汽回 收罐的进口还连接有与所述高效射流泵并联的补水管道，所述补水管道连接冷 凝液管网。
10. 如权利要求9所述的真空乏汽回收利用系统，其特征在于所述热交换 设备出口连接冷凝液管网的管道上设有排水气动切断阀，所述补水管道上设有 补水气动切断阀，所述乏汽回收罐设有用千采集其7JM立信号的传感装置，所述 传感装置的信号输出连接一个控制装置，所述控制装置的控制信号输出分别连 接所述排水气动切断阀和所述补水气动切断阀。
专利摘要本实用新型涉及一种真空乏汽回收利用系统，其包括乏汽回收罐和高效射流泵，所述乏汽回收罐设有射流凝水泵和排水凝水泵，所述高效射流泵的射流出口连接所述乏汽回收罐的进口，射流入口连接所述射流凝水泵的出水管，抽吸入口用于连接真空乏汽管道，所述射流凝水泵和排水凝水泵的进水管均连接所述乏汽回收罐的凝结水出口，所述排水凝水泵的出水管连接热交换设备的放热介质进口。本实用新型可以在不影响真空设备的工作情况下将真空乏汽回收利用，主要用于电力、石化、冶金、化工和轻工等各种真空设备的乏汽回收利用。
文档编号F28C3/08GK201255588SQ20082010962
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者李树生 申请人:李树生