专利名称：液体危废焚烧用燃烧器以及液体危废焚烧系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种危废燃烧器及危废焚烧系统，尤指一种焚烧危险、有 毒、有害的液体废物所用的燃烧器以及焚烧液体危废的系统。
背景技术：
伴随着社会经济的迅速发展，在城巿建设、工业生产速度加快和人口迅速 增长的同时，逐渐产生的大量工业废物严重污染着环境，这些废物不仅有固体 废物，还有液体废物，特别是危险有毒有害的液体废物。对于燃烧液体危废的
燃烧器而言，当燃烧器达到使炉膛温度高于75(TC这一燃烧烟气温度要求时， 这种燃烧器才可被允许投入用于液体危废的燃烧。目前，己有的燃烧器只有用 于燃烧重油的单一燃料燃烧器。这种单一燃料燃烧器不能达到上述燃烧烟气温 度要求，因而不能用于直接燃烧液体危废，若将这种单一燃料燃烧器投入液体 危废的燃烧使用，含有固体颗粒的液废便会堵塞单一燃料燃烧器所配用的油枪 喷嘴，致使燃烧器稳定性下降、可靠性变差、长期稳定连续运行无法保证。由 此可见，研究出一种稳定、可靠地燃烧液体危险废物的燃烧器是目前亟需解决 的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体危废焚烧用燃烧器以及液体危废焚 烧系统，该燃烧器专门处理液体危废，利用该燃烧器的液体危废焚烧系统具有 燃烧液废稳定、可靠性强等特点。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案
一种液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于它包括壳体，该壳体由一风壳、 一喷口和一天然气室壳组成，该风壳的一侧设有送风输入管，该送风输入管内
设有调节风门，该风壳的一端连接该喷口，该风壳的另一端连接该天然气室壳， 该天然气室壳与风壳之间设有一隔板，该隔板用于使天然气室壳形成的天然气 室与风壳和喷口形成的风室相分隔，该天然气室壳一侧设有一天然气输入管， 该壳体内设有一高能点火枪，该高能点火枪的附近设有至少一液废喷枪、 一天 然气长明灯喷枪、至少一天然气主气喷枪，该高能点火枪穿过天然气室壳的端 部而露于壳外，露于壳外的高能点火枪的端部与设于天然气室壳端部的点火推 进器连接，该液废喷枪穿过天然气室壳的端部而露于壳外，露于壳外的液废喷枪的端部设有至少一液废输入阀口，与隔板连接的该天然气长明灯喷枪和天然 气主气喷枪的枪室通过隔板上开设的孔而与天然气室相贯通，该喷口的端部内 设有稳燃器。
一种液体危废焚烧系统，其特征在于它包括液体危废焚烧用燃烧器，该 燃烧器的喷口通过接口法兰而与回转窑的输入口连接，该回转窑的输出口与引 风机连接，该燃烧器的送风输入管通过风量阀门而与送风机连接，该燃烧器的 天然气输入管、液废输入阀口以及该风量阔门的控制端与输入控制单元的控制 输出端连接，该输入控制单元的输入口与天然气、轻柴油、各种液废的管道连 接，该输入控制单元的控制输入端与就地点火单元的输出端连接，该就地点火 单元的输入端与主控制单元连接。
本实用新型具有如下优点
1、 本实用新型燃烧器可专门燃烧处理液体危废，能燃烧高黏度、含有固 体颗粒的危险有毒有害液体，燃烧器的火焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控 制，适用于废渣油、废矿物油、有机废溶剂、废乳化液等液体危险废物的燃烧。
2、 本实用新型燃烧器通过天然气或轻柴油点火升温，使炉膛温度升至750 'C以上，达到燃烧液体危废的负荷，符合燃烧液体危废的温度要求。
3、 由于液废喷枪设计成两层管结构，由中心管和外部管组成，中心管通 入和喷射液废，外部管与中心管之间的空间通入压縮空气，因此，这样的结构 设计使得本实用新型燃烧器的液废喷枪实现了双流体联合雾化的效果，防止了
液废堵塞喷枪，这种结构的液废喷枪适用于各种液废的特点，并允许lmm以 下的固体颗粒通过。
4、 本实用新型液体危废焚烧系统采用液体危废焚烧用燃烧器，并使用输 入控制单元、地点火单元和主控制单元来对点火和燃烧过程进行控制，故本实 用新型液体危废焚烧系统具有燃烧液废稳定、雾化压力低、燃料适应性广、热 值适应范围宽、负荷调节比大、火焰长度可调、可靠性强等特点。
5、 本实用新型液体危废焚烧系统中的每个喷枪既可单独运行，各喷枪也 可任意组合运行，各液废喷枪可共同用于燃烧一种液废，或者各液废喷枪可分 别同时燃烧性质完全不同的液废，整个系统使用灵活、实用，可有效处理各种 液体危废。
图1是本实用新型液体危废焚烧用燃烧器的结构示意图，其中送风输入管 和喷口部分为局部剖视；图2是图1的左视示意图，其中送风输入管部分为剖视； 图3是本实用新型液体危废焚烧系统的构成示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型液体危废焚烧用燃烧器100包括壳体，该 壳体由一风壳103、 一喷口 105和一天然气室壳101组成，该风壳103的一侧 设有送风输入管106，该送风输入管106内设有调节风门114，该风壳103的 一端连接该喷口 105，该风壳103的另一端连接该天然气室壳101，该天然气 室壳101与风壳103之间设有一隔板102，该隔板102用于使天然气室壳101 形成的天然气室与风壳103和喷口 105形成的风室相分隔。该天然气室壳101 一侧设有一天然气输入管107，该壳体内设有一高能点火枪109，该高能点火 枪109的附近设有至少一液废喷枪111、 一天然气长明灯喷枪116、至少一天 然气主气喷枪110。该高能点火枪109穿过天然气室壳101的端部而露于壳外， 露于壳外的高能点火枪109的端部与设于天然气室壳101端部的点火推进器 108连接。该液废喷枪111穿过天然气室壳101的端部而露于壳外，露于壳外 的液废喷枪111的端部设有至少一液废输入阀口 112。与隔板102连接的该天 然气长明灯喷枪116和天然气主气喷枪IIO的枪室通过隔板102上开设的孔而 与天然气室相贯通。该喷口 105的端部内设有稳燃器113。该稳燃器113为旋 流式稳燃器，起到稳定燃烧功能。如图1，在喷口 105上设有用于与回转窑300 连接的接口法兰104。在天然气室壳101的端部设有火焰检测灭火保护装置 115。
实际设计时，天然气主气喷枪IIO可设有多个，多个天然气主气喷枪IIO 以高能点火枪109为中心而均匀分布在高能点火枪109的周围，例如，图2示 惫性示出了均匀分布的4个天然气主气喷枪110的位置。如图1和图2，本实 用新型液体危废焚烧用燃烧器100设有2个液废喷枪111，每个液废喷枪111 上设有2个液废输入阀口 112。液废喷枪111可由中心管和外部管组成，该中 心管用于通入和喷射液废，该外部管与中心管之间的空间用于通入压縮空气， 这样的结构设计可以使得液废喷枪11实现双流体联合雾化的效果，防止液废 堵塞喷枪。该液废喷枪111的雾化角度应大于等于30° ，以使产生的火焰变长， 达到焚烧要求。
如图，该高能点火枪109、液废喷枪111、天然气长明灯喷枪116和天然 气主气喷枪110的枪头均位于喷口 105的输出口 (即敞口处)，稳燃器113也输出口内部，而喷口 105要处于高温的回转窑300内，故该喷 口 105、高能点火枪109、液废喷枪lll、天然气长明灯喷枪116、天然气主气 喷枪110和稳燃器113应由不锈钢材料制成，以防腐蚀、耐高温。
如图3所示，本实用新型液体危废焚烧系统包括上面所述的液体危废焚烧 用燃烧器100。该燃烧器100的喷口 105通过接口法兰104而与回转窑300的 输入口连接，该回转窑300的输出口与引风机500连接，该燃烧器100的送风 输入管106通过风量阀门401而与送风机400连接，该燃烧器100的天然气输 入管107、液废输入阀口 112以及该风量阀门401的控制端与输入控制单元200 的控制输出端连接，该输入控制单元200的输入口与天然气、轻柴油、各种液 废的管道连接，该输入控制单元200的控制输入端与就地点火单元600的输出 端连接，该就地点火单元600的输入端与主控制单元700连接。该输入控制单 元200主要由天然气管路、液废管路、轻柴油管路、各种控制阔(例如电动调 节阀、倒换阀等)以及管路控制仪表等组成，其内部构成属于现有技术，故在 这里不再赘述。该就地点火单元600用于通过输入控制单元200控制燃烧器100 进行点火，该主控制单元700用于在点火后控制整个液体危废焚烧系统的自动 运行。就地点火单元600和主控制单元700属于现有技术，故在这里不再赘述。
运行时，首先启动引风机500，然后启动送风机400，控制风量阀门401， 调节送风输入管106内的调节风门114，使风壳103和喷口 105内通入空气， 以保持点火所需要的风量，且保持回转窑300为负压状态。天然气压力检验正 常后，开始进行手动或自动点火过程。
点火过程为-
若燃烧器IOO采用天然气点火，贝U:就地点火单元600通过输入控制单元 200将天然气经由天然气输入管107通入天然气长明灯喷枪116和天然气主气 喷枪IIO，点火推进器108将高能点火枪109的枪口推至天然气长明灯喷枪116 的枪口处，高能点火枪109将通有天然气的天然气长明灯喷枪116点燃(若高 能点火枪109打火数秒后天然气长明灯喷枪116不着火，火焰检测灭火保护装 置115检测到后，就地点火单元600关闭通入天然气长明灯喷枪116的气源且 吹扫后，重新点火)，待天然气长明灯喷枪116稳定燃烧后，则就地点火单元 600通过输入控制单元200使燃烧的天然气长明灯喷枪116将通有天然气的天 然气主气喷枪110点燃，并按系统的升温曲线要求逐步加大天然气主气喷枪 110内天然气的输入量，以使回转窑300的炉膛温度达到所需的燃烧负荷。
若没有天然气气源而使燃烧器100采用轻柴油点火，则就地点火单元600通过输入控制单元200将轻柴油通入一个液废喷枪111内，点火推进器108将 高能点火枪109的枪口推至该液废喷枪111的枪口处，高能点火枪109将通有 轻柴油的液废喷枪111点燃，就地点火单元600按系统的升温曲线要求逐步加 大轻柴油的输入量，以使回转窑300的炉膛温度达到所需的燃烧负荷。
无论采用天然气还是轻柴油，最终目标都是要使回转窑300的炉膛温度达 到燃烧负荷，炉膛温度升至75(TC以上。
当天然气或轻柴油点火、燃烧正常，炉膛温度升至75(TC以上后，即可投 入液废的燃烧了。若采用天然气点火，贝U:主控制单元700通过输入控制单元 200将液废和压縮空气经由液废输入阀口 112通入液废喷枪111，液废从液废 喷枪lll的枪口处以大于等于30。的雾化角度喷射出，从而将液体废物燃烧， 然后，逐渐加大液体废物通入量，同时逐渐减小天然气通入量，直至通入的天 然气量减少到O。若采用轻柴油点火，贝i」主控制单元700通过输入控制单元 200将液废和压縮空气经由液废输入阀口 112通入另外的液废喷枪111，液废 从液废喷枪111的枪口处以大于等于30°的雾化角度喷射出，从而将液体废物 燃烧，然后，液废喷枪111逐渐加大液体废物通入量，同时通入轻柴油的液废 喷枪111逐渐减小轻柴油通入量，直至液废替代轻柴油。
在本实用新型液体危废焚烧系统中，每个喷枪既可单独运行，各喷枪也可 任意组合运行，各液废喷枪111可共同用于燃烧一种液废，或者各液废喷枪111 可分别同时燃烧性质完全不同的液废。例如，图3中示出了4种液废，液废喷 枪111可同时将这4种液废进行燃烧。
本实用新型具有如下优点
1、 本实用新型燃烧器可专门燃烧处理液体危废，能燃烧高黏度、含有固 体颗粒的危险有毒有害液体，燃烧器的火焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控 制，适用于废渣油、废矿物油、有机废溶剂、废乳化液等液体危险废物的燃烧。
2、 本实用新型燃烧器通过天然气或轻柴油点火升温，使炉膛温度升至750 :C以上，达到燃烧液体危废的负荷，符合燃烧液体危废的温度要求。
3、 由于液废喷枪设计成两层管结构，由中心管和外部管组成，中心管通 入和喷射液废，外部管与中心管之间的空间通入压縮空气，因此，这样的结构 设计使得本实用新型燃烧器的液废喷枪实现了双流体联合雾化的效果，防止了 液废堵塞喷枪，这种结构的液废喷枪适用于各种液废的特点，并允许lmm以 下的固体颗粒通过。
4、 本实用新型液体危废焚烧系统采用液体危废焚烧用燃烧器，并使用输入控制单元、地点火单元和主控制单元来对点火和燃烧过程进行控制，故本实 用新型液体危废焚烧系统具有燃烧液废稳定、雾化压力低、燃料适应性广、热 值适应范围宽、负荷调节比大、火焰长度可调、可靠性强等特点。
5、本实用新型液体危废焚烧系统中的每个喷枪既可单独运行，各喷枪也 可任意组合运行，各液废喷枪可共同用于燃烧一种液废，或者各液废喷枪可分 别同时燃烧性质完全不同的液废，整个系统使用灵活、实用，可有效处理各种 液体危废。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域 的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实 用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实
用新型保护范围之内。
权利要求1、一种液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于它包括壳体，该壳体由一风壳、一喷口和一天然气室壳组成，该风壳的一侧设有送风输入管，该送风输入管内设有调节风门，该风壳的一端连接该喷口，该风壳的另一端连接该天然气室壳，该天然气室壳与风壳之间设有一隔板，该隔板用于使天然气室壳形成的天然气室与风壳和喷口形成的风室相分隔，该天然气室壳一侧设有一天然气输入管，该壳体内设有一高能点火枪，该高能点火枪的附近设有至少一液废喷枪、一天然气长明灯喷枪、至少一天然气主气喷枪，该高能点火枪穿过天然气室壳的端部而露于壳外，露于壳外的高能点火枪的端部与设于天然气室壳端部的点火推进器连接，该液废喷枪穿过天然气室壳的端部而露于壳外，露于壳外的液废喷枪的端部设有至少一液废输入阀口，与隔板连接的该天然气长明灯喷枪和天然气主气喷枪的枪室通过隔板上开设的孔而与天然气室相贯通，该喷口的端部内设有稳燃器。
2、 如权利要求1所述的液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于 在所述喷口上设有用于与回转窑连接的接口法兰。
3、 如权利要求1所述的液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于 在所述天然气室壳的端部设有火焰检测灭火保护装置。
4、 如权利要求1所述的液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于 多个所述天然气主气喷枪以所述高能点火枪为中心而均匀分布在所述高能点火枪的周围。
5、 如权利要求1所述的液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于 所述液废喷枪由中心管和外部管组成，该中心管用于通入和喷射液废，该外部管与中心管之间的空间用于通入压縮空气。
6、 如权利要求1所述的液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于 所述喷口、所述高能点火枪、所述液废喷枪、所述天然气长明灯喷枪、所述天然气主气喷枪和所述稳燃器由防腐蚀、耐高温的不锈钢材料制成。
7、 如权利要求1所述的液体危废焚烧用燃烧器，其特征在于 所述液废喷枪的雾化角度大于等于30。。
8、 一种液体危废焚烧系统，其特征在于它包括液体危废焚烧用燃烧器， 该燃烧器的喷口通过接口法兰而与回转窑的输入口连接，该回转窑的输出口与 引风机连接，该燃烧器的送风输入管通过风量阀门而与送风机连接，该燃烧器的天然气输入管、液废输入阀口以及该风量阀门的控制端与输入控制单元的控 制输出端连接，该输入控制单元的输入口与天然气、轻柴油、各种液废的管道连接，该输入控制单元的控制输入端与就地点火单元的输出端连接，该就地点 火单元的输入端与主控制单元连接，其中该液体危废焚烧用燃烧器包括壳体，该壳体由一风壳、 一喷口和一天然气 室壳组成，该风壳的一侧设有送风输入管，该送风输入管内设有调节风门，该 风壳的一端连接该喷口，该风壳的另一端连接该天然气室壳，该天然气室壳与 风壳之间设有一隔板，该隔板用于使天然气室壳形成的天然气室与风壳和喷口 形成的风室相分隔，该天然气室壳一侧设有一天然气输入管，该壳体内设有一 高能点火枪，该高能点火枪的附近设有至少一液废喷枪、 一天然气长明灯喷枪、 至少一天然气主气喷枪，该高能点火枪穿过天然气室壳的端部而露于壳外，露 于壳外的高能点火枪的端部与设于天然气室壳端部的点火推进器连接，该液废 喷枪穿过天然气室壳的端部而露于壳外，露于壳外的液废喷枪的端部设有至少 一液废输入阀口，与隔板连接的该天然气长明灯喷枪和天然气主气喷枪的枪室 通过隔板上开设的孔而与天然气室相贯通，该喷口的端部内设有稳燃器。
9、 如权利要求8所述的液体危废焚烧系统，其特征在于 在所述天然气室壳的端部设有火焰检测灭火保护装置。
10、 如权利要求8所述的液体危废焚烧系统，其特征在于 所述液废喷枪由中心管和外部管组成，该中心管用于通入和喷射液废，该外部管与中心管之间的空间用于通入压缩空气。
专利摘要本实用新型公开了一种液体危废焚烧用燃烧器和液体危废焚烧系统，该燃烧器包括由风壳、喷口和天然气室壳组成的壳体，风壳一侧设有送风输入管，风壳一端连接喷口，风壳另一端连接天然气室壳，天然气室壳一侧设有天然气输入管，壳体内设有高能点火枪，高能点火枪附近设有至少一液废喷枪、一天然气长明灯喷枪、至少一天然气主气喷枪，喷口端部内设有稳燃器。该系统包括燃烧器，燃烧器喷口连接回转窑，回转窑连接引风机，燃烧器的送风输入管连接送风机，输入控制单元连接天然气输入管、液废输入阀口、风量阀门、各管道和就地点火单元，就地点火单元连接主控制单元。本实用新型燃烧器专门燃烧处理液体危废，本实用新型焚烧系统具有燃烧液废稳定、可靠性强等特点。
文档编号F23C5/02GK201310880SQ20082012471
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者赵进新, 郭玉伟, 黄爱军 申请人:中天环保产业(集团)有限公司