专利名称：节能减排的快速电葬设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种殡葬设备，尤其是涉及节能减排的快速电葬设备。
背景技术：
目前公知的殡葬设备有三种，即火葬用的火化炉，冷冻葬用的冷冻设备和水葬用的 化学溶液槽。以上三种设备存在耗能高，排放污染，焚化时间长和只能在固定场所内运行 的缺点。火化炉已在全世界广泛应用。使用过程中，需要焚烧大量燃料，设备和运行成本 较高，尤其要排放大量温室效应(二氧化碳)和污染环境(二氧化硫)的有害气体，对人 类的发展和生存威胁越来越严重；而且火化过程所需时间很长，从半小时到二小时不等。 冷冻葬和水葬所需设备和运营成本更高，技术和操作均复杂，所需时间也很长。冷冻设备
的耗能很高。水葬设备还存在化学材料排污问题。
公知的殡葬设备和使用燃料或化学材料占用体积庞大，只能在固定场所运行，不能满 足在选定地点运行的实际需要，如在各种灾害中，有大量遗体不便运输的情况。
发明内容
为了克服现有殡葬设备存在的缺点，尤其是全世界关注的危及全人类发展和生存的节 能减排问题，本实用新型是用电能产生热量实现焚化遗体的节能减排的快速电葬设备。由 于设备的运行不使用燃料和化学材料，故能达到既节能又减排的目的；又由于电能的的传 导和释放极为迅速，故耗能少,并能做到快速焚化,且因设备不需要燃料和化学材料，体积 相对较小，故便于在室内运行,更适合在运输工具上运行.在运输工具上运行的电葬设备可 附加不间断电源以满足在没有电源或仃电的场合下，也能实现焚化遗体。
在上述这一总的发明构思的框架内，本实用新型提出两项方案其共同特征是采用 开关、保护元件、交流接触器、焚化装置顺序电连接构成全套电葬设备，既可安装在室内 成为固定设备，也可安装在运输工具上成为可移动的电葬设备,并在电葬设备上附加了不 间断电源.第一方案是用高压电流的焚化装置，其特征是采用变压器，变压器的高压输 出端分别与头部电极和足部电极电连接。第二方案是用低压电流的焚化装置，其特征是 采用电炉，电炉的空间结构呈n形分布，且采用可移动遗体载槽。现分述如下-
实用新型第一方案——焚化装置采用高压电流的节能减排的快速电葬设备
本实用新型的焚化原理理是采用一台 380V/10KV的变压器、开关、保护元件和交 流接触器构成设备本体，头部电极、足部电极作为配套元件。焚化前，先将变压器的高压 侧两端分别用导线通过头部电极和足部电极连接到遗体的头部和足部，然后顺序投入开关 和交流接触器供给电源。这时变压器高压侧(10KV)可输出5A左右的电流构成50KVA的 强大功率，瞬间通过遗体全身，遗体可以迅速碳化，达到快速焚化的目的。这样，变压器 低压侧( 380V)电流可达132A左右；因此，采用交流接触器作接通和切断大电流之用。
保护元件的功能是当该元件输出端后部所连接的全部器件、装置和电路发生短路或过 载时用耒切断电源以以保证安全。
由于遗体电阻差异较大(在1000-2000Q之间)，故变压器的低压侧设有抽头用耒调节 电压以满足焚化时所需的电流。
实用新型第二方案——焚化装置采用低压电流的节能减排的快速电葬设备
本实用新型的焚化原理是采用三相 380V的电炉。将遗体放置在可移动的耐高温的 遗体载槽上，推入电炉炉体内。电炉的功率设计为30KW。三相电炉丝的电阻值(4.8Q) 相同并均匀分布在长度为2m且构成n形的电炉炉膛内，以使三相电流平衡,并可使热量 集中.当开关投入后，再接通交流接触器，三相46A左右的电流便通过电炉丝发出高达1500-1800'C的高温，遗体可快速焚化。焚化后，拉出遗体载槽，收集骨灰。 公知的现有火化炉，体积庞大，，炉内的最高温度在850-120(TC左右，焚化时间很长; 而电炉的体积相对较小，不需要储存和使用大量燃料，焚化时间可大大縮短，且控制方便。
保护元件是当该元件输出端所连接的全部器件、装置和电路发生短路或过载时，用耒迅 速切断照源以保证安全。
以上两项实用新型的电葬设备具有对克服现有设备缺点作出贡献的共同特征是
1，同样是用电能产生热量的设备焚化遗体，2,全部是用电气元件构成，完全不同于现有设 备的本体所采用的非电气部件，3,这两项设备还具有相互关联的含有同类型和相同电连接的 多种元件(如开关，保护元件，交流接触器)，4,两项设备既可安装在室内成为固定设备， 也可安装在运输工具上成为可移动的电葬设备，5，可移动的电葬设备在结构上附和了不间断电源。
除以上的共同特征外，这两项实用新型还分别具有各自的特征 1,实用新型第一方案的结构特征在于
(1) ,采用能产生高压电流的变压器；
(2) ,采用头部电极和足部电极将高压电流引导到遗体内部。 2，实用新型第二方案的结构特征在于-
(1) ,采用三相 380V和n形结构的电炉；
(2) ，采用可移动耐高温的遗体载槽。
以上两项实用新型具有共同的有益效果是
本实用新型由于使用了产生电能的电葬设备，不采用现有殡葬设备所需的燃料、化学材 料和相应的昂贵设备，故设备简单、运行成本低、操作方便、过程快速，尤其是节省能源、 消除因焚烧燃料所产生的温室效应(二氧化碳)和污染环境的二氧化硫的排放；也消除因使 用化学材料而产生的排放污染问题。故能达到节能减排、节省时间、提高效率、产生显著效 果。
安装在运输工具上的电葬设备，更能在选定的地点和时间对不便运输的大量遗体进行焚 化，如自然灾害、工矿事故、疾病流行、甚至战争对抗等有大量人员迂难、必须紧急处理 的场合，现有设备无法实现，效果尤为显著。
在没有电源的地方也能实现焚化更能显现有益效果。
图1是本实用新型的总方框图；图2是本实用新型全部设备安装在运输工具上的系统方 框图；图3是本实用新型第一方案的系统方框图图4是本实用新型第二方案的系统方框图 和电炉内部结构示意图；图5是本实用新型第二方案的侧面结构示意图；图6是本实用新型 第一方案的电葬设备安装在运输工具上的平面布置示意图；图7是本实用新型第二方案的电 葬设备安装在运输工具上的平面布置示意图。
图中(1)开关、(2)保护元件、(3)交流接触器、(4)焚化装置[(4-1)焚化装置(变 压器)、(4-2)焚化装置(电炉)]、(5)遗体、(6)运输工具、(7)头部电极、(8)足部电 极、(9)绝缘板、(10)绝缘支柱、(11)承接槽、(12)高压保护元件、(13)放电棒、(14) 不间断电源、(15)可移动载槽、(16)导轨支柱、(17) A相电炉丝、(18) B相电炉丝、(19) C相电炉丝、(20)电炉底座、(21)烟囱、(22)电炉门。
图1的总方框图是本实用新型第一和第二方案的整体构思。图中、交流电源( 380V) 通过开关(1)、保护元件(2)引到交流接触器(3)，后者将电源连接焚化装置(4)。焚化装置(4)在第一方案中是一台变压器(4-1)，在第二方案中是一台电炉(4-2)，其共同点是: 都是用电能来焚化遗体的装置。
图2是将图1所示的全部电葬设备安装在运输工具(6)上运行.
图(6)、图(7)分别是本实用新型第一和第二方案的电葬设备安装在运输工具上的平面 布置示意图。图中、除了电葬设备以外、还示出了遗体和不间断电源的布置。
具体实施方式
在图3中，开关(1)的规格为 380V、 150A;保护元件(2)的规格为160A以适应一定 的过载能力，超过160A即起保护作用；交流接触器(4)是用来接通和切断大电流的，它必 须在开关(1)投入后再投入，而在开关(1)切断前先切断，故其规格为400V、 150A;焚化 装置(变压器)(4-1)的规格为 380V/10KV、 50KVA, 380V —侧具有+30%- -10%的抽头作 电压调节之用，变压器10KV—侧接有高压保护元件(12)以防止变压器高压侧可能出现的操 作过电压；不间断电源(14)的容量为50KVA,以满足在没有电源的场合下使用。
上述元件(l)、 (2)、 (3)、 (4)、 (12)、 (14)按图3的方式电连接，所用导线应具有能承 受400V, 150A的电性能。变压器(4) 10KV —侧的输出两端分别用10A电流容量的导线架空 绝缘并连接到头部电极(7)和足部电极(8)，再与遗体(5)的头部和足部分别接触。遗体 仰卧在可耐高压20KV的绝缘板(9)上，下部用10KV的绝缘支柱(10)支撑，绝缘支柱(10) 放置在承接槽(11)内。放电棒(13)与足部电极(8)相连接并共同接地。
上述工作完成后，先将开关(1)投入，然后将交流接触器(3)投入，这时除不间断电 源(14)(无电源场合才用)夕卜，整个电路均已带电。变压器高压侧的电流便立即通过头部电 极(7)和足部电极(8)流过遗体全身，电流可达5A以上，足以在l分钟以内将遗体焚化。 焚化后将骨灰转移到承接槽(11)内收集。
焚化结束后，先切断交流接触器(3)，再切断开关(1)，然后用放电棒(13)与头部电极 (7)相接触以释放可能残留在变压器高压侧的静电以保障操作人员的安全。
不间断电源的功能和原理是专业人员熟知的，但与本设备配套后具有了前述的新的特征 和功能。
在图4中，开关(1)的规格为三相 380V、 50A,保护元件(2)的规格为60A以适应一 定的过载能力，超过60A即能切断电源，起保护作用。交流接触器是用来接通和切断大电流 的，它必须在开关(1)投入后再投入，而在开关(1)切断前先切断，故其规格为400V,50A。 焚化装置(电炉)(4-2)的规格为三相 380V, 30KW。 A相电炉丝(17)、 B相电炉丝(18)、 C 相电炉丝(19)连接成Y形且呈n形结构均匀分布在长度为2 m的电炉(4)的炉膛内。不 间断电源(14)的容量为50KVA,以满足在没有电源的场合下使用。
上述元件(1)、 (2)、 (3)、 (4)、 (14)按图4的方式电连接，所用的全部导线应具有能 承受400V，60A的电性能。遗体(5)平卧在可移动遗体载槽(15)上并由导轨支柱(16)支 撑、且能在其上前后滑动(推入或拉出)。
上述工作作完成后，先将开关(1)投入，然后将交流接触器(3)投入。这时、除不间 断电源(14X无电源场合才用)外，整个电路均已带电，电炉开始升温,并能迅速升到1500-1800 ^C的高温，足以将遗体迅速焚化。焚化结束后先切断交流接触器(3)，再切断开关(1)，然 后打开图5中的电炉门(22)将遗体载槽(15)拉出，收集骨灰。
图5中、焚化时、遗体本身产生的废气从烟囱(21)排出。电炉底座(20)的作用是将 电炉本体安装在合适高度的位置、便于操作。
图6、图7示出在运输工具上的平面布置实施示例，所占最小面积为2800X2100 (长X 宽)。图中、门为扇形结构，也可用平移式结构。布置原则应操作方便、安全；高压带电部位 应绝缘隔离，裸露部分与人的最小距离应为0. 7m。排气口是排出遗体本身产生的废气出口。
权利要求1，节能减排的快速电葬设备，包括开关、保护元件、交流接触器、焚化装置；其特征是开关，保护元件，交流接触器，焚化装置顺序电连接构成全套电葬设备。
2，根据权利要求1所述的节能减排的快速电葬设备，其特征是焚化装置采用变压器， 变压器的高压输出端分别与头部电极和足部电极电连接。
3，根据权利要求1所述的节能减排的快速电葬设备，其特征是焚化装置采用电炉，电炉丝的空间结构呈n形分布，且采用可移动的遗体载槽。
4, 根据权利要求1所述的节能减排的快速电葬设备，其特征是全套电葬设备既可安装 在室内成为固定设备，也可安装在运输工具上成为可移动的电葬设备。
5, 根据权利要求4所述的可移动的电葬设备，其特征是在电葬设备上附加了不间断电源。
专利摘要本实用新型提出节能减排的快速电葬设备，是用电能产生热量达到快速焚化遗体的殡葬设备。消除了现有设备因使用燃料或化学材料造成排污，耗能，费时和只能在固定地点运行的诸多缺点。摘要附图示出了本实用新型所用各元件的电连接关系，其中焚化装置有两项方案第一方案采用变压器产生高压电流通过遗体而焚化；第二方案采用低压电流通过电炉产生高温焚化遗体。以上两方案的全部设备既可固定在室内，也可配备不间断电源安装在运输工具上运行。本实用新型能实现节能，减排，快速和在选定的时间和地点焚化遗体的有益效果。
文档编号F23G1/00GK201310894SQ20082016026
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者苏逢彦 申请人:苏逢彦