专利名称：：一种用于钢板彩涂线的焚烧炉的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种焚烧炉，尤其是涉及一种用于钢板彩涂生产线上作废气处理的焚烧炉。
背景技术：
：目前，钢板彩涂线上的废气排放一般有二种一是直接排放，会造成环境的极大污染及能源的浪费，同时由于采用直接加热，成品彩涂钢板表面会残留部分有机溶剂，甚至产生烧碳；二是经焚烧炉燃烧后再排放，这样可以减少污染，但是，所排放的废气中仍然存在约3%5M的有机溶剂及含NOx的烟气，造成环境破坏。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能进一步减少污染排放的用于钢板彩涂线的焚烧炉。本实用新型设有炉壳，炉壳中设有废气通道、烧嘴与瓦斯管、多孔吸附蓄热体及热交换器；废气通道呈左右上下迂回结构，在废气通道上设有预热室、主燃烧室和次燃烧室，预热室设于废气通道前部，主燃烧室与次燃烧室并列设于废气通道中部，主燃烧室与次燃烧室之间设有隔墙，烧嘴和瓦斯管设于主燃烧室入口处，多孔吸附蓄热体设于主燃烧室与次燃烧室的上方，热交换器设于废气通道的后部。炉壳最好为至少1层的耐火砖墙体，炉壳表面最好设有保温层。多孔吸附蓄热体最好为蜂窝式陶瓷耐火砖。与现有的用于钢板彩涂线的焚烧炉比较，本实用新型具有如下明显的优点。加热钢板后产生的有机溶剂经预热室预热后，进入燃烧室与燃气接触直接燃烧，燃烧后产生的废气沿着废气通道，作上下左右迂回变化前进，大大延长了废气在燃烧炉的停留时间，使有机溶剂及部分未完全燃烧的废气更充分地燃烧，生成二氧化碳及水，再经过热交换器与新鲜空气进行热交换后再排出，将排出的气体引入烘干炉，对钢板进行加热，加热过程中产生的溶剂再进入焚烧炉进行处理，达到循环利用和环保的目的。表1为改造前后焚烧炉使用效果对比数据。由此可见，本实用新型可明显减少废气的排放及节约能源。3表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>图1为本实用新型实施例的结构示意图之一。图2为本实用新型实施例的结构示意图之二。图3为本实用新型实施例的结构示意图之三。图4为本实用新型实施例的结构示意图之四。具体实施方式参见图14，图1示意了本实用新型所述焚烧炉的横向剖视结构；图2示意了沿图1左侧主燃烧室11纵向的剖视结构；图3和4示意了废气通道的路径结构。本实用新型设有炉壳8，炉壳8为耐火砖墙体，炉壳8表面设有保温层81。炉壳8中设有废气通道、烧嘴与瓦斯管l、烧嘴与瓦斯管的支架2、蜂窝式陶瓷耐火砖10和板式换热器7。在废气通道上设有预热室4、主燃烧室11和次燃烧室12，预热室4设于废气通道的前部，主燃烧室11与次燃烧室12依此设于中部，主燃烧室11与次燃烧室12之间并列且设有隔墙13，隔墙13上设有连通孔131。烧嘴与瓦斯管l设于主燃烧室ll入口处，蜂窝式陶瓷耐火砖10设于主燃烧室11与次燃烧室12的上方，板式换热器7设于废气通道的后部。在炉壳8上设有人观察孔6。废气通道呈左右上下迂回结构，有机溶剂的进管(图中未画出)设于炉壳8炉膛的底部9上，且与预热室4连通。有机溶剂引入后，经预热室4预热接着进入炉膛，经过主燃烧室ll入口处时，与从烧嘴与瓦斯管1喷入的燃气接触并直接燃烧。燃烧后的火焰及废气沿着废气通道前行，先进入前炉膛3，然后依次通过底层右边通道、底层左边通道、二层左边通道及蜂窝陶瓷蓄热体10，并在蜂窝陶瓷蓄热体10处进行二次燃烧。燃烧后的火焰及废气再通过二层右边通道、三层通道，如此左右上下迂回前进(如图3和4中的箭头所示)，大大延长了废气在燃烧炉的停留时间，使有机溶剂及部分未完全燃烧燃气更充分燃烧，生成二氧化碳及水。最后，废气经过后炉膛5，并通过板式换热器7与新鲜空气进行热交换后，再通过烟囱排放，而通过板式换热器7交换的新鲜空气则通往烘干炉，对钢板进行加热。采用此间接加热的钢板受热均匀，板面无污染，加热过程中产生的溶剂由烘干炉风机抽出，并再引入焚烧炉进行燃烧利用，如此循环使用，可明显减少废气的排放及节约能源。权利要求1、一种用于钢板彩涂线的焚烧炉，其特征在于设有炉壳，炉壳中设有废气通道、烧嘴与瓦斯管、多孔吸附蓄热体及热交换器；废气通道呈左右上下迂回结构，在废气通道上设有预热室、主燃烧室和次燃烧室，预热室设于废气通道前部，主燃烧室与次燃烧室并列设于废气通道中部，主燃烧室与次燃烧室之间设有隔墙，烧嘴和瓦斯管设于主燃烧室入口处，多孔吸附蓄热体设于主燃烧室与次燃烧室的上方，热交换器设于废气通道的后部。2、如权利要求1所述的一种用于钢板彩涂线的焚烧炉，其特征在于炉壳为至少1层的耐火砖墙体。3、如权利要求1或2所述的一种用于钢板彩涂线的焚烧炉，其特征在于炉壳表面设有保温层o4、如权利要求1所述的一种用于钢板彩涂线的焚烧炉，其特征在于多孔吸附蓄热体为蜂窝式陶瓷耐火砖。专利摘要一种用于钢板彩涂线的焚烧炉，涉及一种焚烧炉，尤其是涉及一种用于钢板彩涂生产线上作废气处理的焚烧炉。提供一种能进一步减少污染排放的用于钢板彩涂线的焚烧炉。设有炉壳，炉壳中设有废气通道、烧嘴与瓦斯管、多孔吸附蓄热体及热交换器；废气通道呈左右上下迂回结构，在废气通道上设有预热室、主燃烧室和次燃烧室，预热室设于废气通道前部，主燃烧室与次燃烧室并列设于废气通道中部，主燃烧室与次燃烧室之间设有隔墙，烧嘴和瓦斯管设于主燃烧室入口处，多孔吸附蓄热体设于主燃烧室与次燃烧室的上方，热交换器设于废气通道的后部。文档编号F23G7/06GK201351920SQ20092013662公开日2009年11月25日申请日期2009年2月7日优先权日2009年2月7日发明者陈振常,陈政贤申请人:福建凯景钢铁开发有限公司