专利名称：煤粉锅炉燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及一种燃烧器，具体涉及一种以煤粉为燃料的燃烧器。
背景技术：
煤粉燃烧器在我国大小型煤粉锅炉上应用较多，有较为成熟的设计和运行经验， 但是现实情况下，由于煤种的变化不可避免，多数情况下煤种的变化会给锅炉燃烧带来安 全稳定以及经济运行方面的问题，主要有1.由于燃烧器喷口设计不合理，煤种变化大造 成燃烧区域温度超出设计值。燃烧器喷口高宽比较大、刚性差，煤粉气流射程大时，燃烧器 区域温度低不好着火，相反当气流小时易造成着火提前，燃烧区域温度高，造成超温；煤种 不稳定，挥发份变大后，着火提前造成超温，挥发份变小时，着火困难，影响燃烧稳定性；煤 粉燃烧器调节手段少，调整精度不够，煤种变化时由于现场条件限制，风粉配比很难达到理 想状态，燃烧区域的温度经常超标，严重时会引起燃烧区域结焦，影响设备安全和运行的经 济性。2.煤种变差或者低负荷运行时燃烧不稳定，煤种变差时，风粉配比调整困难，经常发 生灭火或投油助燃，影响锅炉的安全经济运行；低负荷运行(接近50%及以下负荷)时，由 于一次风煤粉浓度低，炉膛温度低，一、二次风配比不合理，导致燃烧不稳定。3.起火点和起 火距离不易控制。煤种变化时，为了提高制粉系统的经济出力，降低制粉电耗，煤粉细度要 经常调整，当煤粉细度较大时，会出现煤粉燃烧不尽导致燃烧效率低；由于配风与燃烧器喷 口设计影响到风速风率，在煤种和负荷变化时，经常出现风速配比不合理，使燃烧稳定性受 影响，，导致燃烧不完全，造成炉渣和飞灰的含碳量偏高，燃烧效率降低。4.燃烧过程中，由 于缺乏有效的控制NOx生成的手段，NOx排放不可控。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是煤粉锅炉燃烧器燃烧区域温度超出设计值、燃烧 不稳定、燃烧效率低、NOx排放不可控，提供一种煤粉锅炉燃烧器，其燃烧稳定、燃烧效率高、 燃烧区域温度可调，可减少NOx排放，可适应不同的煤种。本实用新型是按照下述方式实现的煤粉锅炉燃烧器，包括加热装置，加热装置与浓缩分离装置相连，浓缩分离装置与 上一次风道和下一次风道相连，上一次风道端头设有上风道喷嘴，下一次风道端头设有下 风道喷嘴，上一次风道和下一次风道之间设有预燃室，预燃室设有油枪。预燃室两侧设有边风喷嘴，边风喷嘴与边风风箱相连。边风喷嘴处设有探头和测温元件，探头、测温元件与检测电脑相连。本实用新型的燃烧器上一次风道和下一次风道之间的区域设有预燃烧室，预燃室 筒体内分上、下设置两只一次风喷嘴；两支喷嘴之间形成一煤粉射流突扩空间；此空间的左、 右侧设置两只边风喷嘴；空间中心位置设有点火、助燃小油枪，外部接有带加热装置的风道 和煤粉浓缩及分离装置，可以调节煤燃烧着火点和着火距离。燃烧器的边风喷嘴处设置了探 头和测温元件，可以将燃烧器的运行工况及画面实时显示在检测电脑的终端，为运行人员监控和调整锅炉工况提供参考。在一定的负荷工况下，燃烧区域的温度信号传到控制室，与设定的正常区间温度信号相比较，燃烧区域温度偏高或偏低时，自动装置接收到纠偏指令(操作 工或电脑设置程序)，自动调整给煤量和风量的配比，保证炉况稳定经济运行。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括加热装置1，加热装置1与浓缩分离装置2相 连，浓缩分离装置2与上一次风道3和下一次风道4相连，上一次风道3端头设有上风道喷 嘴，下一次风道4端头设有下风道喷嘴，上一次风道3和下一次风道4之间设有预燃室5，预 燃室5设有油枪7。预燃室5两侧设有边风喷嘴8，边风喷嘴8与边风风箱相连。边风喷嘴8处设有探头6和测温元件，探头6、测温元件与检测电脑相连。本实用新型工作过程如下煤粉进入炉膛前，加热装置1可以对煤粉预热，预热后 的煤粉经过浓缩分离装置2，进入预燃室5，其中预燃室5设有上一次风道3和下一次风道 4，两风道拉开一定距离，在受限空间内形成一个预燃烧空间，依据射流原理，预燃空间内形 成一个负压区，在预燃室内不大的有限空间容易建立起高温区，炉膛内部产生的高温热烟 气回流至燃烧器形成内辐射和热烟气混合，上、下一次风除自身升温而外，煤粉可直接落入 高温回流区内，有利于煤粉着火、稳定。另外，再加上边风可调节，改变燃烧状态，扩大了燃 烧器对煤种和负荷的适应的能力。所述的探头6可以监测温度、成像，根据燃烧器的高温成 像和传回控制室的温度信号，操作人员可以很容易判断锅炉运行的工况，例如着火点的距 高，煤质变化、过量空气系数大小，火焰温度特性等，根据负荷和工况的变化，始终将影响燃 烧的关键指标控制在合适范围，保证煤完全燃尽。本实用新型的上一次风道3内可同时装 有浓粉9和淡粉10，下一次风道4内装有超细粉11。在一定的负荷工况下，燃烧区域的温 度信号传到控制室，与设定的正常区间温度信号相比较，燃烧区域温度偏高或偏低时，自动 装置接收到纠偏指令(操作工或电脑设置程序)，自动调整给煤量和风量的配比，保证炉况 稳定经济运行。本实用新型的燃烧器在与锅炉本体和外部管系连接时，采用带补偿的柔性密封连 接，可以在运行中进行适度的方位调整。本实用新型具有下述优点1.煤种适应能力强。对于低发热量和低挥发份的煤种，有较强的适应能力。2.利用超细煤粉预热点火，可以节约燃油，缩短点炉时间。3.可以在低负荷下稳定运行。因为改进的燃烧器在低负荷下可以保证起火温度不 受大的影响。4.燃烧器监控装置实现了燃烧器状态的在线监控，方便运行控制和锅炉灭火事故 的预防。5.防止结焦，提高效率，减少NOx排放。由于燃烧温度可调节范围较大，运行中可 以保证炉膛高温区不超过灰熔点温度，防止受热面结焦；同时控制氧的含量，防止过量NOx 生成。
权利要求煤粉锅炉燃烧器，包括加热装置(1)，其特征在于加热装置(1)与浓缩分离装置(2)相连，浓缩分离装置(2)与上一次风道(3)和下一次风道(4)相连，上一次风道(3)端头设有上风道喷嘴，下一次风道(4)端头设有下风道喷嘴，上一次风道(3)和下一次风道(4)之间设有预燃室(5)，预燃室(5)设有油枪(7)。
2.如权利要求1所述的煤粉锅炉燃烧器，其特征在于预燃室(5)两侧设有边风喷嘴 (8)，边风喷嘴(8)与边风风箱相连。
3.如权利要求2所述的煤粉锅炉燃烧器，其特征在于边风喷嘴(8)处设有探头(6)和 测温元件，探头(6)、测温元件与检测电脑相连。
专利摘要本实用新型公开一种煤粉锅炉燃烧器，包括加热装置，加热装置与浓缩分离装置相连，浓缩分离装置与上一次风道和下一次风道相连，上一次风道端头设有上风道喷嘴，下一次风道端头设有下风道喷嘴，上一次风道和下一次风道之间设有预燃室，预燃室设有油枪。本实用新型可以调节煤燃烧着火点和着火距离；可以将燃烧器的运行工况及画面实时显示在检测电脑的终端，为运行人员监控和调整锅炉工况提供参考；在一定的负荷工况下，燃烧区域的温度信号传到控制室，与设定的正常区间温度信号相比较，燃烧区域温度偏高或偏低时，自动装置接收到纠偏指令(操作工或电脑设置程序)，自动调整给煤量和风量的配比，保证炉况稳定经济运行。
文档编号F23D1/00GK201636852SQ20092029714
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者张保森 申请人:张保森