专利名称：循环式锅炉反烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉用辅助装置，尤其涉及循环式锅炉反烧装置。
技术背景锅炉在燃烧烟煤过程中会向环境大气中排放污染气体，对环境和空气造成污染。 按现有技术尽管已经对传统的锅炉进行了大量的改进，例如改进了炉内的进风结构，以提 供足够的风量，使烟煤的燃烧效率提高，进而也提高了热能，但仍存在一些不能令人满意的 问题，例如结构复杂，尤其是烟气直接排放导致热交换的效率低，污染的治理并没有达到令 人满意的程度
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种循环式锅炉反烧装 置，可以使反烧的结构合理，热效率提高，并且有效地减少烟尘所造成的污染。本实用新型所述的循环式锅炉反烧装置，涉及有反烧烟气进口、余热水套、回烟风 道和引风机组成。所说的回烟风道是本实用新型的主体件，整体呈由锅炉的上端回转到锅 炉的下端的形式，内空的筒状，可以是圆筒状，椭圆筒状，也可以是方筒状。在本实用新型所 述循环式锅炉反烧装置的上端，在由上端向下折转的端口，设置有反烧烟气进口，在回烟风 道的下端，设置有引风机。通过引风机将一次燃烧的锅炉烟气吸入到锅炉燃烧室的下面，再 以正压的形式吹入，成为加压燃烧的形式。在所说回烟风道的外壳上，设置有整体裹敷形式 的余热水套。本实用新型所述的循环式锅炉反烧装置，整体结构简单，安装和操作使用方便。通 过引风机以负压形式将一次排出的烟尘从回烟风道抽出，再以引风机的正压形式吹入到燃 烧室中，在为燃烧室吹入新鲜空气的同时，将一次排出的可燃气体水乳燃烧室进行强制燃 烧，既可以节约能源，又可以减少污染物排放。
附图1是本实用新型所述循环式锅炉反烧装置的结构示意图；附图2是本实用 新型所述循环式锅炉反烧装置使用状态的结构示意图。1-反烧烟气进口 2-余热水套 3_回烟风道4-引风机
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下本实用新型所述的循环式锅炉反烧 装置，涉及有反烧烟气进口 1、余热水套2、回烟风道3和引风机4组成。所说的回烟风道3 是本实用新型的主体件，整体呈由锅炉的上端回转到锅炉的下端的形式，内空的筒状，可以 是圆筒状，椭圆筒状，也可以是方筒状。在本实用新型所述循环式锅炉反烧装置的上端，在 由上端向下折转的端口，设置有反烧烟气进口 1，在回烟风道3的下端，设置有引风机4。通过引风机4将一次燃烧的锅炉烟气吸入到锅炉燃烧室的下面，再以正压的形式吹入，成为 加压燃烧的形式。在所说回烟风道3的外壳上，设置有整体裹敷形式的余热水套2。本实用 新型所述的循环式锅炉反烧装置，整体结构简单，安装和操作使用方便。通过引风机以负压 形式将一次排出的烟尘从回烟风道抽出，再以引风机的正压形式吹入到燃烧室中，在为燃 烧室吹入新鲜空气的同时，将一次排出的可燃气体水乳燃烧室进行强制燃烧，既可以节约 能源，又可以减少污染物排放。
权利要求循环式锅炉反烧装置，其特征在于在由上端向下折转的端口，设置有反烧烟气进口(1)，在回烟风道(3)的下端，设置有引风机(4)；在所说回烟风道(3)的外壳上，设置有整体裹敷形式的余热水套(2)。
专利摘要循环式锅炉反烧装置，涉及有反烧烟气进口、余热水套、回烟风道和引风机组成。回烟风道是本实用新型的主体件，整体呈由锅炉的上端回转到锅炉的下端的形式，内空的筒状，可以是圆筒状，椭圆筒状，也可以是方筒状。在本实用新型的上端，在由上端向下折转的端口，设置有反烧烟气进口，在回烟风道的下端，设置有引风机。通过引风机将一次燃烧的锅炉烟气吸入到锅炉燃烧室的下面，再以正压的形式吹入，成为加压燃烧的形式。在回烟风道的外壳上，设置有整体裹敷形式的余热水套。本实用新型整体结构简单，安装和操作使用方便。通过引风机以负压形式将一次排出的烟尘从回烟风道抽出，再以引风机的正压形式吹入到燃烧室中，既可以节约能源，又可以减少污染物排放。
文档编号F23B80/02GK201724209SQ20102023765
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月19日 优先权日2010年6月19日
发明者曹德松, 李召民, 谢宝院, 谢旭 申请人:谢宝院