专利名称：多回路换热器的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及制冷剂蒸气压缩系统，更特别地涉及用在多回路制冷剂蒸气压缩系统中的平行流多回路管式换热器，并且更特别地涉及适于防止换热器中回路之间的交叉污染的平行流多回路管式换热器。
背景技术：
制冷剂蒸气压缩系统在现有技术中是已知的。采用制冷剂蒸气压缩循环的空调和热泵一般用于冷却或冷却/加热空气，该空气供应给住宅、办公楼、医院、学校、餐馆或其他设施中的气候受控舒适区域。制冷剂蒸气压缩系统一般也用于冷却空气或其他辅助介质例如水或乙二醇溶液，以为超市、便利店、杂货店、自助餐厅、餐馆和其他食品服务机构中的陈列柜、瓶冷却装置或其他相似的设备提供用于食品和饮料产品的制冷环境。这些系统通常组成制冷剂回路，该制冷剂回路包括压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器，它们由封闭的制冷剂回路中的制冷剂管路以制冷剂流动连通的方式连接并根据正采用的制冷剂蒸气压缩循环被布置。膨胀装置，一般是膨胀阀或固定孔计量装置，例如孔板或毛细管，相对于制冷剂流来说，设置在制冷剂回路中蒸发器的上游和冷凝器的下游。膨胀装置运转以膨胀流经连接冷凝器至蒸发器的制冷剂管路的液态制冷剂到更低的压力和温度。制冷剂蒸气压缩系统可以注入任何种类制冷剂，包括如R-12、R-22、R-134a、R-404A、 R-410A、R-407C、R717、R744或其他可压缩流体。在运行中，与冷凝器相关联的风扇，其一般位于气候受控空间外部，使来自外部环境的环境温度空气通过冷凝器以与从压缩机排放的热制冷剂蒸气进行换热。在环境空气与热制冷剂蒸气换热过程时，制冷剂蒸气被冷却且被冷凝至液态，而环境空气被加热并且被排放回到大气中。与蒸发器相关联的风扇循环来自气候受控环境的待调节的空气，并且使该室内空气，通常以各种不同的比例混合有外部新鲜空气，通过蒸发器。当该空气从蒸气器上流过时，该空气与通过换热器，通常是内部管或通道的制冷剂相互作用进行换热。结果， 在冷却运行模式中，空气被冷却，并且通常被除湿。提供调节空气到大型空间如办公楼、医院、学校、餐馆或其他商业机构的空调系统通常包括多个独立的制冷剂回路而非单一制冷剂回路，以提供足够的能力以满足所需的冷却需求和/或服务气候受控空间中的多个独立区域。在一些多回路制冷剂蒸气压缩系统中，形成冷凝器的换热器是具有多个在第一集管和第二集管之间以平行关系延伸的制冷剂管的多回路换热器。例如，在双回路制冷系统中，在平行流换热器中，集管中的至少一个通过隔板被细分成第一腔和第二腔。多个平行制冷剂管的第一组流体连通地连接在第一和第二集管的各自的第一部分之间，该各自的第一部分连接在制冷系统的第一制冷剂回路中。 多个平行制冷剂管的第二组流体连通地连接在第一和第二集管的各自的第二部分之间，该各自的第二部分连接在制冷系统的第二制冷剂回路中。分隔隔板构成流动密封构件并且设置在限定在集管中的内部容积内以横过该内部容积的横截面延伸以防止制冷剂在设置在隔板的相对侧的第一和第二腔之间流动。制冷剂从第一和第二腔中的一个流动到 另一个是不期望的。如果制冷剂要在第一和第二腔之间流动，例如通过在隔板中的泄漏，由于制冷剂和油从一个制冷剂回路流向另一个制冷剂回路中，将发生独立制冷剂回路的交叉污染，这样将导致性能的降低、润滑油的损失并且可能损害一个或全部两个压缩机。
发明内容
在本发明的一方面，提供一种用于防止在多回路换热器中的独立换热回路之间流体交叉污染的方法，多回路换热器具有限定内部容积的公共集管，该内部容积具有与第一换热回路关联的第一腔和与第二换热回路关联的第二腔。方法包括以下步骤在公共集管的内部容积中在其内的第一腔和其内的第二腔之间的建立空的空间；并且在空的空间和公共集管外部的区域之间提供排出通道。在本发明的一个方面，提供一种防止从共用公共集管的独立的换热回路之间的流体泄漏引起的交叉污染的多回路换热器。在本发明的一个实施例中，多回路换热器包括间隔开的并且纵向延伸的第一和第二集管，多个平行排列并且在第一集管和第二集管之间横向延伸的换热管，和设置在第一和第二集管中的一个内的隔板组件。每个换热管限定至少一个在第一集管和第二集管之间的流体通道。多个换热管的第一组限定第一换热回路并且多个换热管的第二组限定第二换热回路。隔板组件设置在第一和第二集管中的至少一个内以用于将集管的内部容积分成第一腔和第二腔。隔板组件包括第一流动密封构件和第二流动密封构件。每个隔板构件基本横过集管的内部容积横向延伸。第一隔板构件和第二隔板构件设置成间隔一定距离从而在第一隔板构件和第二隔板构件之间的集管的内部容积中形成空的空间。空的空间流体连通集管外部的区域由此从任意一个腔泄漏到空的空间中的任何流体将从那里排放。在本发明的一个方面，提供一种用于保护具有多个独立的制冷剂回路的制冷系统的方法，所述多个独立的制冷剂回路具有公共的多回路换热器，包括具有用于循环制冷剂以通过该换热器的第一换热回路的第一压缩机的第一制冷剂回路和具有用于循环制冷剂以通过该换热器的第二换热回路的第二压缩机的第二制冷剂回路，该换热器具有限定内部容积的公共集管，该内部容积具有与第一换热回路关联的第一腔和与第二换热回路关联的第二腔。方法包括以下步骤在公共集管的内部容积内在其中的第一腔和其中的第二腔之间的建立空的空间；排放可能从第一腔或第二腔泄漏进空的空间的制冷剂到公共集管外部的区域；感测第一制冷剂回路和第二制冷剂回路中的每一者的制冷剂压力；如果感测到第一制冷剂回路中的制冷剂压力下降到低于规定的低压限度，则停止第一压缩机的运转；并且如果感测到第二制冷剂回路中的制冷剂压力下降到低于规定的低压限度，则停止第二压缩机的运转。
为了进一步理解本申请，将参照附图进行以下详细的说明，其中图1是说明具有多回路平行流换热器的多回路制冷剂蒸气压缩系统的典型实施例的示意图；图2是说明根据本发明的多回路平行管式换热器的典型实施例的部分截面的侧面立视
图3示出设置在图2所示的换热器中的集管中的隔板组件的截面侧面立视图；和图4示出图2所示的换热器中的换热管和集管连接的截面侧面立视图；和图5是说明根据本发明的多回路平行管式换热器的另一个典型实施例的部分截面的侧面立视图。
具体实施例方式最初参照附图的图1，这里描述多回路制冷剂蒸气压缩系统10的典型实施例，其包括两个单独的制冷剂回路20、30，每个制冷剂回路在系统控制器(未示出)的指示下独立于另一个制冷剂回路地运行，以调节在气候受空空间的单独区域中的空气。制冷剂蒸气压缩系统10包括具有第一换热回路42和第二换热回路44的双回路换热器40，第一换热回路 42间设(interdisposed)在第一制冷剂回路20中，第二换热回路44间设在第二制冷剂回路30中。第一制冷剂回路20进一步包括制冷剂蒸气压缩机22、膨胀装置24和蒸发器26， 它们与换热器40的第一换热回路42 —起连接在由制冷剂管路21、23和25形成的闭环制冷剂回路中。第二制冷剂回路30进一步包括制冷剂蒸气压缩机32、膨胀装置34和蒸发器 36，它们与换热器40的第二换热回路44 一起连接在由制冷剂管路31、33和35形成的闭环制冷剂回路中。虽然图1中说明的第一和第二制冷剂回路20、30每一个都被构造为简化的空气调节循环，但可以理解的是在这里描述的多回路换热器可以应用于各种设计的制冷剂蒸气压缩系统，包括但不局限于热泵循环，经济制冷剂循环，和许多其他包括各种选择和特征的循环，以及也可用在空气调节以外的应用中，包括但不局限于如冷藏应用和水或其他流体的冷却。第一和第二制冷剂回路20、30分别包括单独的、独立换热回路42、44并且彼此独立地运行。在第一制冷剂回路20的运行中，压缩机22通过排放制冷剂管路21排出热的高压制冷剂蒸气以进入并且随后穿过换热器40的第一换热回路42，在换热器中热的制冷剂蒸气被去过热，冷凝至液态并且当它与冷却流体换热时通常被过冷，冷却流体通常为来自气候受控空间的外部的环境空气，冷却流体由与第一换热器回路42可操作地关联的冷凝器风扇46传送，越过第一换热器回路42的制冷剂传送换热管。类似地，在第二制冷剂回路 30的运行中，压缩机32通过排放制冷剂管路31排出热的，高压制冷剂蒸气以进入并且随后穿过换热器40的第二换热回路44，在换热器中热的制冷剂蒸气被去过热，冷凝至液态并且当它与冷却流体换热时通常被过冷，冷却流体通常为来自气候受控空间的外部的环境空气，冷却流体由与第二换热器回路44可操作地关联的冷凝器风扇48传送，越过第二换热器回路44的制冷剂传送换热管。离开换热器40的第一换热器回路42的高压液态制冷剂穿过制冷剂管路23，穿过膨胀装置24，流向蒸发器换热器26，在膨胀装置中制冷剂被膨胀至低压和低温以形成制冷剂液气混合物。低压和低温的膨胀后的制冷剂此后穿过蒸发器换热器26的换热管，其中当制冷剂与待被冷却(并且，在许多情况中，被除湿)的空气热交换地流过时该制冷剂被蒸发并且通常是被过热，所述空气被可操作地连接至蒸发器换热器26的蒸发器风扇28驱动从蒸发器换热器26的换热管上通过。离开蒸发器换热器26的制冷剂经吸入制冷剂管路25 从压缩机的吸入端口返回压缩机22。离开换热器40的第二换热器回路44的高压液态制冷剂穿过制冷剂管路33，通过膨胀装置34，流向蒸发器换热器36，在膨胀装置中制冷剂被膨胀至低压和低温以形成制冷剂液气混合物。低压 和低温的膨胀后的制冷剂此后穿过蒸发器换热器36的换热管，其中当制冷剂与待被冷却(并且，在许多情况中，被除湿)的空气热交换地流过时该制冷剂被蒸发并且通常是被过热，所述空气被可操作地连接至蒸发器换热器36的蒸发器风扇38驱动从蒸发器换热器36的换热管上通过。离开蒸发器换热器36的制冷剂经吸入制冷剂管路35 从压缩机的吸入端口返回压缩机32。在这里整体参照在图2-4中描述的双回路平行流换热器的说明性实施例将描述多回路平行流换热器40。但是可以理解的是，多回路换热器40可以包括多于两个的换热回路。如图2中描述，换热器40包括多个基本垂直排列设置的换热管70，其中的每一个换热管在基本垂直设置且纵向延伸的第一集管50和基本垂直设置且纵向延伸的第二集管60之间，沿其纵轴线在水平方向延伸，从而在两个集管之间提供多个制冷剂流动路径。每一个集管构成了轴向细长、端部封闭的容器，从而限定了用于聚集制冷剂的内部容积。虽然第一和第二集管50、60如图2-4所示具有圆柱形构造，但是第一和第二集管50、60可以具有矩形横截面、半圆柱形横截面或者其他任意横截面形状。每一个换热管70具有流体连通第一集管50的第一端，流体连通第二集管60的第二端。在描述的典型实施例中，最好见图4，每一个换热管70具有大致扁平横截面，例如，矩形横截面或椭圆形横截面，并且其内部细分成多个并行排列的独立流动通道72。多个平行流动通道72纵向，也就是，通常沿管的大致水平设置的纵轴线在管的整个长度上延伸，由此每个单独的流动通道72提供在第一集管50和第二集管60之间制冷剂流体连通的流动路径。多通道管70，也已知地作为微通道或小通道管，如图4所示，为了易于明确地进行说明，具有12个具有大致矩形横截面的通道72。然而，可以理解的是在应用中，每个多通道管70可以具有任意所需数量的流体通道72并且可以具有圆形、矩形、三角形、椭圆形或者梯形横截面，或者其他任意所需的非圆形横截面。也可以理解的是多回路换热器40的换热管70也可以不是扁平的多通道管，而可以是常见的仅限定单个流体通道的圆形管。为了促进从换热管70的外表面上流过的空气和流动通过换热管70的平行流通道 72的制冷剂之间的热传递，换热器40可以包括在选定的多组平行排列管70之间延伸的多个外部传热翅片75。翅片可以是铜焊的或者以其他方式牢固地附接到邻近换热管70的外表面以在翅片75和换热管70的外表面之间通过热传导建立传热接触。在图2描述的换热器40的典型实施例中，翅片75组成基本为锯齿状构造，细长的带状板设置在换热管70之间。然而，可以理解的是其他翅片构造如形成为矩形、三角形或者梯形空气流道的波纹蛇形波浪状、错开的或百叶窗型翅片，或者基本垂直的板也可以用于上述公开的平行流换热器中。在图2描述的典型实施例中，第一集管50的内部容积被分成第一腔和第二腔；第一腔通过流体密封壁52进一步细分成第一进口腔51和第一出口腔53，并且第二腔通过流体密封壁56进一步细分成第二进口腔55和第二出口腔57。第二集管通过流体密封壁62 被分成第一腔61和第二腔63。
平行排列的第一多个换热管70在第一集管50的第一进口腔51和第二集管60的第一腔61之间大致水平延伸，并且同样平行排列的第二多个换热管70在第二集管60的第一腔61和第一集管50的第一出口腔53之间大致水平延伸。第一进口腔51，第一多个换热管70，第二集管60的第一腔61，第二多个换热管70和第一集管50的第一出口腔53顺序流动布置以形成第一换热回路42。平行排列的第三多个换热管70在第一集管50的第二进口腔55和第二集管60的第二腔63之间大致水平延伸，并且同样平行排列的第四多个换热管70在第二集管的第二腔63和第一集管50的第二出口腔57之间大致水平延伸。第二进口腔55，第三多个换热管 70，第二集管60的第二腔63，第二多个换热管70，和第一集管50的第二出口腔57顺序流动布置以形成第二换热回路44。现在特别参照图2和3，设置在第一集管50的内部容积中的隔板组件54将第一集管50的内部容积分成第一集管的第一腔和第二腔。隔板组件54包括第一流动密封构件 54A和第二流动密封构件54B。每个隔板构件54A、54B大致横向地延伸横过第一集管50的内部容积。第一隔板构件54A和第二隔板构件54B设置成分隔一定距离以使得在第一隔板构件54A和第二隔板构件54B之间的第一集管50的内部容积中留有空的空间80。排出端口 90穿过在第一隔板构件54A和第二隔板构件54B之间延伸的第一集管50的一部分壁地开放。排出端口 90在空的空间80和第一集管50外部的区域之间建立开放的流体路径，由此任何可能穿过第一隔板构件54A或第二隔板构件54B之一中的裂缝或裂纹或其他孔从第一集管50的第一腔或第二腔泄漏进空的空间80的制冷剂被直接排到第一集管50外部的大气中。在制冷系统10中，换热器40的第一换热回路42在第一制冷剂回路20中作为制冷剂排热换热器，从压缩机22排出的热的高压制冷剂蒸气通过制冷剂管路21穿过进口端口 41被送至第一集管50的第一进口腔51，冷的高压制冷剂液体穿过出口端口 47从第一集管50的第一出口腔53流入第一制冷剂回路的制冷剂管路23中。换热器40的第二换热回路44在第二制冷剂回路30中作为制冷排热换热器，从压缩机32排出的热的高压制冷剂蒸气通过制冷剂管路31穿过进口端口 43被送至第一集管50的第二进口腔55，冷的高压制冷剂液体穿过出口端口 49从第一集管50的第二出口腔57流入第一制冷剂回路的制冷剂管路33中。如果隔板构件54A或54B中的任意一个产生裂纹或其他裂缝，穿过其从第一进口腔51或第二出口腔57泄漏至空的空间80的任何高压制冷剂将穿过排出端口 90直接排到第一集管50外部的大气中。由于泄漏制冷剂被从空的空间排放到第一集管50外部的区域，泄漏制冷剂不会泄漏到并且污染其他制冷剂回路中的制冷剂。另外，泄漏制冷剂的制冷剂回路中的制冷剂压力稳态下降。可操作地关联至制冷剂回路42和44的每一个的压力开关92分别监控制冷剂管路23和33中的制冷剂压力。如果在任意一个制冷剂回路中的制冷剂压力下降到低于预定下限，那么在制冷剂充量损失大到足以至于导致压缩机的损害之前，与该回路关联的压力开关92将开启并关闭与该回路关联的压缩机。
在具有多个独立的制冷剂回路的传统制冷系统中，这些制冷剂回路共有传统的多回路换热器，并包括具有用于使制冷剂循环通过共有换热器的第一换热回路的第一压缩机的第一制冷剂回路，和具有用于使制冷剂循环通过共有换热器的第二换热回路的第二压缩机的第二制冷剂回路，如果制冷剂从一个换热回路泄漏到另一个换热回路中，则制冷系统可能会面临潜在的交叉污染。这样的污染将不利地影响系统性能并且可能导致制冷系统中一个或多个压缩机的损害。 现在特别参照图2和3，设置在第一集管50的内部容积中的隔板组件54将第一集管50的内部容积分成第一集管的第一腔和第二腔。隔板组件54包括第一流动密封构件 54A和第二流动密封构件54B。每个隔板构件54A、54B基本横向地延伸横过第一集管50的内部容积。第一隔板构件54A和第二隔板构件54B设置成分隔一定距离以使得在第一隔板构件54A和第二隔板构件54B之间的第一集管50的内部容积中留有空的空间80。排出端口 90穿过在第一隔板构件54A和第二隔板构件54B之间延伸的第一集管50的一部分壁地开放。排出端口 90在空的空间90和第一集管50外部的区域之间建立开放流体路径，由此任何可能穿过第一隔板构件54A或第二隔板构件54B之一的裂缝或裂纹或其他孔从第一集管50的第一腔或第二腔泄漏进空的空间90的制冷剂被直接排到第一集管50外部的大气中。现在特别参照图5，隔板组件也可以设置在第二集管60的内部容积中以将第二集管60的内部容积分成第一腔61和第二腔63。隔板组件包括第一流动密封构件62A和第二流动密封构件62B。每个隔板构件62A，62B基本横向地延伸横过第二集管60的内部容积。 第一隔板构件62A和第二隔板构件62B设置成分隔一定距离以使得在第一隔板构件62A和第二隔板构件62B之间的第二集管60的内部容积中留有空的空间80。排出端口 90穿过在第一隔板构件62A和第二隔板构件62B之间延伸的第一集管50的一部分壁地开放。排出端口 90在空的空间80和第二集管60外部的区域之间建立开放流体路径，由此任何可能穿过第一隔板构件62A或第二隔板构件62B之一的裂缝或裂纹或其他孔从第二集管60的第一腔61或第二腔63泄漏进空的空间80的制冷剂被直接排放到第二集管60外部的大气中。这里使用的术语是为了描述的目的，而非限制。这里公开的具体结构和功能细节仅作为教导本领域技术人员使用本发明的基础，但并非用于限制本发明。虽然参照如附图中的典型实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员可以意识到在不背离本发明的精神和范围时可作出各种改进。本领域技术人员也将意识到在不背离本发明的范围的情况下可以用于代替参照这里公开的典型实施例描述的元件的等同方式。因此，本公开不局限于所公开的具体实施例，而是本公开将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。
权利要求
1.一种多回路换热器，包括间隔一定距离并且纵向延伸的第一和第二集管，第一和第二集管中的每一个集管都限定内部容积；多个以平行关系排列并且在第一集管和第二集管之间横向延伸的换热管，每个换热管限定在第一集管和第二集管之间的至少一个流体流动通道，多个换热管的第一组限定第一换热回路并且多个换热管的第二组限定第二换热回路；设置在第一和第二集管中的至少一个中用于将所述第一和第二集管中的所述至少一个的内部容积分成第一腔和第二腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一流动密封构件和第二流动密封构件，每个隔板构件基本横向地延伸横过所述第一和第二集管所述至少一个的内部容积，所述第一隔板构件和所述第二隔板构件设置成间隔一定距离从而在所述第一隔板构件和所述第二隔板构件之间的所述第一和第二集管中所述至少一个的内部容积中形成空的空间，所述空的空间流体连通所述第一和第二集管中所述至少一个的外部的区域。
2.一种防止在多回路换热器中的独立的换热回路之间的流体交叉污染的方法，多回路换热器具有限定具有与第一换热回路关联的第一腔和与第二换热回路关联的第二腔的内部容积的公共集管，所述方法包括以下步骤在所述内部容积内的第一腔和所述内部容积内的第二腔之间在所述公共集管的内部容积中建立空的空间；并且在所述空的空间和所述公共集管外部的区域之间提供排出通道。
3.一种多回路换热器，包括基本垂直设置且纵向延伸的限定内部容积的第一集管，内部容积被分成第一腔和第二腔，第一腔被细分成第一进口腔和第一出口腔，第二腔被细分成第二进口腔和第二出口腔；基本垂直设置且纵向延伸的限定内部容积的第二集管，内部容积被分成第一腔和第二腔；由平行排列并且在第一集管的第一进口腔和第二集管的第一腔之间基本水平延伸的第一多个换热管和平行排列并且在第二集管的第一腔和第一集管的第一出口腔之间基本水平延伸的第二多个换热管形成的第一换热回路；由平行排列并且在第一集管的第二进口腔和第二集管的第二腔之间基本水平延伸的第三多个换热管和平行排列并且在第二集管的第二腔和第一集管的第二出口腔之间基本水平延伸的第四多个换热管形成的第二换热回路；设置在第一集管的内部容积中用于分离内部容积从而形成第一集管的第一腔和第二腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一流动密封构件和第二流动密封构件，每个隔板构件基本横向地延伸横过第一集管的内部容积，所述第一隔板构件和所述第二隔板构件设置成间隔一定距离并在所述第一隔板构件和所述第二隔板构件之间的所述第一和第二集管中所述一个的内部容积中形成空的空间；和穿过第一集管通向所述空的空间的排出开口，从而在所述空的空间和第一集管外部的区域之间建立开放流动路径。
4.一种保护具有多个独立的制冷剂回路的制冷系统的方法，所述多个独立的制冷剂回路共有多回路换热器，并包括具有用于使制冷剂循环通过换热器的第一换热回路的第一压缩机的第一制冷剂回路，和具有用于使制冷剂循环通过换热器的第二换热回路的第二压缩机的第二制冷剂回路，换热器具有限定内部容积的公共集管，所述内部容积具有与第一换热回路关联的第一腔和与第二换热回路关联的第二腔，所述方法包括以下步骤在所述内部容积内的第一腔和所述内部容积内的第二腔之间的所述公共集管的内部容积中建立空的空间；排放可能从第一腔或第二腔泄漏到空的空间中的制冷剂至公共集管外部的区域； 感测第一制冷剂回路和第二制冷剂回路中的每个回路的制冷剂压力； 如果感测到第一制冷剂回路中的制冷剂压力下降到低于规定的低压限度，则终止第一压缩机的运行；并且如果感测到第二制冷剂回路中的制冷剂压力下降到低于规定的低压限度，则终止第二压缩机的运行。
5.一种具有第一制冷回路，第二制冷剂回路，和具有与第一制冷回路关联的第一换热回路和与第二制冷回路关联的第二换热回路的换热器的制冷剂蒸气压缩系统；多回路的所述换热器包括间隔一定距离并且纵向延伸的第一和第二集管，第一和第二集管中的每一个集管都限定内部容积；平行排列并且在第一集管和第二集管之间横向延伸的多个换热管，每个换热管限定至少一个在第一集管和第二集管之间的流体流动通道，多个换热管的第一组限定第一换热回路并且多个换热管的第二组限定第二换热回路；设置在第一和第二集管中的至少一个中用于将所述第一和第二集管中的所述至少一个的内部容积分成第一腔和第二腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一流动密封构件和第二流动密封构件，每个隔板构件基本横向地延伸横过所述第一和第二集管中所述至少一个的内部容积，所述第一隔板构件和所述第二隔板构件设置成间隔一定距离从而在所述第一隔板构件和所述第二隔板构件之间的所述第一和第二集管中所述至少一个的内部容积中形成空的空间，所述空的空间流体连通所述第一和第二集管中所述至少一个的外部的区域。
6.一种多回路换热器，包括间隔一定距离并且纵向延伸的第一和第二集管，第一和第二集管中的每一个集管都限定内部容积；多个平行排列并且在第一集管和第二集管之间横向延伸的换热管，每个换热管限定至少一个在第一集管和第二集管之间的流体流动通道，多个换热管的第一组限定第一换热回路并且多个换热管的第二组限定第二换热回路；和设置在第一集管中用于将第一集管的内部容积分成第一腔和第二腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一流动密封构件和第二流动密封构件，每个隔板构件基本横向地延伸横过第一集管的内部容积，所述第一隔板构件和所述第二隔板构件设置成间隔一定距离从而在所述第一隔板构件和所述第二隔板构件之间的第一集管的内部容积中形成空的空间，所述空的空间流体连通第一集管外部的区域；和设置在第二集管中用于将第二集管的内部容积分成第一腔和第二腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一流动密封构件和第二流动密封构件，每个隔板构件基本横向地延伸横过第二集管的内部容积，所述第一隔板构件和所述第二隔板构件设置成间隔一定距离从而在所述第一隔板构件和所述第二隔板构件之间的第二集管的内部容积中形成空的空间，所述空的空间流体连通第二集管外部的区域。
7.用于将集管分成第一腔和第二腔的隔板组件，所述隔板组件包括 第一流动密封构件和第二流动密封构件，每个隔板构件基本横向地延伸横过集管的内部容积，所述第一隔板构件和所述第二隔板构件设置成间隔一定距离从而在所述第一隔板构件和第二隔板构件之间的集管的内部容积中形成空的空间，所述空的空间流体连通集管外部的区域。
全文摘要
隔板组件设置在多回路换热器的集管中用于将集管的内部容积分成与一个回路关联的第一腔和与另一个回路关联的第二腔。隔板组件包括一对隔板构件，其基本横向地延伸横过集管的内部容积，一对隔板构件设置成间隔一定距离由此在它们之间形成空的空间。空的空间流体连通集管外部的区域由此从第一或第二腔的任意一个泄漏到空的空间的任何流体将从那里排放。
文档编号F28F9/02GK102378892SQ201080015223
公开日2012年3月14日 申请日期2010年4月1日 优先权日2009年4月3日
发明者R·C·巴斯亚格, S·库恩斯 申请人:开利公司