专利名称：柴油加水炼钢炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼钢设备，特别是一种适用于在燃料油中加入适当水分在专用炼钢炉中进行燃烧，使水在高温下分解成氢和氧参加燃烧的柴油加水炼钢炉。
背景技术：
目前的炼钢炉是在炉子的燃烧室顶部放置一个坩锅，采用煤碳或柴油做燃料进行高温燃烧，达到炼钢的目的。也有采用电炉进行炼钢的。上述的煤碳或柴油炼钢炉，在炉子的下部都安装有鼓风机，在炉体上部都安装有排烟管。因所用燃料都是一次性燃烧，不但不能充分燃烧还会污染环境。使用电炉炼钢，虽然不污染环境，但耗电量太大，生产的成本和维修费都高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够充分燃烧柴油加水燃料，降低生产成本和维修费用，不污染环境的柴油加水炼钢炉。本发明的技术方案是以如下方式完成的，它包括有一个坩锅， 其特征在于在坩锅底面中心向下安装有一根支柱，支柱下端固定在一个液体燃烧炉内底座中心，在炉壁与坩锅之间和底座与坩锅之间设有一个燃烧室，在燃烧室内用耐火砖和钢套于炉壁和坩锅之间内外侧分别留出烟火通道从炉底向炉口垒有一圈火墙，在炉壁顶上安装有一个罩在坩锅和燃烧室口上的闷火盖，在闷火盖与火墙之间留有一圈连通内外烟火通道的顶部火道，在顶部火道对应的炉壁上向外安装有一个既能补气又能排烟的连通管，在坩锅与内火墙之间上部和中部分别连接有固定横撑，在炉体底部的一侧安装有燃料喷嘴， 对应于燃料喷嘴经炉壁和内火墙向燃烧室内切向安装有一个进料嘴，在炉体的底部另一侧安装有一个高压风机，高压风机的输气嘴和燃烧室的进气嘴之间在外烟火通道内对接处周边设有负压补气孔。本发明特别适用于在柴油中加入有适量水分的燃料炼钢使用，具有结构简单，使用方便，降低生产成本、减少污染的优点。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
结合附图详细描述实施例。本炼钢炉是在一个炼钢坩锅12的底面中心向下安装有一根支柱7，支柱下端固定在一个液体燃烧炉内底座8中心，在炉壁与坩锅之间和底座与坩锅之间设置有一个燃烧室11，在燃烧室内用耐火砖和钢套于炉壁和坩锅之间内外侧分别留出烟火通道从炉底向炉口垒有一圈火墙4，在炉壁顶上安装有一个罩在坩锅和燃烧室口上的闷火盖1，在闷火盖与火墙之间留有连通内外烟火通道的顶部火道14，在侧翻火道对应的炉壁上向外安装有一个既能补气又能排烟的连通管13，在坩锅与内火墙之间的上部和中部分别连接有固定横撑2，在炉体的一侧底部安装有油水燃料喷嘴6，对应于燃料喷嘴经炉壁和内火墙向燃烧室内切向安装有一个进料嘴5，在炉体的底部另一侧安装有一个高压风机10，高压风机的输气嘴和燃烧室的进气嘴9之间在外烟火通道内的对接处周边设有负压补气孔15.本发明是专门针对在柴油中加入适量水分做燃料的炼钢炉设计的炉子， 工作时先将柴油气化与过热蒸汽混合，再将高温混合燃气喷入燃烧室燃烧，使温度升高至1000-2500°C，调小进油量，将氢氧离子供炼钢炉使用，因采用循环补气反复燃烧的设置，使热量损失达到最小，又不污染环境。
权利要求
1.柴油加水炼钢炉，它包括有一个坩锅，其特征在于在坩锅底面中心向下安装有一根支柱，支柱下端固定在一个液体燃烧炉内底座中心，在炉壁与坩锅之间和底座与坩锅之间设有一个燃烧室，在燃烧室内用耐火砖和钢套于炉壁和坩锅之间内外侧分别留出烟火通道从炉底向炉口垒有一圈火墙，在炉壁顶上安装有一个罩在坩锅和燃烧室口上的闷火盖， 在闷火盖与火墙之间留有一圈连通内外烟火通道的顶部火道，在顶部火道对应的炉壁上向外安装有一个既能补气又能排烟的连通管，在坩锅与内火墙之间上部和中部分别连接有固定横撑，在炉体底部的一侧安装有燃料喷嘴，对应于燃料喷嘴经炉壁和内火墙向燃烧室内切向安装有一个进料嘴，在炉体的底部另一侧安装有一个高压风机，高压风机的输气嘴和燃烧室的进气嘴之间在外烟火通道内对接处周边设有负压补气孔。
全文摘要
本发明公开了一种柴油加水炼钢炉，它是在坩锅底面中心向下安装有一根支柱，支柱下端固定在液体燃烧炉内底座中心，在炉壁与坩锅之间和底座与坩锅之间设有燃烧室，在燃烧室内于炉壁和坩锅之间内外侧分别留出烟火通道从炉底向炉口垒有一圈火墙，在闷火盖与火墙之间留有一圈连通内外烟火通道的顶部火道，在坩锅与内火墙之间上部和中部分别连接有固定横撑，在炉体底部的一侧安装有燃料喷嘴，对应于燃料喷嘴经炉壁和内火墙向燃烧室内切向安装有进料嘴，在炉体的底部另一侧安装有高压风机，高压风机的输气嘴和燃烧室的进气嘴之间在外烟火通道内对接处周边设有负压补气孔，具有结构简单，使用方便，降低生产成本、减少污染的优点。
文档编号F23D11/10GK102175024SQ20111004394
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者宋建恩, 李卫华, 李献本 申请人:河南省四达仙龙实业有限公司