一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置及其脱除方法

文档序号:4556252阅读:202来源:国知局
专利名称:一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置及其脱除方法
技术领域
本发明属于环境工程技术领域。具体涉及一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置及其脱除方法。
背景技术
固体废弃物焚烧处理最大限度地实现污泥的减量化、无害化、资源化,而且可以减少占用土地资源和回收利用热能,与其他处置方法相比具有明显的优势。随着城市污泥焚烧方式的普遍采用和推广,导致焚烧飞灰大量产生。飞灰中含有高浸出浓度的重金属、盐类以及高毒性的二噁英、呋喃(PCDD/FS)等有害物质,若不进行妥善处理或处置,重金属及有害物质将在生态环境中迁移,污染地下水、土壤和空气,最终危害人类健康。目前,国内外对污泥焚烧飞灰无害化处理方法主要有以下4种熔融固化/玻璃化;水泥固化;化学药剂稳定化;酸或其他溶剂提取法。这些经无害化技术处理过的飞灰,从环境长期的安全性考虑, 仍会对环境构成潜在的危害。目前,常用于脱除飞灰中重金属Pb的方法多是物理化学法,即飞灰经过水洗后, 除去飞灰中大量的钠、钾和钙等盐分,减小飞灰的碱性,然后用酸或碱对飞灰中重金属进行提取。但是这种方法还存在很多问题,如提取过程中产生的废水和废酸碱液必须进行严格处理。因此具有流程长、投资和运行费用高、易产生严重二次污染、综合效益低等缺点。因此,高温熔融固化的研究基础上,利用“逆向”处理法,即在高温热处理过程中,结合飞灰中重金属的沸点控制炉温,并且在氯化剂的存在下,使重金属Pb在加热过程中最大限度挥发并回收,这不仅解决了飞灰的无害化问题,而且回收了有用的重金属Pb资源。

发明内容
为解决以上飞灰中脱除重金属Pb的不足,本发明的目的是提供一种工艺简单,操作方便,降低成本的一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置与脱除方法。通过这种技术处理后的污泥焚烧飞灰,可以明显降低飞灰中的易挥发元素Pb,从而降低污泥焚烧飞灰的毒性,以便飞灰的下一步处理处置。本发明提供的一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置主体采用高温气氛管式电炉,炉膛材料采用多晶莫来纤维真空吸附剂制成,高温气氛管式电炉中安装刚玉管,刚玉管两端分别连接导管,导管前端连接供气装置,后端连接尾气吸收装置,各装置之间均密封连接;高温气氛管式电炉还连接温控仪,温控仪的温度调节范围为O 1600°C;尾气吸收装置是至少两个连续的吸收瓶,上述吸收瓶连接的导管还连接抽气泵。上述吸收瓶放置在冰槽中,吸收瓶中有吸收液,吸收液为质量百分比5% 10%HN03。吸收液的主要目的是吸收飞灰高温过程中产生的尾气,尾气满足大气污染物排放标准。上述供气装置是装有保护气的钢瓶,压力可调,保护气为惰性气体,供气装置以 100mL/min的速率吹入载气,以带出从飞灰中蒸发出的污染气体。
上述尾气吸收装置在吸收瓶后还连接硅胶过滤装置。上述导管还连接流量计。本发明还提供一种使用所述的污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置的脱除方法,包括如下步骤将飞灰在105°C下干燥24h,然后按飞灰与氯化剂中氯的质量比为 100:5 15的比例添加氯化剂,混合均勻,当高温气氛管式电炉炉膛达到预设温度1000 1300°C时,将载有20 50g污泥焚烧飞灰的瓷舟缓慢推入炉膛,同时将载气调至设定流量并关闭炉门并启动抽气泵,使飞灰在此条件下停留时间40 60min。上述添加的氯化剂是为NaCl、A1C13、CaCl2其中的一种,添加氯化剂的量按照折算后氯化物中氯的质量计算。在以上条件下,污泥焚烧飞灰中Pb的脱除率可以达到95% 99%,飞灰中Pb的浸出含量低于危险废物浸出标准(GB5085-1996)。本发明的有益效果
1、工艺流程简单、易操作、产生烟气量小、无二次污染。2、污泥焚烧飞灰经高温处理后,得到的金属可作为冶金材料或者将其富矿化,以待进冶炼,实现了废物的回收再利用,同时也减轻了填埋场的负担。3、该装置可以回收废旧电池、废旧电路板及其边角料和含有金属Pb的电子部件中的Pb和气体金属Pb。通过这种技术处理后的污泥焚烧飞灰中重金属Pb含量有明显的降低,并且飞灰高温脱除后的残余物浸出液Pb含量低于GB5085-1996限值,处置后便于飞灰后一步的处理。


图1是本发明的高温管式炉去除飞灰中Pb的装置示意图。其中1.载气;2.高温气氛管式电炉;3.刚玉管;4.温控仪;5.瓷舟;6.冰槽; 7.导管;8.吸收液;9.硅胶;10.抽气泵;11.流量计。
具体实施例方式(一)本发明的原材料
污泥焚烧飞灰是某干化污泥焚烧厂布袋除尘上的飞灰,飞灰呈暗灰色粉末状,烘干后颜色变淡,含水率为0. 97%-2. 54%。采用X射线荧光光谱仪(XRF)采用归一化法对飞灰主要化学成分测定结果见表1。
权利要求
1.一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置,其特征在于该装置主体采用高温气氛管式电炉,高温气氛管式电炉中安装刚玉管,刚玉管两端分别连接导管,导管前端连接供气装置,后端连接尾气吸收装置,各装置之间均密封连接;高温气氛管式电炉还连接温控仪, 温控仪的温度调节范围为O 1600°C ;尾气吸收装置是至少两个连续的吸收瓶,上述吸收瓶还连接抽气泵。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于上述吸收瓶放置在冰槽中,吸收瓶中有吸收液,吸收液为质量百分比5% 10%HN03。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于上述供气装置是装有保护气的钢瓶,压力可调,保护气为惰性气体,供气装置以lOOmL/min的速率吹入载气。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于上述尾气吸收装置在吸收瓶后还连接硅胶过滤装置。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于上述导管还连接流量计。
6.一种使用权利要求1所述污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置的脱除方法,其特征在于包括如下步骤将飞灰在105°C下干燥24h,然后按飞灰与氯化剂中氯的质量比为 100:5 15的比例添加氯化剂,混合均勻,当高温气氛管式电炉炉膛达到预设温度1000 1300°C时,将载有20 50g污泥焚烧飞灰的瓷舟缓慢推入炉膛,同时将载气调至设定流量并关闭炉门并启动抽气泵,使飞灰在此条件下停留时间40 60min。
7.根据权利要求6所述的污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除方法,其特征在于上述添加的氯化剂是为NaCl、A1C13、CaCl2其中的一种,添加氯化剂的量按照折算后氯化物中氯的质量计算。
全文摘要
本发明公开了一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置及其脱除方法,该装置主体采用高温气氛管式电炉,管式炉前端连接供气装置,管式炉后端连接尾气吸收装置;高温管式炉配置人工智能调温系统,温度可调范围为0-1600℃;在以上装置中,将载有污泥焚烧飞灰的瓷舟缓慢推入炉膛,同时将载气调至设定流量并关闭炉门并启动抽气泵,使飞灰在此条件下停留时间40~60min;在此条件下污泥焚烧飞灰中Pb的脱除率达到95%~99%;本发明工艺流程简单、易操作、产生烟气量小、无二次污染;此装置还可以回收废旧电池、废旧电路板及其边角料和含有金属Pb的电子部件中的Pb和气体金属Pb。
文档编号F23G7/00GK102183026SQ20111004340
公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者刘敬勇, 孙水裕, 宋卫锋, 戴文灿, 谢武明, 钟胜, 黄绍松 申请人:广东工业大学
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